十二烷基苯磺酸钠引气剂对混凝土性能影响的研究

文章研究了不同掺量十二烷基苯磺酸钠对混凝土拌合物含气量、坍落度、扩展度、泌水率以及硬化后混凝土抗压强度的影响规律。试验结果表明,十二烷基苯磺酸钠能够明显改善混凝土拌合物的和易性和坍落度经时损失,掺量0.005%时在改善混凝土拌合物性能的同时强度也不下降。     

陶粒预湿时间对陶粒泡沫混凝土物理力学性能的影响

浇筑成型陶粒泡沫混凝土砌块时,由于陶粒吸水率较大会加速泡沫破灭,导致陶粒泡沫混凝土拌合物坍落度经时损失和表观密度显著增大,从而使陶粒泡沫混凝土砌块热工性能降低。研究陶粒预湿时间对陶粒泡沫混凝土拌合物坍落度经时损失和表观密度以及28d龄期抗压强度等性能指标的影响。结果表明:对于吸水率较高的陶粒,延长预湿时间可以有效降低陶粒泡沫混凝土拌合物的1h坍落度经时损失,同时使湿表观密度和绝干表观密度均逐渐降低;预湿时间为0.5h~2.0h有利于提高泡沫和陶粒泡沫混凝土拌合物的稳定性;采用干燥陶粒和吸水饱和陶粒都会对陶粒泡沫混凝土抗压强度产生不利影响;考虑实际生产效率,陶粒预湿处理的时间宜为0.5h~1.0h。     

改性氨基磺酸盐高效减水剂在PHC管桩高强混凝土中的应用

通过对氨基磺酸盐高效减水剂进行改性,消除了原氨基磺酸盐高效减水剂在混凝土中引起泌水严重和影响混凝土凝结时间的问题。与掺加萘系高效减水剂混凝土相比,改性氨基磺酸系减水剂的混凝土拌合物的坍落度经时损失较小,无泌水现象,符合管桩混凝土的要求,掺加改性氨基磺酸系减水剂混凝土的抗压强度满足管桩混凝土的要求。     

HX增强剂有效提升混凝土综合性能

<正>混凝土拌合物的工作性能既影响到浇筑施工的质量、速度,又影响混凝土强度的发展。实验中,主要研究HX水泥混凝土增强剂对C30、C40及C5O这3个等级的混凝土的工作性能的影响,试验项目包括初始坍落度、扩展度、1h后坍落度损失、2h后坍落度损失和凝结时间。与基准混凝土拌合物相比,减少水泥用量10豫后,各强度等级的对比混凝土拌合物的初始坍落度与扩展度差别不大,甚至加入增强剂的更好一些,而实验中观察发现粘聚性和保水性明显     

混凝土坍落度与掺合料掺入量试验研究

本文通过对混凝土掺合料在不同含量下拌合物的坍落度试验研究，本文重点阐释了不同掺量的混凝土坍落度值变化特征和混凝土抗压强度与龄期增长之间的影响关系。试验结果表明，在适度的掺量范围内对混凝土拌合物的坍落度始终有着改善作用。     

不同温度下新型缓凝剂对混凝土性能的影响研究

在配合比、成型条件不变且混凝土拌合物凝结时间相近的前提下,研究了0℃低温、25℃常温及40℃高温时不同类型缓凝剂和自制的新型缓凝剂对混凝土的性能影响。结果表明,无论在低温、常温或高温条件下,在混凝土凝结时间相近的前提下,掺自制新型缓凝剂的混凝土在抗压强度、坍落度损失方面都优于掺其它类型缓凝剂的,较好地推迟水泥的水化反应。     

粉煤灰对混凝土坍落度影响的试验研究

进行了粉煤灰混凝土的坍落度试验,试验结果表明：不同品质的粉煤灰,取代水泥量相同时,混凝土拌合物坍落度不同;粉煤灰等量取代时,取代水泥量在10％～50％范围内,粉煤灰对混凝土拌合物的坍落度及坍落度经时损失始终有改善作用;粉煤灰超量取代时．取代量在30％～40％范围内,随着粉煤灰取代水泥量及取代系数的增加,混凝土拌合物的坍落度呈下降趋势,混凝土拌合物的坍落厦经时损失呈上升趋势。     

PVA-纤维素混杂纤维混凝土的工作性能与力学性能

设计了强度等级为C40的PVA-纤维素混杂纤维混凝土,通过试验研究分析了PVA-纤维素混杂纤维对混凝土拌合物坍落度、抗压强度、劈裂抗拉强度的影响。研究表明:PVA-纤维素混杂纤维混凝土拌合物坍落度主要受PVA纤维影响,PVA纤维掺量越高,混凝土坍落度损失越大;PVA、纤维素纤维的掺量和比例不同,混杂纤维的增强效果也不同,当PVA和纤维素纤维按1.2 kg/m~3+0.9 kg/m~3混杂时,混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度最高;PVA-纤维素混杂纤维混凝土的抗压强度与劈裂抗拉强度具有较好的幂函数相关关系。     

有机阻锈剂对混凝土工作性能及钢筋腐蚀性能的影响

通过混凝土拌合物中坍落度、坍落度损失、含气量、混凝土抗压强度以及线性极化等试验,研究了有机醇胺和有机羧酸铵阻锈剂对混凝土拌合物工作性能、力学性能及钢筋耐腐蚀性能的影响。结果表明：两类阻锈剂对混凝土拌合物的影响较小,略微降低含气量;两种阻锈剂均会提高混凝土强度4%-10%,其中醇胺类阻锈剂早期强度提高较为明显;两类阻锈剂均能有效抑制钢筋腐蚀,羧酸铵类阻锈性能优于醇胺类。     

免振高性能混凝土拌合物工作性检测方法及评价指标的研究

本文对兔振高性能混凝土拌合物采用了坍落度法，坍落度扩度、Ｌ型流动度法、Ｏｒｉｍｅｔ法对新拌混凝土流动性、粘性、填充性、抗离极性进行了对比研究，以免振成型立方体型表观密度经及抗压强度比为参照，初步提出了免振高性能混凝土拌合物工作性检测方法及评价指标。     

橡胶粉改性混凝土试验研究

通过8、15、25目橡胶粉在不同掺量下对混凝土拌合物坍落度、含气量、表观密度以及混凝土28d抗压强度影响的研究,得出了以下结论:①在橡胶粉粒径相同的情况下,混凝土的坍落度、表观密度、28d抗压强度均随橡胶粉掺量的增加而降低,而含气量随橡胶粉掺量的增加而增加;②在橡胶粉掺量相同的情况下,混凝土拌合物坍落度、表观密度以及混凝土28d抗压强度随橡胶粉粒径的减小而降低,含气量随粒径的减小而增大。     

C50特细砂大吸水率碎石泵送混凝土的配制及其性能研究

研究了复掺机制砂、碎石预处理及外加剂的优化措施对C50特细砂大吸水率碎石泵送混凝土拌合物性能、抗压强度的影响。研究结果表明,采用复掺机制砂、碎石预处理及外加剂优化措施,可显著降低混凝土坍落度经时损失,降低混凝土泌水率,提高28 d抗压强度,从而配制出性能满足要求的C50泵送混凝土。     

混凝土拌合站废水对混凝土性能影响的研究

利用含不同浓度不溶物的搅拌罐洗刷废水拌合水胶比为0.49、0.39的混凝土,研究结果表明:废水不溶物浓度升高,水泥凝结时间延长;当不溶物浓度较高时坍落度损失很大,当不溶物浓度低时能提高混凝土坍落度;混凝土强度随水中不溶物浓度升高而升高;混凝土拌合废水中不溶物浓度对混凝土耐久性有一定的影响,不溶物浓度越高,混凝土耐久性越好。     

商品混凝土坍落度损失控制

简述了混凝土坍落度经时损失机理,分析了水泥细度、砂石集料、碱含量对混凝土拌合物坍落度损失的影响,并提出了具体的改善措施,以有效解决混凝土坍落度损失问题,从而促进商品混凝土行业的不断发展。     

混凝土预湿骨料技术对坍落度经时损失的影响

分析砂石吸水性、含泥量对混凝土坍落度经时损失的影响,采用预湿骨料技术控制混凝土拌合物的质量,减少了混凝土坍落度经时损失,降低了混凝土退灰率,节约了生产成本,保证了混凝土强度及结构实体的强度.     

聚羧酸减水剂复配技术在超长灌注桩混凝土中的应用

结合某大桥超长灌注桩混凝土夏季施工情况,通过与缓凝剂、消泡剂及引气剂等组分的复合对聚羧酸高性能减水剂进行改性,调节混凝土的工作性,并主要研究不同掺量的消泡剂、引气剂和缓凝剂对混凝土的工作性、凝结时间以及28 d抗压强度的影响。结果表明:通过向HY900型聚羧酸高效减水剂中复配消泡、引气以及缓凝组分,可以显著改善混凝土拌合物和易性,减小混凝土坍落度经时损失,并延长混凝土凝结时间。经过对比试验,确定最佳复配组成为DF-16型消泡剂的掺量为2‰,AZA型引气剂的掺量为3‰,葡萄糖酸钠掺量为6%。     

纳米气泡水拌合混凝土的性能试验研究

通过水泥浆水化反应、新拌混凝土流变性能与硬化试块的力学性能试验,研究了纳米气泡水(NBW)拌合混凝土工作性改善及抗压强度提高的规律,并探讨了其形成机理.结果表明:NBW对C25以下强度等级混凝土拌合物的流动性和硬化试块的抗压强度改善不显著,但可提高C30以上强度等级混凝土拌合物的流动性并显著抑制其坍落度经时损失,且7、28d龄期试块的抗压强度均有不同程度增长.这是因为NBW富含纳微级气泡,可促进拌合物中骨料-浆面层的滚珠润滑作用,提升介观粗细料层浆体流动稳定性,进而改善拌合物的宏观工作性能;同时微细气泡表面的ζ电位具有高强吸附力,增加了拌合物溶液中离子的成核位点数量,有利于水泥早期有效水化产物的增加.     

粗骨料对钢纤维混凝土性能影响的试验研究

通过直接以普通混凝土配合比为基体组成不进行基体材料的调整配制钢纤维混凝土试验，研究了在用水量、钢纤维长径比和体积率变化条件下粗骨料对薄板剪切型钢纤维增强混凝土的拌合物工作性能及立方体抗压强度、劈裂抗拉强度、轴心抗拉强度和弯拉强度的影响规律。结果表明，在连续级配粗骨料的最大粒径为16～25mm、钢纤维长度与粗骨料最大粒径之比为1．28-2．0、钢纤维体积率为．05％~2．5％范围内，钢纤维混凝土拌合物的坍落度随着粗骨料粒径的增大而增大，钢纤维在基体混凝土拌合物中的“棚架”效应导致了钢纤维混凝土拌合物坍落度降低，在基体混凝土易于振动成型的这况下，这种效应迅速减弱而不明显影响钢纤维混凝土的振动成型。粗骨料粒径变化对钢纤维混凝土的立方体抗压强度、劈裂抗拉强度、轴心抗拉强度和弯拉强度的影响规律基本上不受用水量、钢纤维长径比和体积率变化的影响。     

浅谈外加剂掺量对混凝土的影响

本文主要探讨混凝土生产过程中外加剂掺量对混凝土坍落度、坍落度损失、工作性能、强度的影响。外加剂掺量不足时,混凝土的坍落度小、坍落度的经时损失大;外加剂过量时,混凝土坍落度过大、离析,混凝土浇筑过程中就会出现粘底板结、堵塞泵管、凝结时间长等现象,拆模后可能还会出现蜂窝、麻面,对混凝土试件及构件的强度也有一定的影响。生产过程中要根据原材料的质量状况结合混凝土拌合物的性能确定一个比较合理的掺量。     

炎热气候对混凝土的不利影响与预防办法

问题1 在炎热气候中浇注的混凝土最终强度将会降低,其影响因素有:①混凝土的温度较高;②凝结和早期强度增长过快;③在同样的坍落度要求下用水量增大。预防办法①向骨料堆上洒水,通过水的蒸发使骨料冷却;②在混凝土拌合物中掺用缓凝剂以延缓凝结和早期强度增长;⑧必要时,可以使用冰来代替一部分拌合水;④在混凝土拌合物中掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响;⑤