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相似文献
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1.
本文对低温回火态的42CrMo钢的激光相变硬化进行了实验研究,试验了激光相变硬化处理的工艺参数对硬化层显微组织、硬化深度、显微硬度变化以及对耐磨性能的影响。结果表明:经激光相变硬化处理后,42CrMo钢的表面层硬度可达Hv1150,硬化层的显微组织主要是高缺陷密度的隐针马氏体。与常规淬火处理相比,显微硬度提高一倍多,耐磨性提高四倍左右。最后探讨了激光相变硬化的机理。  相似文献   

2.
通过改变激光功率和扫描速度等参数,研究其对45钢激光表面强化组织与性能的影响。实验结果表明,单道扫描时,当保持扫描速度v为15mm/s时,增加激光功率P,可增加硬化层的深度,最大深度可达1.5mm以上。另外,P/v比值越大,硬化层深度越大;而当P/v比值保持不变时,硬化层深度随着激光功率的增加而增加,其中激光功率从1.2kW到1.8kW时,硬化层深度值增加较快;当激光功率大于1.8kW后,深度值的增长随功率增加变缓;而且硬化层的硬度都达到700HV以上,远高于基体的硬度。在激光多道搭接扫描时,激光能量的再次输入会导致靠近搭接区的前一道硬化层产生回火软化,其硬度接近基体的硬度。  相似文献   

3.
本文研究了激光热处理对两种基体组织不同的球墨铸铁接触疲劳性能的影响,结果表明:球墨铸铁经激光热处理后接触疲劳极限可提高300~400N/mm~2;激光硬化层深度对接触疲劳极限有很大影响,硬化层愈深,接触疲劳极限愈高;接触疲劳裂纹大多产生在试样表面硬化区一基体交界处;提高铸铁  相似文献   

4.
本文研究了激光热处理对两种基体组织不同的球墨铸铁接触疲劳性能的影响,结果表明:球墨铸铁经激光热处理后接触疲劳极限可提高300~400N/mm∧2;激光硬化层深度对接触疲劳极限有很大影响,硬化层愈深,接触疲劳极限愈高,接触疲劳裂纹大多产生在试样表面硬化区-基体交界处;提高铸铁基体强度;降低硬化区与基体间的强度差有利于提高铸铁所接触疲劳强度。  相似文献   

5.
汽轮机叶片局部激光表面淬火工艺试验研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
对汽轮机叶片进气边局部进行激光淬火工艺试验,研究工艺参数,搭接对硬化层深度,硬度及硬度分布的影响,分析了淬火后的组织特征,结果显示:激光淬火可得到深度为0.25-0.45mm的硬化层,平均硬度为HV588,20%的搭接量可满足实际使用要求。从而,得到符合实际需要的优化工艺,以替代传统工艺。  相似文献   

6.
采用聚焦激光镜和宽带激光镜对40Cr钢进行表面强化处理,用扫描电镜对其断面组织进行了分析,并且显微硬度计测量了硬化区显微硬度,分析激光各参数对40Cr钢组织变化及显微硬度的影响。  相似文献   

7.
灰铸铁激光表面处理硬化层的组织与性能   总被引:8,自引:0,他引:8  
测定了激光入射功率、扫描速度等工艺参数对灰铸铁表面硬化层深度、组织及显微硬度的影响 .实验结果表明 ,通过合理调配激光功率和扫描速度可实现微熔硬化处理和固态相变硬化处理 ,当功率一定时 ,随着扫描速度的增加 ,表面硬化区的深度、显微硬度逐渐降低 ;当扫描速度一定时 ,随着功率的提高 ,其硬化区深度及显微硬度均显著提高 ,金相分析结果表明 ,熔凝硬化区的组织为极细小初生晶 (M A′)加莱氏体 (M A′ Fe3 C) ,固态相变区的组织为隐针马氏体、残余奥氏体和片状石墨 .磨损实验结果表明 ,激光处理后 ,试样的耐磨性较未处理的试样提高了 3倍 .  相似文献   

8.
研究了不同扫描电流条件下,Cr12钢经等离子束扫描后硬化层的深度、显微组织及显微硬度。试验结果表明,Cr12钢经等离子束扫描后,表面得到隐针马氏体组织,起到了淬火硬化及细晶强化作用;硬化层深度随扫描电流而变化,大约为0.40—0.60mm,显微硬度可达600HV左右。  相似文献   

9.
为研究不同激光功率参数对激光硬化后的最终显微组织、硬度和耐磨性的影响,应用宽带扫描技术进行了GCr15轴承钢激光强化处理试验,用光学显微镜和扫描电镜、x射线衍射仪等现代测试手段对GCr15轴承钢试样的显微组织和形貌尺寸特征进行了分析,磨损试验在MM200磨损试验机上进行.结果表明,激光参数变化所产生的显微组织变化造成了表面硬度值和磨损率的较大差异.激光功率大时,激光硬化层表面未溶碳化物量减少,使得表面马氏体中碳的质量分数增加,表面硬度增高.在干摩擦磨损过程中,激光改性层表面发生摩擦诱发马氏体相变.在干摩擦和油润滑两种条件下,激光功率越大,激光硬化层的抗磨损性越好.  相似文献   

10.
论述了铸态的HT_(20-40)灰铸铁经激光表面熔化处理后的显微组织,性能特征,并测定了熔化层,硬化层的深度、宽度、表面硬度等参数。结果表明:当功率密度一定,扫描速度提高时,其熔化层,硬化层的深度、宽度均减小,而表面硬度则增大,熔化层为变态莱氏体。由M+Ld+AR组成,其表面硬度达Hvl193.  相似文献   

11.
为了探究18CrNiMo7-6钢硬态车削工艺参数对加工硬化及金相组织的影响,采用PCBN刀具对18CrNiMo7-6钢漏斗形疲劳试样硬态车削圆弧段时的主轴转速n、背吃刀量ap和进给速度vf进行了单因素实验研究。运用显微硬度计和超景深三维显微系统表征了试样在不同工艺条件下的表层硬度、加工硬化影响深度及微观组织。研究结果表明:硬态车削为漏斗形疲劳试样的圆弧段造成了一定的加工硬化,硬化影响层深度为120~200μm,加工硬化程度为4.31%~8.27%。在试验条件下,随着n的增大,试样的硬化程度先增大后减小,硬化影响层深变化不大;随着ap增大,试样的硬化影响层深和硬化程度都逐渐增大;vf对试样的加工硬化程度先增大后减小,对硬化影响层深没有明显规律;随着径向深度的增加,试样金相组织发生变化,且硬度值逐渐下降,车削工艺参数对试样表层金相组织的影响很小;当n、ap及vf分别为1 200 r/min、0.15 mm、 50 mm/min时,试样表层出现软化现象,高碳马氏...  相似文献   

12.
45钢和球墨铸铁等离子弧淬火区特点的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
为深入研究45钢和球墨铸铁等离子弧表面淬火区的特点,采用显微分析技术和硬度实验分析方法,研究了这两种材料等离子弧淬火区的组织差异及硬度分布情况.结果表明:在一定的等离子弧淬火工艺规范下,45钢与球墨铸铁由于化学成分不同,在淬火区沿深度方向各部位的组织均存在明显差异:通常在淬火区的表层接近于激光淬火状态,两种材料得到的隐晶马氏体形态不同;在淬火区内部接近于低能流密度淬火的情况,得到的混合组织形态也各异.两种材料硬化层的硬度提高幅度不同,但都无明显硬度下降梯度.  相似文献   

13.
初步研究了GCr15钢纱锭底的激光硬化条件。在25W/mm^2激光功率密度下,和适当扫描速率下GCr15钢锭底硬度高达1205HV0.1且硬化层均匀。  相似文献   

14.
论述了不同原始状的T8A钢激光淬火后的组织和性能特征,并测定了淬硬层宽度、深度、残余奥氏体量及表面硬度等参数。实验结果表明:当功率密度一定时,改变扫描速度,T8A钢的淬硬层深度、宽度、残余奥氏体量及表面硬度均发生明显变化,当功率密度为2143W/cm~2,扫描速度为6mm/s时,最大淬硬层深度为0.77~0.83mm,表面层的组织为隐针马氏体、残余奥氏体和细小的碳化物,表面硬度达Hv790~1000。  相似文献   

15.
研究了两种基体的亚共析钢经激光处理后,其硬化层的硬度梯度及其磨损特性。研究结果表明,45钢激光淬火后,原始组织为调质态的耐磨性比退火态的耐磨性提高三倍。应用这一研究结果,对汽车前挡板冲压组合模进行激光处理时,获得了明显的经济效益和社会效益。  相似文献   

16.
为改善注塑机螺杆的表面性能,本文利用激光合金化技术在45钢表面制备了铬硼合金化层,研究了不同激光合金化工艺对铬硼合金化层微观组织和硬度的影响。研究表明:随激光输出功率的增大,铬硼合金化层表面硬度先升高后降低;随着激光扫描速率的增大,铬硼合金化层的表面硬度逐渐降低;随着激光搭接率的增加,铬硼合金化层表面硬度先升高后降低。经该工艺处理的铬硼合金化层,由合金化区和热影响区组成,合金化区的平均硬度约为941.57HV0.1,热影响区硬度从870.00HV0.1到230.00HV0.1呈梯度分布。  相似文献   

17.
使用1.5kW连续波CO_2激光器住45~#钢基体上进行钨和硅的表面合金化。研究了激光表面合金化工艺参数对激光表面合金化层的平整度、硬度及显微组织的影响。用实验优化了激光表面合金化参数,对具有3个不同区的合金化层结构和热影响区的组织进行了分析讨论。  相似文献   

18.
研究了正火态基体和调质态基体的45钢激光淬火后的组织及其形成过程,指出由于激光相变硬化过程的高速性和极端的不平衡性,导至碳的局部区域扩散是造成正火态基体45钢激光淬火后,出现屈氏体多样化分层组织的根本原因。通过研究表明,45钢采用调质态基体进行激光淬火时,可使整个激光相变硬化层获得全马氏体组织。  相似文献   

19.
45号钢镀镍后激光表面合金化   总被引:1,自引:0,他引:1  
为提高45号钢的表面硬度,达到表面改性的目的,对表面镀镍的45号钢进行了激光表面合金化。结果表明:合金化层组织形态为细小的枝晶,明显优于基体组织;合金化层平均硬度比基材提高3倍。  相似文献   

20.
9Cr2钢激光淬火组织和硬度   总被引:2,自引:0,他引:2  
用大型LEICA型显微镜和QUANTA400型扫描电镜观察和分析了9Cr2钢激光热处理后的组织和硬度.结果表明,激光工艺参数对9Cr2钢激光淬火组织及硬度有重要的影响,随着扫描速度的增加和激光功率的减小,熔凝区减小,相变区的组织细化.  相似文献   

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