锅炉燃烧器烧损原因及防治对策

针对某发电厂４００ｔ／ｈ锅炉存在的锅顺严重烧损问题,进行了燃烧器热态试验。根据试验情况,详细分析了燃烧器烧损的原因,提出解决燃烧器烧损问题的方案。     

锅炉燃烧器烧损原因及防治对策

针对塔里木热电厂75t/h锅炉,原设计为燃烧无烟煤,现在更换煤种为烟煤、锅炉燃烧器、一次风管等严重烧损问题,进行了燃烧器热态测试。根据试验情况,详细分析了燃烧器烧损的原因,提出解决燃烧器烧损问题的方案。     

锅炉燃烧器烧损原因及防治对策

炉座设计结构、炉膛温度偏高、炉膛火焰中心偏斜、运行控制、磨煤机停运、燃烧器设计、材质、结构等方面都会造成锅炉燃烧器烧损。确保炉膛设计切圆正确、加强运行控制调整、重新进行燃烧器设计计算、拆除卫燃带、恢复吹灰器的使用都是解决问题的办法。     

220t/h CFB锅炉风道燃烧器烧损原因分析及对策

文章针对220t/h CBB锅炉风道燃烧器严重烧损问题，详细分析了烧损原因，提出了解决方案，取得了良好效果。     

绥电燃烧器烧损原因及处理

对绥中发电有限责任公司800MW机组锅炉燃烧器烧损原因进行全面详尽的分析,通过分析和试验提出了具体的解决办法并加以实际,彻底解决了绥中发电有限责任公司800MW机组在启动燃油阶段发生的燃烧器烧损问题。     

等离子燃烧器烧损分析及对策

某厂锅炉为超超临界变压直流炉,燃烧方式为前后墙对冲燃烧,前墙底层(A层)燃烧器为等离子燃烧器,检修期间发现部分等离子燃烧器烧损严重;排查发现等离子外套筒磨穿,造成等离子枪体磨损漏水,水进入到燃烧器一次风喷口,造成部分煤粉在燃烧器下部沉积,进而导致燃烧器喷口下部积粉燃烧、结焦,最终导致燃烧器烧损;通过将等离子外套筒由普通...     

低NOx轴向旋流燃烧器烧损原因分析及对策

华能瑞金电厂超临界锅炉低NOx轴向旋流燃烧器多次烧损,分析认为主要原因是一次风速低、二次风量小、二次风旋流强度过大、中心风阻力大、长期燃用印尼煤所致。对此,采取了增大二次风量、降低中心风阻力的结构改进措施和提高一次风速、调整中心风挡板位置、调整二次风旋流片及二次风调节套筒位置等运行调整措施,实施后效果良好,有效避免了燃烧器再次烧损。     

三菱700 MW机组锅炉燃烧器烧损和磨蚀的原因分析

珠海发电厂三菱700MW机组2号锅炉小修时,发现燃烧器喷嘴,隔板发生较大的磨损和侵蚀,结合2号锅炉性能试验和实际运行工况,分析原因,提出处理方法,以及今后运行中应注意的问题。     

火电厂锅炉燃烧器烧损的试验研究

徐州发电厂2 号锅炉存在着锅炉燃烧器严重烧损问题。在进行了燃烧热态试验后,找出了燃烧器的烧损原因是炉膛温度偏高、炉膛火焰中心偏斜、煤粉着火距离太近、煤粉细度太细、上层一次风喷口冷却不够、燃烧器的材质与结构设计不当等。为解决燃烧器烧损问题,应改进燃烧器设计,改善燃烧器结构和防磨性能,对于上层一次风喷口,要增加周界风,调整燃烧器的几何参数,加强燃烧器运行的控制和调整。     

600MW机组燃烧器喷嘴烧坏原因分析及治理对策

针对国产600MW火力发电机组锅炉燃烧器易烧损问题,文章通过对洛河电厂三期2台锅炉燃烧器存在问题的分析,找出燃烧器易烧损的原因并采取了相应的治理措施,保证了机组的安全经济运行。     

锅炉煤粉燃烧器烧损原因分析及防止措施

面对煤炭市场煤质和价格的变化,企业必须应对燃煤锅炉在燃用大大偏离设计煤种情况下,所可能出现的安全和经济效益问题。本文通过锅炉因燃用偏离设计煤种劣质煤而导致燃烧器烧损的事故分析,从配煤惨烧、设备治理、燃烧调整等多方面提出并实施了防止煤粉燃烧器烧损的措施,收到了预期效果。     

1000MW机组锅炉低NOx旋流燃烧器烧损原因分析及对策

针对某电厂1000MW超超临界锅炉低NOx旋流燃烧器大面积烧损,从旋流燃烧器材料的选择、结构设计上的缺陷和现场运行存在的问题等方面详细分析了旋流燃烧器烧损的原因,分析表明燃烧器一次风筒材料的耐热等级不够是主要原因,应采用耐高温耐磨合金钢;耐磨陶瓷片粘贴工艺不妥易造成陶瓷片脱落,中心风挡板、层二次风挡板开度偏小是燃烧器烧损的次要原因。2年的实际运行表明,改造后的旋流燃烧器运行效果良好,有效避免了燃烧器再次烧损。     

600 MW超临界机组锅炉等离子煤粉点火燃烧器烧损的分析及改进

介绍了江苏国电常州发电有限公司600MW超临界机组HG-1913/25.4-YM4型锅炉及其等离子煤粉点火燃烧器设备的概况。叙述了等离子煤粉点火装置及燃烧器烧损的情况及原因分析后采取的技术措施,并对等离子煤粉点火装置现场应用进行总结和提出建议,为同类型锅炉等离子煤粉点火燃烧器的调试和运行提供参考。     

旋流燃烧器中心风筒烧损原因分析及改进

针对某电厂660MW超临界燃烧器中风筒发生烧损给电厂带来严重经济损失的实际情况,本文从设备及运行工况两个主要方面阐述导致烧损的根本原因,并提出对原中心风筒进行改进,彻底解决了该类型燃烧器中心风筒烧损问题,为今后同类型旋流燃烧器的安全、稳定运行提供改进依据。     

1000MW超超临界机组锅炉燃烧器烧损原因分析及防治

介绍了北疆电厂1 000MW超超临界机组锅炉燃烧器烧损情况,从燃烧器配风、煤着火距离、入炉煤质变化、燃烧器结构及材质等方面分析了燃烧器烧损的原因,结合实际提出了防治燃烧器烧损的办法,并提供了各层燃烧器周界风门的开度优化值,供同类型锅炉的燃烧调整及运行优化借鉴。     

电厂锅炉燃烧器烧损事故的原因分析

介绍了某电厂2例锅炉燃烧器烧损事故,分析了事故的主要原因和次要原因,指出了应严格执行燃烧器喷口打焦和更改热工参数制度,并提出了相应的防范措施及改进方法,可供同类电厂参考借鉴。     

LNB改造后燃烧器烧损及NOx 排放高原因分析

以某电厂为例,一期1、2号锅炉在低氮燃烧器（low-NOx burner,LNB）改造后,燃烧器设备先后出现烧损问题,且1号炉NOx排放较2号炉高约100 mg/m3,危及锅炉运行安全及脱硝设备正常投运。针对上述问题,从改造方案、设备制造及运行方式等方面分析了原因。发现：（1）2号炉改造设计没有考虑煤种变化,采用了常规稳燃措施,同时运行期间周界风开度小,导致燃烧器区域出现局部高温,燃烧器防磨陶瓷脱落引起煤粉堆积,并在一次风室内燃烧导致燃烧器烧损;（2）1号炉燃烧器制造过程中各喷口间空隙未按设计要求封堵,煤粉被负压回流带入燃烧器隔板堆积燃烧,导致燃烧器烧损。同时,喷口间隙未封堵造成燃烧器二次风漏风严重,降低了空气分级效果,导致NOx偏高。在原因分析的基础上,采取了相应改进措施。结果表明,改进措施有效解决了1、2号炉出现的问题,可为其他电厂类似问题的解决提供参考。     

防止等离子燃烧器结焦和烧损的技术改进

等离子点火器作为一种新型点火设备,其节油效果非常可观,正越来越多地应用于大型电站锅炉。等离子点火器在运行中,燃烧器结焦和烧损现象较为普遍,分析了结焦和烧损原因,提出了改进措施,这些措施实施后,提高了等离子点火器运行的经济性和安全性,取得了明显的效益。