高精度I2S μAGC系统

本文介绍了AGC系统的发展、I^2S μAGC系统的原理和组成，以及I^2S μAGC系统在800mm可逆式冷轧机上的应用情况。     

森吉米尔轧机自动厚度控制系统

简要介绍了森吉米尔轧机自动厚度控制(AGC)的特点及森吉米尔轧机AGC系统的构成,并进一步分析了冷轧机厚度控制的原理;详细介绍了森吉米尔轧机自动厚度控制系统的各个AGC回路(包括BISRAAGC、前馈AGC、反馈AGC、Smith AGC、秒流量AGC以及张力监控AGC)的计算公式和控制作用.结合森吉米尔轧机AGC系统的实际应用,讨论了各个AGC控制回路的相互关系.     

鞍钢冷连轧机AGC系统的分析及应用(上)

简要介绍鞍山钢铁股份有限公司冷轧厂4套冷连轧机自动厚度控制系统(AGC)的基本原理和仪表配置,详细描述了前馈AGC、监控AGC、秒流量AGC等各种AGC控制方式的计算公式和控制作用,并结合鞍钢冷连轧机的实际应用,从不同角度对不同时期的AGC算法进行定性和定量的综合分析比较,并通过分析粗调AGC和精调AGC的控制策略,得出高级秒流量AGC可以获得更高的厚度精度,以及综合考虑带钢厚度和带钢板形因素后,平整模式C是轧制一般钢种的最佳选择的结论。     

AGC系统数学模型的探讨

一、引言 AGC(厚度自动控制)系统成功地在可逆式带钢轧机和连轧机上应用,使钢带纵向厚度公差几乎减少一个数量级(目前已是用微米来计算厚差)。 由于AGC种类繁多,本文将按测量和调整方法给出“AGC”的命名方式,引用连轧张力公式推导出张力“AGC” 的数学模型,同时也用数学分析方法给出其它“AGC”的数学模型。 二、AGC的分类 由于“AGC”系统的发展,构成它的两个基本环节(测量厚度差的方法和调节方     

1700mm冷连轧机AGC控制策略与算法

介绍了某1700mm冷连轧机第一机架的自动厚度控制(AGC)的控制策略,详细分析了前馈AGC,监控 AGC,秒流量AGC以及各种补偿控制方式的原理和基本算法,并侧重说明扩展秒流量控制的特征和功能,最后阐明 第一机架的控制策略在冷连轧机组AGC控制中的重要作用。     

模型参数对压力AGC品质影响分析

根据压力AGC(Automatic Gauge Control)的控制原理,对BISRA式AGC和动态设定型AGC在阶跃轧制力扰动下调整过程进行了研究;分析了理想模型参数情况下各算法的收敛性和稳态误差;推导出压力AGC算法收敛的模型参数取值区间和模型参数取值对压力AGC控制算法的收敛速度和稳态误差的影响.     

论舞阳钢铁公司4200mm轧机增设液压AGC的可行性

介绍舞钢宽厚板轧机液压AGC引进前的科学论证和确定的主要技术问题,对当今世界上并行发展的稀油和干稀油系统液压AGC的性能和对轧机自然刚度系数的影响作了明晰的比较。     

压力AGC通用表达形式的推导及分析

在对压力AGC模型分析的基础上,将压力AGC算法分为直接型和增量型两大类,建立了压力AGC调节过程中的出口厚度偏差差分方程,求解出压力AGC的通用表达形式,通过定义不同的系数,可推导出BISRAAGC,DAGC和GM-AGC等各种算法,并对每种算法的稳定性和快速性进行了评估,为在工程应用中AGC算法的选择提供了理论依据。     

压力AGC模型综述

在轧机厚度控制中,压力AGC应用广泛,形式多样,但由于缺乏统一的比较标准和系统的研究,给系统设计者对压力AGC形式的选择带来困难。提出了压力AGC的两个评价准则：厚度估计精度和系统动态特性,并对几种典型的压力AGC进行了分析和比较,简要证明了Gaugemeter AGC和Dynamic Set AGC是完全统一的,提出了一种新的压力AGC模型,分析表明,该系统具有很好的动静态特性。     

绝对AGC技术在中厚板生产中的应用

本文针对目前国内中厚板AGC系统基本停留在相对AGC水平,绝对AGC实际应用效果不理想的现状,分析了影响中厚板尺寸精度,特别是影响同板差和异板差的主要因素以及液压AGC的工作原理和存在的问题,提出了一套绝对AGC的实现方案。并以北京理工大学与马钢中板厂共同开发的液压AGC系统为例,介绍其实际应用情况。     

中厚板轧机高精度厚度自动控制系统的开发及应用

为了同时满足同板差和异板差的指标要求,天津天铁冶金集团有限公司轧钢厂中厚板轧机自动厚度控制系统(AGC)分别采用了相对方式AGC和绝对方式AGC,其中,相对方式AGC能有效提高同板差精度,绝对方式AGC则可以保证轧出钢板的厚度与目标厚度基本一致。为此建立了钢板的高精度厚度计式模型,采用X射线测厚仪检测参数和各种补偿算法对计算模型进行修正。这种高精度的AGC系统投入使用后运行稳定,厚度精度取得了满意效果。     

济钢2500mm中板轧机液压AGC系统

针对济钢中板厂2500mm中板轧机及其特点,提出了控制系统设计思路和液压AGC基本控制功能以及AGC系统和控制系统相关内容;给出了相关技术参数,分析了液压AGC系统的应用效果,证明2500mm轧机液压AGC系统应用效果良好,符合经济技术要求。     

热连轧综合AGC系统的智能化控制

介绍了多机架与多种AGC控制功能的智能化协调控制,AGC调节过程中参数智能化修正以及监控AGC中模糊控制方法,并给出了实际控制效果和结论.     

梅钢热轧厚度控制过程

热轧带钢厚度精度一直是热轧带钢产品质量的重要指标,而厚度控制技术是实现轧制高精度热轧产品的重要手段。介绍了梅钢热轧产线的厚度控制系统,阐述了模型厚度设定程序及控制方法,包括厚度计AGC、前馈AGC、流量AGC、监控AGC的应用,并分析了几种厚度异常原因和解决措施。     

带钢热轧机电动AGC压下机构性能分析

本文论述了带钢热连轧机电动AGC压下机构的设计要求,分析了影响电动AGC压下机构性能的主要因素,提出了满足和改进电动AGC压下机构性能的各种措施。     

热连轧精轧厚度AGC控制方法的优化

为了提高热连轧生产线的稳定性和产品厚度合格率,对精轧机组厚度AGC系统部分工艺及控制参数进行了优化。根据厚度范围,确立精轧AGC的调整限幅和速率;优化了深冲系列产品的AGC调整模式;开发了带钢尾部AGC锁定功能。通过优化,改善了精轧AGC系统的控制精度,提高了混合轧制时精轧的生产稳定性,热轧产品厚度合格率平均达到99.5%以上。     

引进冷连轧机厚控系统分析及改进方案

武钢、宝钢两套冷连轧机代表了冷连轧技术发展水平 ,用连轧张力理论对这两套冷连轧机的厚控系统作了深入的分析、讨论 ,给出了其中最主要厚控环节 -连轧AGC和张力AGC的数学模型。对宝钢厚控系统提出了改进方案 ,利用DAGC可以简便地实现穿带、正常轧制、抛尾 ,而不用分别采用APC、恒压力、压力AGC三种控制方式 ,并且DAGC实现恒压力控制有更高的稳定性。     

AGC厚度控制系统及其在1250热卷板生产线的应用

分析了轧辊的弹跳现象和辊缝调节模型,介绍了AGC厚度控制系统中的厚度锁定方法、硬度前馈AGC、X射线测厚仪监控AGC、尾部补偿、活套补偿、自动复位等控制方法。河北敬业集团1250热轧卷板生产线采用AGC厚度控制系统,带钢厚度偏差控制在0.05～0.10 mm,满足了客户需求。     

可逆式冷轧机AGC系统

介绍了几种可逆式冷轧机AGC厚控系统的构成、功能及其所采用的数学模型和在AGC系统中应用的新技术,并对AGC应用中的有关问题进行了讨论。     

宝钢1220双机架二次冷轧机组的自动厚度控制系统分析

宝铜二次冷轧机组是国内引进的第一条二次冷轧机组.在冷轧机组中厚度控制作为核心控制系统,对产品质量具有重要的作用.介绍了该机组的设备选用情况,对该机组厚度控制系统进行了分析、讨论,详细阐述了厚度控制方法如厚度计AGC、前馈AGC、流量AGC、监控AGC在该机组的应用,根据现场的应用情况提出了机组AGC的投入策略以及厚度控制系统在调试过程中遇到的一些问题和解决方法.