DSD酸新工艺研究（Ⅰ）——4，4′—二氨基二苯乙烯—2，2′—二磺酸合成

采用50%发烟硫酸磺化对硝基甲苯,生成2-甲基-5-硝基苯磺酸,在无催化剂的条件下,用次氯酸钠溶液氧化缩合2-甲基-5硝基苯磺酸,生成4,4′-二硝基二苯乙烯-2,2′-二磺酸,再用盐酸铁粉还原得4,4′-二氨基二苯乙烯-2,2′-二磺酸（简称DSD酸）。     

SO_3磺化法合成PNTS新工艺的研究

本文采用正交设计及方差分析法,确定了 SO_3磺化法合成 PNTS 新工艺的最佳工艺条件;并从技术及经济方面将新工艺同国内现有的生产老工艺进行了分析对比。     

湿法纤维板的清洁生产工艺

当前纤维板主要是用湿法生产，但有许多弊病，急需改进。我们对这种方法分析研究，找出改进工艺，降低新鲜用水量，减少污水排放量，实现清洁生产。并针对不同企业所排放的污水采用的水处理工艺进行监测评价，筛选出了工艺合理，运行费用低且可达标排放的废水治理工艺。     

对硝基甲苯气相催化加氢的技术开发

研究了对硝基甲苯气相催化氢化制取对甲七胺的工艺条件，考察了催化剂、反应温度及氢油比对氢化反应的影响。     

从麻黄草中提取麻黄碱的清洁生产工艺研究

通过利用生物发酵技术和膜分离技术进行麻黄碱清洁生产工艺改造,解决了传统工艺中高温高压苛化法提取工艺中存在的严重问题,清洁生产新工艺大大节约了能源,降低原材料的成本,减少了废水产生,实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一.     

习家口油田集输系统清洁生产工艺改造

习家口油田单井管线腐蚀严重,经常发生管线穿口事故。由于伴生气量少,翻斗计量工艺无法运行。针对这种情况采用流量计计井口计量和树杖状串联常温集输工艺,降低了能耗,避免了运输油过程中的烃类气体的排放,减少了环境污染。据统计,习家口油田年减少烃类气体挥发100万方左右,生产运行费用大幅降低,取得了较好的经济效益。     

湿法纤维板的清洁生产工艺

当前纤维板主要是用湿法生产,但有许多弊病,急需改进。我们对这种方法分析研究,找出改进工艺,降低新鲜用水量,减少污水排放量,实现清洁生产。并针对不同企业所排放的污水采用的水处理工艺进行监测评价,筛选出了工艺合理,运行费用低且可达标排放的废水治理工艺。     

胡椒酸合成工艺研究

以胡椒碱为原料,在碱-乙醇溶液中加热回流制备胡椒酸酯类降血脂药物的重要中间体胡椒酸,探讨了反应时间、碱的种类、料液比以及碱浓度对胡椒酸产率的影响,确定较佳的合成工艺条件.制备胡椒酸的最佳合成工艺条件为:选择氢氧化钾作为催化剂,氢氧化钾乙醇溶液的浓度为15%,料液比为1∶1.2,反应时间为5 h.通过对合成产品的熔点和红外光谱分析,确定所得产品为胡椒酸,纯度可达95%以上,产率可达到90%.     

胡椒酸甲酯合成工艺研究

以胡椒酸为原料加热回流制备胡椒酸甲酯,采用单因素和正交试验对合成工艺进行了优化,得到最佳合成工艺条件为:对甲苯磺酸为催化剂,用量为0.15 g、回流反应时间5.5 h、反应温度90℃,胡椒酸甲酯产率可达80%以上.此工艺简单可行,稳定性好.     

高酸原油脱酸工艺研究进展

随着石油资源的日益枯竭,高酸原油的生产加工日益受到重视.介绍了国内外高酸原油脱酸的工艺,如加氧脱酸法、催化裂化法、热分解法、吸附分离法以及电离分离法等新工艺,并对各种方法及其技术路线进行了比较,指出其中催化裂化法具有较大的优势和应用前景.     

乳酸的应用与发酵生产工艺

介绍了乳酸的应用、发酵生产和分离提纯的工艺,并提出了加快中国乳酸工业发展亟待解决的几个问题．乳酸是具有良好生物相容性的有机酸,可应用于食品、制药、生物降解性塑料生产等领域．发酵法是生产乳酸的主要方法,发酵液中的乳酸可以通过萃取、吸附等方法与发酵液分离．     

冶炼烟气制酸技术及控制研究进展

有色金属冶炼产生的烟气对生态环境污染严重,冶炼烟气中二氧化硫浓度高、变化范围广,对其进行回收制酸是目前使用最为广泛的脱硫方法. 因此,以冶炼烟气制酸为主要研究对象,对其工艺技术和控制过程进行分析. 首先,简要回顾了国内外冶炼烟气制酸的发展历程;其次,对现有的烟气脱硫方法进行综述,重点分析了烟气制酸的工艺流程及其发展现状;最后,结合近年来烟气制酸系统建模、优化和控制研究现状,分析讨论了优化控制算法应用过程中的发展前景与难点.     

山梨酸生产废水处理工艺设计

研究了盐城美昌化工有限公司生产废水的水质特点、处理工艺及技术参数。提出了上流式厌氧污泥床(UASB)、序批式间歇活性污泥法与和接触氧化法相结合(BSBR)的处理方法在山梨酸生产废水中的应用。结果表明:该工艺处理后废水中化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、悬浮物(SS)的去除率分别达到98%,85%,84%左右,均达标排放,获得了较好的经济效益和环境效益。     

航天技术成果产业化初探

对上海卫星工程研究所技术成果产业化进程，以及对技术成果难以产业化的原因进行了探讨，并从宏观和微观两个角度，提出了加快航天技术成果产业化的对策与建议。     

粗对苯二甲酸加氢精制反应过程的流程模拟

该文在粗对苯二甲酸加氢精制反应过程实验室动力学模型和反应器模型研究的基础上,利用实际工业数据,基于ASPENPLUS平台建立了AMOCO专利技术的粗对苯二甲酸加氢精制反应过程的流程模拟,模型在表征产品主要质量指标4-CBA时的预测性能良好。根据流程模拟,进行了实际工业运行关键操作变量的灵敏度分析,为工业生产的优化提供了理论指导。     

C18烯酸的等离子选择性加氢

介绍了在大气压条件下 ,C1 8烯酸等离子选择性加氢的可行性。通过正交试验 ,找出了影响加氢效率和加氢选择性的主要因素。实验结果表明 ,常压下C1 8烯酸的等离子选择性加氢是可行的 ,在适当的条件下 ,加氢效率和选择性都可以达到一个较高的水平     

Cr3+修饰ZrO2催化苯甲酸加氢合成苯甲醛

研究了在不同焙烧温度下,Cr3+修饰ZrO2催化剂的晶相变化,以及不同晶相催化剂对苯甲酸加氢反应性能的影响.结果发现400℃焙烧主要得四方(t)晶相ZrO2,600℃焙烧主要得单斜(m)晶相,并且m-ZrO2催化剂是决定苯甲醛选择性的主要因素.同时还研究了以质量分数为25%的浓氨水作沉淀剂,不同ZrOCl2@8H2O水溶液浓度和不同Cr3+与Zr4+摩尔比情况下的苯甲酸加氢制苯甲醛的反应性能.从6组实验中优选出了一有较好性能的催化剂,并且用这一催化剂再进行每次半小时的催化反应,实验发现催化剂活性随反应次数的增加而降低,但它们的选择性维持在95%左右,失活后的催化剂进行再焙烧后可以恢复其活性,在失活后的第二次焙烧时活性较高,焙烧后的催化剂催化选择性维持在90%左右.     

高酸值松香的加氢工艺研究及产物性能探讨

高酸值松香在高温高压条件下进行加氢反应,使分子内碳-碳双键饱和,得到稳定的工业化产品.以Pd/C为催化剂,研究了不同加氢工艺条件对产物性能的影响,得到最佳加氢反应条件:加氢反应压力5 MPa,反应温度200℃,反应时间2 h,催化剂用量0.3%.采用红外光谱法对加氢前后高酸值松香的结构进行了表征,并通过氧化性实验等方法对加氢效果进行评价.结果表明:在此条件下加氢,产物碳碳双键含量减少,其综合性能特别是高温耐氧化性得到了显著提高.     

冶金工业中的清洁生产技术

分析了冶金工业中的废弃物回收利用模式,以及清洁生产技术,主要包括冶金流程及工艺的改进、冶金过程排放的再资源化、再能源化和无害化处理等.     

酸气回注方案关键技术研究

酸气回注是一种安全环保的酸气处理方式,其原理是将酸气压缩后通过井筒回注到已废弃的产层或水层中.基于酸气不同组分的相平衡机理进行酸气回注方案设计,分析不同相态的输送方式,结合酸气脱水、增压、管线腐蚀和水合物防止等关键工艺技术,优选合理的回注工艺参数.