轴向柱塞泵配流盘结构对泵流量动脉特性的影响

本文给出了采用非对称带闭死角和减振孔结构配流盘的轴向柱塞泵的瞬时流量脉动特性,分析了配流盘结构对泵输出流量特性的影响。提出了综合考虑消除压力冲击和减少流量脉动等因素的配流盘减振结构改进设计方案。     

轴向柱塞泵关键零件的维修工艺

工程机械的工作环境恶劣，维护和保养很难满足液压系统的要求，在使用过程中常出现因液压泵容积效率下降而使执行元件动作缓慢无力的情况。从其结构和运动特点可以看出，柱塞泵易发生磨损而影响容积效率的部位有以下几处：缸体端部与配流盘磨损或拉伤后的平面间隙，滑靴与斜盘磨损或拉伤后的平面间隙，柱塞与缸体柱塞孔之间磨损后的圆环形间隙。     

改进斜盘式轴向柱塞泵配流盘设计的一些措施

轴向柱塞泵的配流盘除了配流外还要承受作用在缸体上的轴向力,起止推轴承的作用。这个轴向力很大,而且受力情况复杂,因而缸体和配流盘这对摩擦副经常出现烧盘、粘铜及严重摩损等问题。本文通过对缸体和配流盘的受力分析,结合Z B-40泵,提出改进配流盘设计的一些原则和措施,以期有助于泵的改进。     

轴向柱塞泵带有减震槽的非对称正遮盖度配流盘的最佳设计

一、引言轴向柱塞泵的柱塞油缸,工作时不断进行高低压转换。充满低压油的柱塞油缸突然和高压油腔接通时,高压油会瞬间向缸中倒流,产生液压冲击和噪声;同样,充满高压油的柱塞油缸突然和低压油腔接通时。缸中的高压油会瞬间向低压腔膨胀,也会产生液压冲击和噪声。为了消除这种有害现象,常采用带有减震槽的非对称正遮盖度配流盘。据目前有关资料介绍的这种配流盘的设计方法,只能保证在额定的设计工况下完全消除液压冲击。由于轴向柱塞泵变量调节容易,大多做成各种类型的变量泵,并常在变压状态下工作。这样,随着泵的工况调节,配流盘的减震效果会变坏。本文将研究变工况调节的轴向柱塞泵,可以完全消除配流冲击的配流盘的最佳设计方法。     

如何维修斜轴式恒功率变量泵

变量泵的主要磨损形式有：铜缸体与配流盘球面研伤或磨损;柱塞外圆磨损,直径减小;铜缸体的柱塞孔磨损,直径加大;铜缸体的球面剥落或拉伤;调节器导轨槽磨损等。液压泵以上任何形式的磨损都会导致设备不能正常使用,针对以上情况提供几点修理意见,供读者参考。１铜缸体与配流盘球面研伤或磨损的修理除铜缸体的高、低压腔因拉伤出现较深的弧形通道外,一般可采用对研的方法进行修理。具体方法是(1)测量并记录配流盘与缸体原始总高度;(2)加工一中心杆,将中心杆垂直夹在台钳上并垂直插入缸体中心孔;(3)在配流面表面薄薄涂上一层W3.5人…     

柱塞泵故障的应急快速修复

柱塞泵柱塞球头的磨损直接影响到泵的使用性能，导致系统工作压力降低或不能正常工作，快速修复可使其恢复性能。     

基于ANSYS Workbench的轴向柱塞泵配流盘温度影响分析

配流盘是轴向柱塞泵的关键零件之一,由于其结构复杂,传统的理论分析方法往往不能准确反映配流盘实际应力和变形,更不能很好地考虑配流盘受液压油温度变化的影响规律.利用ANSYS软件研究轴向柱塞泵配流盘随温度变化下的应力及变形变化情况,分析结果揭示出温度对配流盘应力及变形的影响规律,为设计、优化配流盘结构提供具有实用价值的仿真依据.     

轴向柱塞泵摩擦副耐磨可靠性设计

本提出了以摩擦副的（ｐυ）应力模型和应力一强度干涉模型为基础，建立轴向柱塞泵缸体一配流盘这对关键摩擦副可靠性设计模型，并以ＸＢ４０型轴向柱塞泵为实例，作了缸体一配流盘的耐磨可靠性设计。     

拌和机液压泵配流盘的修理

我局有一台宝马（BOMAG）稳定土拌和机,因主液压泵压力降低,导致不能正常工作,入厂进行检修。经检查,发现主液压泵油液中混有铜末,判定为配流盘磨损,引起主液压泵压力降低,主机不能正常工作。拆检主液压泵发现,主被动配流盘全部磨损,出现明显划痕。用平面磨床同时将两盘磨削加工,磨削至没有划痕为止。厚度减小了约lmm。磨削后,又用氧化铝金刚石微粉加上干净的机械润滑油混合后的研料进行精磨,精磨后用煤油清洗干净,用刀口尺进行测量,允许配流盘中心凹,不许凸。检测合格后,将所有零件清洗干净后,进行装配。同时将液压系统…     

压力式喷雾干燥塔新型喷嘴——低压雾化、大流量喷嘴的开发研究

本文从喷嘴的雾化机理出发,总结了压力式喷雾干燥器所用的离心式压力喷嘴的优缺点,研制了一种低压雾化、大流量喷嘴,并通过冷态喷水及热态喷浆试验,分别测定了其流量、雾化角及所得粉料的粒度级配,并与离心式压力喷嘴进行比较。认为如采用此喷嘴进行雾化,可以降低雾化压力以减低对泵及喷孔的磨损,而且所得的粉料其粗颗粒明显增多,细颗粒明显减少。     

轴向柱塞泵斜盘横向倾角和配流盘减振孔共同工作时的计算

斜盘带有横向倾角的轴向柱塞泵柱塞缸闭死压缩油液的体积,不受排量调解的影响,保持恒定,使柱塞缸预升压力在小排量时超过泵的工作压力。这一特性和泵的恒压变量调节特性相类似。在配流盘上同时开减振孔(槽)可调节柱塞缸的预升压力特性曲线,使其和泵的恒压变量调节曲线相重合,这对减小恒压变量轴向柱塞泵的冲击和噪声很有效果。本文研究其设计计算方法。     

柱塞泵中压力平衡的理论

轴向柱塞泵的柱塞顶部的滑块与斜盘之间,以及油缸和配流盘之间都存在着相对运动(参看图1),如果这些地方的金属面彼此接触压力太大,会引起摩擦和烧损,如果接触面压力太小,则间隙增大产生洩漏。为使接触面处之接触压力和油膜的压力彼此平衡,要求接触面间保持适当的间隙,以防止烧损和增大洩漏。因此,研究在这样小的问题隙内油的洩漏,可用流体压力的推力计算法来说明。     

颗粒计数法在元件清洁度质量控制中的应用

液压元件的寿命是工程机械面临的关键问题之一。而造成元件早期失效和故障的主要原因往往是在加工和装配过程中元件内部存有污染物。液压元件常见的因污染而引起的故障有：（1）元件磨损 加工和装配中残留的杂质、使用中生成和侵入的污染物，会加剧元件磨损，如柱塞泵中滑靴、斜盘、转向阀、助力器、滑阀、密封件等。磨损机理较复杂（如磨削、研磨、粘着、冲刷、点蚀等），它能够引起系统内外泄漏严重，油温升高，输出力矩下降，直至局部元件报废。（2）元件卡紧 元件滑动面间隙嵌入硬颗粒，有可能发生突发性事故（如滑阀卡死、先导阀节流小…     

蓄能器在单柱塞水泵系统中的仿真与试验研究

单柱塞水泵常应用于工程中的高压清洗装置中，在简单介绍单柱塞水泵工作原理的基础上，对其换向时打水不连续性问题进行讨论，针对该问题，提出蓄能器应用到单柱塞水泵系统中，通过AMESim建立单柱塞水泵系统的流量压力仿真模型，研究蓄能器容积、充气压力、系统压力和流量等因素对压力波动的影响，通过试验测试可以得出，在单柱塞水泵系统中增加合适参数的蓄能器，可以有效解决柱塞水泵换向压力掉零问题，能有效解决单柱塞泵打水不连续问题。通过理论计算可以了解到，适当地增大蓄能器的容积以及减小水泵输出压力和蓄能器充值压力的差值，可以有效降低水枪进水端压力波动。     

轴向柱塞泵配油盘的有限元分析

本文介绍了对轴向柱塞泵配油盘进行有限元分析的方法和结果。分析结果表明,配油盘的强度满足设计要求,但配油盘表面变形较大,远远超过配油盘的平面度要求。所得结论,为进一步改进轴向柱塞泵配流副的性能提供了理论依据。     

端面配油半开路式轴向柱塞泵的工作原理及其试验

现在广泛应用的柱塞泵都是闭路式柱塞泵,最近国际上已研制出联合配油开路式径向柱塞泵,且有产品出售。国内也在做这方面的研究。但在联合配油开路式轴向柱塞泵方面的研究还很少。我们在对联合配油开路式轴向柱塞泵研究试验时发现其原理存在不可逆、不易变量等一些问题,为此,我们研制了端面配油半开路式轴向柱塞泵,并对其工作原理进行了探索。端面配油半开路式轴向柱塞泵的特点我们所研制的端面配油半开路式轴向柱塞泵,其结构特点与联合配油开路式轴向柱塞泵的区别在于:     

轴向柱塞泵配流副油膜的实验研究

本文介绍了对６３ＣＹ１４－ＩＢ型轴向柱塞泵配流副油膜的实验研究结果。该研究结果为改进该泵配流副的性能提供了依据。     

柴油机曲轴损坏的原因及对策

由于在制造、维护与拆装检修中的失误或不当，造成柴油机烧瓦抱轴、曲轴变形甚至折断等故障，使发动机机件和曲轴受到不应有的损伤，甚至毁坏。为了减少和防止这类故障，现对其曲轴损坏的原因进行分析，并提出相应的预防措施和建议。１曲轴损坏的类型及机理１．１故障分类及其产生的外在原因 １）轴颈磨损 主轴颈与连杆轴颈磨损最为常见，轴颈径向磨损主要发生在主轴颈与连杆轴颈相对的表面上，特别是连杆轴颈偏磨更为严重。磨损与其工作条件有关，曲轴工作时受到复杂作用力（爆发压力、离心力、惯性力等）的影响，活塞连杆组产生的离心力与…     

轴向柱塞泵配流盘减振孔计算问题控讨

我国高等院校统编讲义和有关液压传动设计手册中对轴向柱塞泵配流盘减振孔的计算方法是相同的。笔者在计算中发现该计算方法与实际相差甚远,本文对此问题进行了讨论。     

柴油机机油压力异常故障的判断与排除

工程机械用柴油发动机由于机件磨损、装配不当或其他原因，可能会引起机油压力过低、没有压力、机油压力过高和压力表指针摆动等故障。如果忽略这些机油压力不正常的故障现象，很容易使发动机烧瓦、拉缸，给用户带来经济损失。