一种低温加热电路及其性能测试

机载电子设备呈现出高性能、高可靠、低成本的发展趋势,而采用工业档器件进行低温加热以满足机载环境条件的要求是降低电子设备成本的一个关键途径。为了深入探讨低温加热技术在机载环境条件下的应用,文中对比了几种不同的低温加热方式。针对适合机载环境条件的电阻加热方式研制了一套低温加热智能控制电路,详细介绍了该电路的工作原理和组成部分。并在此基础上搭建了一套试验测试系统,对低温加热性能进行了试验测试,确定了低温加热时间和加热功耗的关系。结果表明:当加热功率为27 W和19 W时,元器件表面温度从-55℃加热到-35℃的加热时间分别不超过2 min和5 min,符合GJB对元器件启动温度的要求。     

导电加热切削最佳加热电流的确定

对导电加热切削的最佳温度及最佳加热电流进行了分析，在用 耐用度确定最佳加热电流方法基础上，提出一种基于最佳切削温度守恒定以确定最佳加热电流的新方法，该方法可迅速确定不同切削条件下的最佳加热电流，为导电加热切削过程提供了优化控制依据。     

导电加热切削最佳加热电流的确定及其控制

在导电加热切削过程中，如何保证以最佳的加热温度进行切削是提高导电加热切削效果的关键问题。本文从刀具耐用度，加工表面粗糙度等方面研究了导电加热切削的最佳加热电流，以高频ＩＧＢＴ逆变开关电源进行试验，设计了导电加热切削加热电流控制系统，并进行了温度控制试验。     

轧钢加热炉加热最佳工艺制度探讨

加热工艺制度在轧钢加热炉设计中非常重要。阐述了轧钢加热炉中加热工艺的意义,比较了基于提高生产率理念的轧钢加热炉的极限加热工艺制度和基于确保加热质量的轧钢加热炉平衡加热工艺制度。分析了极限加热工艺存在的问题,指出平衡加热工艺制度不但能够提高加热炉对加热工艺的适应性与可调节性,同时也使得加热炉的事故率大幅度降低。     

导电加热切削最佳加热电流的实验研究

在导电加热切削过程中,如何保证以最佳的加热电流或温度进行切削是提高导电加热切削效果的关键问题。对 导电加热切削最佳加热电流进行了分析和实验研究,为导电加热切削技术的实际应用提供了有益的参考。     

微机控制导电加热切削过程的研究

对导电加热切削的应用推广所存在的自动控制问题进行研究,采用所研制的先进的大功率逆变式加热电源,制定出新的灭弧方法,并对导电加热切削主要电参数进行研究与测控,实现了导电加热切削过程的自适应性控制。     

导电加热切削对加工表面质量的影响

为在导电加热切削中获得最佳加工表面质量,对加热电流与切削用量的关系进行了试验研究,并对最佳加热电流的概念进行了分析讨论。     

导电加热切削地加工表面质量的影响

为在导电加热切削中获得最佳加工表面质量,对加热电流与切削用量的关系进行了试验研究,并对最佳加热电流的概念进行了分析讨论。     

感应加热技术节能降耗实例

1．感应加热的优点 与火焰炉和电阻炉加热相比，感应加热的主要优点是：（1）加热速度快，能够成倍提高加热设备的生产率，降低成本，提高模具的使用寿命。     

一种极性材料的均匀加热方法

１引言目前，在一般的极性材料加工机械中，极性材料的加热大部分都是采用电阻丝加热方式。但是，随着高科技的发展，极性材料制品的尺寸、质量在某些场合要求较严格，这就使得传统的加热方式的制件质量达不到要求，为了解决这个问题，我们采用微波加热方式，使极性材料在...     

矿用膜分离制氮机温度控制的实现

介绍了一种基于PLC控制的矿用制氮机温度控制系统。该系统使用周波控制器与PLC模拟量输出模块构成加热控制系统对加热器进行调温,采用PID算法实现对温度的精确控制。与传统电加热控制相比耗电节约30%,且温度控制精准,保护膜组,确保产气稳定。     

低成本高性能PLC漏风控制系统的实现

在系统论述回转式空气预热器漏风形成原因的基础上,依据热端扇形板的热变形规律以及工程实践经验,提出了基于模糊控制策略的回转式空气预热器热端漏风PLC控制系统方案,利用三菱公司FX系列PLC和ADAM4019模拟量采集板实现了实时测量漏风间隙和对转子变形量的跟踪,对空预器运行过程中的漏风实现了良好的控制,同时极大的节约了漏风控制系统的成本,整个系统安全可靠、实现方式简单、成本低廉、控制精度高.     

提高PLC控制系统可靠性的措施

针对PLC控制系统的特点,详细阐述了PLC的工作环境、安装与布线的设计、接地与保护环节的设计、软件抗干扰设计、冗余设计等在提高PLC控制系统中的应用。探讨了提高控制系统可靠性的几种主要措施。     

基于PLC的四自由度机械手控制系统设计

本文通过研制基于PLC控制的四自由度气动光盘搬运机械手,设计相关的气动回路与PLC控制系统,分析了机械手中PLC控制系统的特点。PLC控制系统由于其简单易于实现,可靠性好,是代替继电器控制系统有效的方法。通过对PLC程序设计的研究,采用顺序功能图设计方法是实现气动机械手动作路线及其他复杂顺序动作系统的有效方法。     

拆装式液压实验台的PLC控制

介绍了拆装式液压实验台的ＰＬＣ控制系统。分析和应用表明,ＰＬＣ控制系统优于继电器接触器控制系统,ＰＬＣ控制系统具有可靠性高、柔性大等优点。     

PLC控制系统故障检测方法与应用

结合研究ＰＬＣ系统的实例,提出并讨论了ＰＬＣ控制系统故障检测的多种方法,可适用于ＰＬＣ系统故障检测。     

基于现场总线技术的PLC控制系统研究

研究、应用现场总线技术支持下的PLC控制系统,是目前工厂自动化得以实现的有效途径之一。在概述PLC通信功能和现场总线基本特征的基础上,结合应用成果,就PLC专用现场总线、基于Profibus的PLC控制系统以及CAN总线支持下的PLC控制系统进行了详细论述,总结并提出了制造业信息化进程中PLC控制系统的发展方向。     

工控组态软件功能分析及其在工业控制中的应用

阐述了三维力控组态软件在工业控制中的实际应用,介绍了摩擦焊生产线。钻杆摩擦焊生产线自动监控是基于PLC的集散式控制系统;系统由上位计算机和PLC组成,对生产过程进行全程控制和管理;上位计算机通过监控画面对PLC进行参数设置,接受参数后PLC执行闭环控制;使用组态(HMI)软件设计各种监控画面;计算机与PLC采用SYSMAC WAY协议通信。     

基于西门子PLC工业并行系统研究

本文探讨了一种基于西门子系列PLC的工业并行控制系统模型,通过分析西门子系列PLC控制器工作原理、储存器特征、PLC的通讯及信息自动化网络特征,使用PLC顺序逻辑扫描方式,建立并行系统框架模型,使PLC在使用过程中能充分提高控制效率,并解决系统编程混乱问题,建立容错机制并强化系统健壮性。     

基于MCGS组态软件的机械手模拟控制系统

介绍了FX2N-64MR可编程控器在机械手模拟控制系统中的应用,并利用MCGS组态软件开发了上位机监控界面,能直观检验机械手PLC控制系统的运行情况。实践证明,PLC可遍程控制器和MCGS组态软件结合有利于PLC控制系统的设计、检测,并且具有良好的应用价值。