干气密封在裂解气压缩机上的应用

简述了101J裂解气压缩机上原机械密封存在的问题.根据该裂解气压缩机的特点,将原机械密封改造为新型的非接触式密封(即干气密封).详细阐述了带中间迷宫的串联式干气密封的工作原理、整个改造的实施情况以及密封的开车运行状况.结果证明,串联式干气密封在裂解气压缩机上的成功应用,从根本上解决了压缩机原密封的失效问题,保证了机组的安全、稳定、长期、满负荷运行.     

油气管道带压不停输折叠式封堵技术及设备的研究设计

管线采用带压封堵技术,可在不停输状态下进行维修改造施工。概述了带压不停输封堵技术的国内外技术现状,介绍了一种折叠式封堵系统的结构特点、基本原理、施工步骤。折叠式封堵器是带压不停输封堵系统的关键设备。设计的折叠式封堵器通过一个不等径孔把一个收折的折叠封堵头插入管道中并完全打开而临时堵塞一条管道内介质的流动。折叠式封堵器具有不需要开等径孔、并且只需调整封堵头相关部件位置就可封堵不同壁厚管线规格的优势。     

带压封堵技术在冀东油气管道上的应用

带压封堵技术可在管道发生泄漏时,及时对事故管道进行快速、安全的抢修,尽快恢复管道的正常运行。不停输带压封堵技术适用于石油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性介质。介绍了管道带压封堵技术工艺和施工程序及该技术在冀东油田的实际应用案例,通过技术应用增加企业经济效益和环保效益。     

天津石化压缩机反转科研项目通过鉴定

近日,天津石化装备研究院承担的《裂解气压缩机反转情况调研》项目通过中国石化相关部门鉴定。对中国石化系统内大型乙烯装置裂解气压缩机反转问题进行调研分析,制定防止反转的技术方案,为进一步攻克压缩机停机时转子反转的难题奠定基础。裂解气压缩机是石化企业生产的关键机组,被称为乙烯装置的"心脏"。它出问题会导     

2009年度通机行业部分大事记

<正>沈鼓集团自主研制我国首台百万吨乙烯裂解气压缩机组问世2009年1月7日,经过5个多小时的考验,沈鼓集团自主研制的百万吨乙烯装置用裂解气压缩机组试车成功,各项指标完全达到技术协议及国际标准要求,我国首台百万吨乙烯裂解气压缩机组就此问世,沈鼓集团在国家重大技术装备国产化道路上又树起了一座新的里程碑。     

较深水海管智能封堵技术研究

研究了较深水(100 m级)海底输气管道带压智能封堵技术。对水下海管智能封堵的应用装备及施工工具进行了详细介绍,并且对海管智能封堵的维修工艺进行了细致的分析。文中以国内首例较深水海管带压智能封堵项目为背景,全面地介绍了海管维修工程中海管带压智能封堵应用的装备要求、施工流程及注意事项。     

带压封堵专用管件制造和组装监检浅议

本文以筒式封堵为例对管道带压封堵的工作原理进行了简单介绍，以四通为例对管道带压封堵专用管件在制造监督检验中和封堵现场组装质量监督检验中应注意的事项摘要进行了讨论。     

裂解气压缩机级间注水改造

在裂解气压缩机工艺条件不变的情况下,对裂解气压缩机机组注入清洗油系统改造,并对改造后使用效果评价,以提高机组运行周期及机组运行稳定性,满足生产的需要。     

引进的乙烯装置裂解气压缩机应用喷水技术改造

对解决70年代引进裂解气压缩机组结焦问题，重点介绍了喷水技术的改造对提高机组机械性能、降低压缩机出口温度、降低结焦速度、延长机组运行周期所起到的关键性作用。     

干气密封在离心压缩机上的应用

简介了干气密封的优点;分别对裂解气压缩机、乙烯制冷压缩机、丙烯制冷压缩机应用干气密封的情况及要求作了阐述.     

百万吨级乙烯压缩机组裂解气压缩机改造升级

乙烯工业是石油化工产业的核心,裂解气压缩机是乙烯装置的核心设备,随着国际乙烯的需求不断增长,乙烯行业的效益不断升高,乙烯生产商要求提高乙烯产量的期望越来越迫切。本文针对130万t乙烯装置在水泥基础不动,主进出气管道不动的前提下针对裂解气压缩机进行升级改造,在基础有限的空间布置以及高安全、高效率的要求下,采用CFD软件开发了裂解气压缩机的短跨距高效叶轮模型级,利用RBSP软件确定了三缸转子的临界转速,设计压缩机组整体布置,计算了压缩机进出口蜗室的强度,模拟优化了进气流道,在乙烯产量增加30%,进口流量增大1.3倍,机组重量增加了23t的同时,通过优化机壳、隔板结构,减轻机组重量和横向尺寸适应了原基础的空间与强度。本文同时也分析了压缩机叶轮的频率,生成了压缩机性能曲线。     

推介产品

裂解气压缩机是沈鼓集团为中国石化天津石化分公司100万吨乙烯装置提供的裂解气压缩机。该机组为离心式压缩机组。型号为DMCL1304＋2MCL1305＋2MCL908。机组由低压缸、中压缸和高压缸组成,各缸均为水平剖分型。整个机组高近5m、长约35m,重500多吨。机组为蒸汽轮机驱动,压缩机重载转子与底座安装找正均采用液压顶升方式,     

裂解气压缩机上的注水技术

通过分析裂解气压缩机内的聚合反应问题，对比限制及避免聚合反应的几种方法，最后采用注水技术，并从注水系统设计上采取有效手段，取得了良好的效果。     

基于UNISIM的压缩机组带压启动研究

利用UniSim软件平台开发乙烷循环制冷压缩机组的动态仿真模型,基于仿真模型分析压缩机组的启动过程,研究压缩机组带压启动条件及特点。通过仿真模型的模拟验证能得到压缩机组启动时的最大平衡压力,为驱动电机的选型和制定压缩机组带压启动方案提供依据,为机组长期安全运行奠定良好的基础。     

沈鼓集团致力于百万吨乙烯装置机组国产化

沈鼓集团百万吨乙烯装置机组国产化，必须是达到国际先进水平的精品。这是中石化重大装备国产化办公室主持召开的天津乙烯裂解气压缩机组和镇海丙烯压缩机组试验方案审查会传递出的消息。这次会议于10月7日在沈举行，与会人员听取了沈鼓集团对裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机性能试验的方案汇报，并从总体上对试验方案给予了肯定，一致认为方案能满足性能试验要求。     

带压作业油管内堵塞方式的探讨

油管内堵塞是注水井带压作业的前提和关键,针对目前油管内堵塞存在投送不到位置、封堵效果差等问题,重点分析封堵保护封隔器以上管柱、封堵配水器以上管柱、封堵单流阀以上整个管柱三种堵塞方式及相应堵塞器工作原理、优缺点,提出选用小直径油管堵塞器封堵单流阀以上整个管柱方式,并计划预置管柱解决油管内堵塞问题,使带压作业施工更安全、更高效。     

基于ITCC的压缩机防喘振控制系统

ITCC系统是针对压缩机组参数监测、控制、安全保护专门设计的综合性控制系统。该文主要论述了压缩机的防喘振控制理论和ITCC系统在乙烯裂解气压缩机组可变极限防喘振控制系统的应用。     

资讯

沈鼓百万吨丙烯压缩机性能试验成功继天津石化百万吨级乙烯裂解气压缩机研制成功后,沈鼓集团为镇海炼化提供的百万吨级丙烯压缩机于5月19日通过性能试验,树立起百万吨级乙烯机组国产化的第二座里程碑。该产品为双缸结构的超大型压缩机。在进行性能试验期间,机组运转平稳。经厂内试车表明,机组性能指标达到了技术协议中"整机功率偏差不大于设计功率2%"的要     

裂解气压缩机的注水技术

叙述了裂解气压缩机内的聚合反应、避免方法。简要地介绍了注水系统设计中的要求。     

离心气体压缩机湿压缩与喷水冷却技术在乙稀裂解生产中的实际应用

通过对湿压缩概念的介绍和分析,得出了离心式气体压缩机在级间喷水会带来的多点优势,并将这一理论成功应用于乙烯裂解装置的关键设备——裂解气压缩机。