数控火焰切割中钢板热变形控制的探讨

对数控火焰切割中钢板变形现象从钢板本身变形及热变形进行分析，提出通过控制切割程序、切割工艺等手段解决钢板变形的方法。     

浅谈数控等离子切割机

随着数控切割技术的完善及发展,用户及生产厂家对数控切割系统的选择也有了更大的自由,国内有许多家数控切割机公司生产的数控切割机,它们的数控系统都有所不同。数控等离子切割机的使用越来越广泛,等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量。等离子电弧不稳定现象,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、电极频繁更换。针对此现象,进行了分析并提出解决办法。     

900 t架桥机大筋板数控切割变形控制

介绍了900t架桥机大筋板的数控切割变形原因及控制措施.结合生产实际,制订出合理的数控切割工艺,及简便有效措施控制切割变形.     

基于提高数控等离子切割件质量的研究

重点介绍国内数控等离子切割技术的现状和数控等离子切割出现的问题与控制措施。通过对割嘴高度、切割速度和工作气压对切割质量的影响与控制,切割热变形的影响与控制,切割系统抗干扰的影响与控制,数控切割软件的影响与控制等四个方面的探讨分析,可以有效避免数控等离子切割出现废品,提高了数控等离子切割件的质量。     

国内外数控等离子切割技术的发展趋势

一、概述 数控等离子切割技术是集数控技术,计算机软、硬件技术,等离子切割技术,精密机械技术于一体的高新技术。发展数控等离子切割机可以彻底改变国内热切割行业的装备水平,扭转热切割工业目前存在的效率低,质量差,劳动强度大,材料利用率低,环境脏乱差的局面,缩小与国外先进国家的差距。同时,数控等离子切割技术的发展可带动相关领域和学科达到国际先进水平。 火焰切割、等离子切割和激光切割是热切割的三种主要方式,其技术经济性对比如下表所示。     

数控等离子切割技术及应用

数控等离子切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的高新技术,他的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上.我国的数控切割机的市场需求仍将以数控等离子切割机为主.与此同时.国外广泛应用的大型水下等离子切割、精细等离子切割等先进切割设备在我国的市场需求量呈逐年上升趋势.     

数控等离子切割机工作原理及质量分析

介绍了数控等离子切割机的基本组成及工作原理,针对切割断面波质量问题进行了分析讨论,并提出处理方法以供参考。     

数控等离子切割技术的研制及其推广应用

一、等离子切割的特点和种类 1.特点 在放电的高温条件下,作为载体的工作气体被电离,形成正负离子数相等的等离子状态,它导电性能良好,在电极为“负”极,“工件”为正极的强电场作用下,产生等离子弧;然后通过机械压缩、热压缩和磁压缩,使得弧柱电流密集,从而产生极高的温度和高速气流,高温、高速的等离子弧及其焰流使工件金属熔化,并吹离基体形成割缝。由于弧柱温度远远超过金属及其氧化物的熔点,因此除切割碳钢外,等离子还可用于切割不锈钢、     

浅析数控等离子切割技术的应用

介绍了数控等离子切割技术的组成原理、发展前景。由于这种技术的切割范围广、精度高、成本低、效率高的优势,并逐步实现了计算机控制等离子弧特性,达到了高科技计算机数控切割的应用目的。     

数控管切割机的研制

本文介绍我们自行研制的数控管切割机的系统构成、特点及功能,在介绍两轴线垂直相交圆柱相贯线的数学模型基础上介绍了数控软件的设计。     

超声波切割机床的数控系统

介绍了超声波切割机床的数控系统,系统采用开放式ＰＣ平台结构。硬件除计算机主板外,仅用一块四轴控制卡即实现了全部控制功能。软件在ＷＩＮＤＯＷＳ环境下用ＶＣ语言编程,利用高精度多媒体定量器完成实时控制,各功能模块用动态链接库（ＤＬＬ）连接库系统功能易于修改和扩充。     

全数控锥齿轮铣齿机切齿软件开发

根据锥齿轮全数控切齿加工的特点,采用西门子人机界面开发工具HMI Programming Package开发了基于西门子840D系统的锥齿轮数控切齿软件,并将该软件系统嵌入到天津第一机床总厂制造的YKD2275全数控锥齿轮铣齿机上进行切齿实验验证该软件系统的正确性及实用性.     

CNC齿轮机床的主控方式及控制原理

介绍自行研制的齿轮机床ＮＣ系统的组成与功能。基于模块化、灵活性的思想，该ＣＮＣ系统集编程、加工于一体，并可实现多轴联动控制。     

全自动等离子切割机的控制系统的实现

简单介绍了等离子切割工艺和工作流程以及伺服系统定位过程,结合PLC、EM253与伺服驱动连接图以及I／O分配表,分析了软件控制部分的软件流程,给出了关键程序实例,展示了等离子切割机控制系统的模拟实验的结果。通过实验证明控制系统能够实现圆形、圆弧、定长线段等复杂图形的高精度自动切割,误差较小。     

数控机床切削用量的模糊控制

阐述了在数控机床上使用模糊控制理论,对切削用量做出合理选择并使其达到最优值的一种方法。首先,利用模糊控制原理,结合数控机床实际,将切削力、毛坯材料、主轴转速、切削温度作为输入,进给速度、背吃刀量作为输出,设计出相应的模糊控制推理框图,展示推理过程;其次,依据推理框图和数控机床输入、输出条件,制订模糊推理规则,提出输入量检测的方法,推导出输入条件和输出条件的隶属度函数并以图形展示,定义输入、输出条件的模糊量子集;最后,根据输入、输出条件和模糊推理规则,构造出模糊控制规则表,实现了采用人类语言、模拟人类思维的控制方式。     

数控异形泡棉切割机的运动控制

本文主要分析了泡棉切割加工的工艺要求,以及数控加工的轨迹控制,确立了数控异形泡棉切割机的位置控制系统的方案,研究了其硬件配置和软件结构。本课题的研究是数控异形泡棉切割机研制成功的关键,该切割机已研制成功,并交付用户使用,切削效果好。     

数控强力车削切削用量优化的图形分析法

建立了一个使金属切除率最大为目标函数 ,刀具经济使用寿命、加工精度、机床功率和机床进给机构强度等为约束条件的数学模型。在解这个非线性规划问题时 ,提出了图形分析的优化方法 ,用该法确定数控车削加工中最佳切削用量具有准确、简捷等特点     

数控火焰切割机割缝补偿的实现

分析了火焰切割加工工艺的特点,及由此引起的割缝补偿的特定要求,论述了割缝补偿的计算和实现过程.该补偿模块可用于其他热切割机的补偿.