基于噪声分析的吸油烟机叶轮结构的优化设计

针对吸油烟机噪声问题,对吸油烟机叶轮结构进行优化设计.对某吸油烟机机型进行数值仿真分析并依据仿真结果提出叶轮结构改善方案,通过试验验证优化后的叶轮结构对整机噪声的影响,进而解决吸油烟机中噪声大的问题.此外,通过试验对比,表明优化后的叶轮结构对整机中的噪声有明显改善效果,为吸油烟机噪声的研究提供了不同的研究方向.     

基于噪声分析的吸油烟机叶轮结构的优化设计

针对吸油烟机噪声问题,对吸油烟机叶轮结构进行优化设计.对某吸油烟机机型进行数值仿真分析并依据仿真结果提出叶轮结构改善方案,通过试验验证优化后的叶轮结构对整机噪声的影响,进而解决吸油烟机中噪声大的问题.此外,通过试验对比,表明优化后的叶轮结构对整机中的噪声有明显改善效果,为吸油烟机噪声的研究提供了不同的研究方向.     

双风机吸油烟机风量和静压的研究

随着人们生活水平的提高,吸油烟机的性能也逐步提升。吸油烟机的大风量、大静压就成为了当今很多厂家的宣传卖点。通过理论分析、仿真分析和实验分析三个方面研究双风机吸油烟机的风量与静压。研究表明:双风机并联工作的吸油烟机,其最大静压相近,最大风量提高。但是在实际工况下,双风机吸油烟机抵抗管网阻力的能力略差,导致风量不能得到有效提高。     

PEM燃料电池用空压机多参数多目标优化

为获得适用于燃料电池汽车的高压比、小体积、高效率离心空压机,将均匀设计法、神经网络模型、多目标遗传算法同三维数值模拟相结合,提出了一种离心空压机多目标优化方法。以静压比和效率为优化目标,在额定工况下,对燃料电池高速离心空压机叶轮结构进行优化设计。通过台架实验对三维仿真模型的精确度进行验证,并对优化后的叶轮进行了三维仿真分析。仿真结果表明,优化后叶轮的流动性能得到改善,等熵效率和静压比分别提高4.3%和3.2%,叶轮出口速度更加均匀,验证了该离心空压机多目标优化方法的有效性。     

提高吸油烟机排烟能力的技术分析

本文主要阐述提高吸油烟机排烟能力的两大因素:风量和最大静压,详细介绍了风量和最大静压适用条件;同时对提高最大静压的因素进行了罗列和分析,并实验验证其合理性。     

蜗壳出口宽度对吸油烟机性能影响的数值与试验研究

以一款双风机超薄壁嵌式吸油烟机为研究对象,对具有4种不同蜗壳出口宽度的吸油烟机分别建立CAE模型,应用CFD方法对整机风道进行了模拟仿真,并对风量、内部流道的速度场、压力场等进行对比分析。通过试验测试对上述4款吸油烟机的风量、噪声进行了对比验证。采用波动度来评估300 Pa背压下的喘振性能。研究结果表明：当蜗壳出口宽度与张开度的比值γ为1.25时,满足300 Pa背压下不发生喘振的要求,且同风量下的噪声性能较优。     

基于FLUENT的吸油烟机结构优化方法

流量、压力、速度、吸烟效果是吸油烟机的重要指标,为了获得吸油烟机流体运动特性,对吸油烟机在房间工作的流体区域进行研究,利用FLUNET软件中的多参考系模型对某款吸油烟机进行了不同结构参数下的流体仿真分析,分别从叶片数量、叶轮宽度、叶轮内外径比及是否带有开合玻璃等参数进行了对比分析,全面、形象地展现了吸油烟机的内部流场信息以及风道系统组件的能量损失.     

吸油烟机对燃气灶性能影响研究

为研究吸油烟机对燃气灶热效率的影响,通过实验数据分析得出吸油烟机使用时燃气灶热效率随着风量的增大呈降低趋势,烟气中CO含量略有上升,但变化不大.随着吸油烟机安装高度降低,对燃气灶性能影响越大.同时利用CFX对燃气灶周围空气流速及热量分布进行仿真分析,结果表明吸油烟机运行时减弱了燃气灶高温烟气与烹饪器具之间的对流换热.     

小容积冰箱风道数值模拟研究及优化

利用有限元仿真的方法对某小容积三门冰箱风道流动过程进行数值模拟,分析其流场特性和风量分配.通过对原型机进行实验和仿真,对比分析结果,验证了仿真模型的可靠性.在原型机仿真结果分析的基础上,对风道导风结构进行优化,最终仿真总风量为35.94 m3/h,较原型机提升18.03％,基本满足更新产品后对风量的要求.同时根据标准化要求,对该容积冰箱导风圈直径进行仿真探究,通过多组不同直径导风圈仿真风量对比,最终确定该型号冰箱导风圈直径为90 mm时,风量最大,为37.46 m3/h.     

石油化工用屏蔽泵稳态流场计算分析

CFD数值模拟技术因其高计算残差精度、对模型参数化设计适应能力强、可大幅度缩短水力开发周期短等特点,已经成为水力机械研究研究最主要手段。以石油化工用屏蔽泵为例,应用ANSYS CFX软件对屏蔽泵稳态流场进行了分析计算,获得了叶轮流域、叶片、水力装配流场的静压分布、速度分布、绝对速度场流线运动轨迹图、仿真扬程结果,对仿真结果进行了分析对比,对石油化工用屏蔽泵水力优化设计及稳态流场仿真具有重要的意义。