真空发生器性能仿真与实验研究

该文运用数值仿真与实验的方法研究了进口压力与出口压力对真空发生器性能的影响.结果表明,进口压力与出口压力对其真空度的影响较大,且存在一个最佳临界值使得其真空度最大.耗气量随着进口压力的增大而增大,但其随着出口压力的增大基本保持不变.     

拉法尔喷管流态分析与数值模拟

拉法尔喷管结构设计的合理性直接影响真空发生器的工作效率.使用FLUENT模拟软件对拉法尔喷管结构和使用工况两个方面进行模拟分析,寻求内外部因素对喷管出口速度变化的影响关系.由仿真结果可知,喷管出口背压与进气压力的比值决定喷管内部的流动状态,拉法尔喷管的收缩角与扩张角的改变对喷管出口流速影响较小,而改变喷管出口截面与喷管喉部截面的面积比,喷管出口速度发生显著改变.     

利用气缸排气进行真空发生的实验研究

介绍了利用气缸排气系统进行真空发生实验的工作原理,研究了气源压力、调速阀有效截面积、喷嘴口径对气缸运动情况及容器内真空度的影响.实验表明:将固定真空系统加到运动系统中,对原系统产生固有影响;真空发生器一定,气源压力和调速阀有效截面积增大到一定值后,继续增大,对产生真空度几乎无影响等.该实验研究对实际气动系统的节能应用具有一定的指导意义.     

真空发生器混合室直径参数的研究

目前,真空发生器已普遍应用。真空发生器中混合室的直径发生变化,会对真空发生器性能产生影响。分析了混合室直径对喷射因数的影响,得到不同混合室直径下的速度和压力分布情况,同时研究了混合室直径与背压的关系。通过研究确认,存在一个合适的混合室直径值,使真空发生器处于第二极限状态,而混合室直径越小,真空发生器的升压能力越强,可达背压和临界背压越大。     

提高附壁效应真空发生器最大真空度的研究

为提高附壁效应真空发生器的最大真空度,设计一种偏转射流入射角度的新型斜射式附壁效应真空发生器。通过仿真与试验研究射流偏转角θ及射流缝隙宽度h对真空度的影响规律。结果表明：随着射流偏转角θ和射流缝隙宽度h由小变大,真空发生器真空度均呈先增大后减小的变化趋势;当射流偏转角θ=30°、射流缝隙宽度h=0.16 mm时,真空度最大;在供气压力为0.5 MPa时,斜射式附壁效应真空发生器的最大真空度为63.8 kPa,相较于目前的附壁效应真空发生器最大真空度52 kPa提高了约23%。     

双活塞缸式气动真空发生器的改进设计及试验研究

双活塞缸式气动真空发生器相对于目前广泛使用的射流式真空发生器,它具有供给压力低、耗气量少的优点,在气动真空系统中具有很大的应用前景.针对原系统设计中的不足,提出了以一个抽气换向阀替代原有两个抽气单向阀的改进设计.试验研究结果表明,改进后系统的主要性能在原有基础上均有一定程度的提高,极限真空度可达93kPa,超过同级别的射流式真空发生器,在同样供给流量下,抽取1L容器真空度达80KPa时的响应时间减少了约12.5%.     

多级真空发生器的抽气性能研究

与单级真空发生器相比,多级真空发生器具有抽气能力较强的优势,然而目前工业生产中真空发生器的选型比较盲目,为了定量地描述多级真空发生器的抽气特性,对真空发生器的选型提供一定参考。首先对三级真空发生器的静态流量进行了研究,给出多级真空发生器的真空输出端压力与流量的数学关系式;其次,结合容腔在无流阻和有流阻两种情况下,密闭容腔放气的数学模型,最终得出三级真空发生器在无流阻和有流阻两种情况下,真空度随时间的变化规律。     

石材切割机床用真空吸盘设计及其有限元分析

针对在石材切割机床方面还缺乏高效、可靠的真空吸盘设计这一问题,结合石材板几何特征与受力情况,设计了大面积、单腔真空吸盘,研究并确定了与之相匹配的真空系统回路。在此基础上,采用有限元模拟技术,对真空吸盘吸附的物理作用过程进行了分析,并在真空吸盘出口直径、出口位置、密封条厚度等方面开展了优化研究。结果表明,当真空吸盘的出口直径变大时,压降减小,真空吸盘与石材接触处的真空负压明显减小,因此,增大真空吸盘出口直径可以有效减少压降;改变真空吸盘的出口位置对真空吸盘腔体内的压力和抽气速度影响不大,出口位置对真空吸盘内压力和气体流速的影响可忽略不计;减小真空吸盘密封条高度使真空吸盘腔体内的真空负压变小,其真空效果下降。     

真空预载型多孔质气体止推轴承静态特性研究

为了提高孔质静压气体轴承的刚度,将负压腔引入多孔质静压气体止推轴承的设计中,运用有限元方法对真空预载型多孔质静压气体止推轴承进行数值分析,分析负压腔真空度、负压腔面积比S_a/S(负压腔横截面积与轴承横截面积比值)、多孔材料渗透率、供气压力等因素对轴承静态特性的影响。分析结果显示:负压腔中真空度的变化对轴承的刚度几乎没有影响;真空度的增大,改变了气膜的压力分布造成轴承承载能力在一定程度上的下降;在气膜间隙5～12μm之间,真空腔的引入使气膜刚度明显增加;当S_a/S≠0,气膜间隙8～10μm时,S_a/S值的变化对轴承承载能力的影响较刚度更大;在一定承载能力下,轴承刚度随负压腔面积比增大而增大,而气膜厚度随之逐渐减小。试制真空吸附型多孔质静压气体止推轴承,并对其承载能力、刚度进行试验,实验值和理论值有较好的一致性。     

流量自调式真空发生器流场数值模拟和调节策略研究

针对目前使用的射流式真空发生器耗气量大的局限性,提出了一种带可调锥的流量自调式射流真空发生器的新结构.为了解决该真空发生器在减少耗气量与维持真空度之间的矛盾,以寻求最佳的流量调节方案,需要对调节过程的二维流场和可调锥的受力进行高精度的分析.为此对该型真空发生器内部超音速流场进行了数值模拟,分析了可调锥的不同工况对流道内流场中压力和马赫数分布的影响规律.结果表明,随着可调锥进入真空喷管喉部距离x的增大,可调锥对真空喷管内的流场扰动加剧,真空发生器的引射能力减弱.因此,为了保证正常工作所需的真空度并达到最大的节能效果,应将可调锥进入真空喷管喉部的距离控制在一定的范围内.分析表明,如果可调锥进入喷管喉部的距离不超过2 mm,则可使最低真空度大于65 kPa,并能减少30%的耗气量.     

MEMS器件真空封装内部真空度测试的研究

为了解决MEMS器件真空封装内部真空度测试难题,提出采用晶振作为传感器来对内部真空度进行测量,设计并研制了一套基于晶振传感的真空度测量系统。通过实验得到:不同晶振的标定曲线不同;晶振在不同温度下所测得的标定曲线也不同;采用晶振的老化实验来筛选晶振;晶振的回标实验证明采用晶振作为传感器来对内部真空度进行测量的方法是可行的。     

水环真空泵在制浆造纸真空系统中的选型

结合选型实例,分析在造纸真空系统中水环真空泵选型时要注意的能耗问题。     

电子束真空焊机真空机组设计

以美国ＳＣＩＡＫＹ公司的真空电子束焊机的真空机组系统的改进性设计为基础,介绍了真空系统设计的方法和步骤,并且釜对实际系统设计时遇到的问题提出了解决郑理论计算的不足。     

抽真空过滤器的设计

为检查某航空产品的装配质量与内部是否有多余物未被清洗干净,特在液压试验台的回油管路上设计了一套抽真空过滤器,它可以直观地进行目视检查,在实践中效果良好.     

真空浸渗技术的应用

真空浸渗技术是解决机电产品微孔渗漏最有效的措施之一,它是通过真空加压方法,使浸渗剂渗入到锻件、粉末冶金件及焊缝等微细孔隙中,经过聚合固化,实现填充孔隙、密封堵漏和承受压力的目的。 近年来随着浸渗技术的不断发展和日益完善,其可靠性大大提高,已被军事工业及其它一些重要的产业部门所认可和应用。美国和日本等一些工业发达国     

真空蝶阀

论述了真空蝶阀在大型火力发电厂设备中的作用 ,阐述了真空蝶阀 3种结构形式 ,说明了真空蝶阀的检测与试验过程     

蔽极式电机真空泵在真空压力系统中的应用

在选用单相小功率蔽极式电机真空泵机电产品中，由于蔽极式电机起动转矩很小，在真空压力系统中是无法带载起动的。根据上述电机的这一特性，我们从真空控制回路和电气控制二个技术层面的结合上，提出了空载起动后，电机达到额定转速时再切换到带载系统的方法。实际应用证明，效果良好。     

BEPCⅡ前室真空盒的设计

前室真空盒是BEPCⅡ储存环上的基础部件,它是与真空泵、光子吸收器、束流监测器、磁铁等设备紧密相连的接口,其设计、制造是BEPCⅡ的重要环节.文中提出了BEPCⅡ储存环前室真空盒的结构设计方案,完成了真空状态下前室真空盒结构有限元分析,样机的设计、制造和试验,检测结果表明设计的合理性,目前BEPCⅡ前室真空盒已投入批量生产.     

闭环真空压力调节阀的设计

通过难点分析、计算,介绍闭环真空压力调节阀的设计要点与方案确定.经生产实践应用证明,该调节阀设计方案切实可行.     

真空滤油机的设计

介绍了油液现场处理设备--真空滤油机的油液净化原理及结构,对真空滤油机系统参数的设计推出了一套实用的计算公式。