固相剪切碾磨制备PA6/蒙脱土纳米复合材料

采用固相剪切碾磨方法制备尼龙6/蒙脱土(PA6/MMT)纳米复合材料。表征了复合材料的结构,研究了其力学性能、热稳定性能及结晶性能。结果表明,PA6/MMT纳米复合材料的力学性能较PA6有较大提高,含4%MMT的PA6/MMT纳米复合材料的拉伸弹性模量从2697 MPa提高到3299 MPa,拉伸强度从63.6 MPa提高到77.8MPa;起始分解温度和最大失重温度均高于纯PA6;PA6/MMT纳米复合材料中PA6的结晶温度和结晶速率提高。     

PA6/蒙脱土纳米复合材料力学性能与结晶行为的研究

陈述了纳米MMT直接加入到PA6中对力学性能的效应;阐明了用不同的MMT的处理方法和不同的载体树脂所制成的母料对PA6复合材料力学性能和结晶行为的影响;还研究了母料中纳米分散程度对PA6复合材料力学性能和结晶行为的影响。DSC研究表明:纳米蒙脱土的加入加快了PA6的结晶过程,促使了γ晶的生成,起到了异相成核作用。     

加料顺序对PA6/CaCl2/SMA复合材料结构与性能的影响

通过熔融共混的方法制备PA6/CaCl2/SMA复合材料,研究SMA、CaCl2加入顺序对复合材料结晶行为、力学性能及其洛氏硬度的影响。研究结果表明:在两种不同加工条件下复合材料的熔点和结晶度都要低于SMA/PA6、Cacl2/PA6体系,复合材料的熔点最低降至194.63℃;PA6/SMA/Cacl2加工顺序下复合材料的力学性能要优于先PA6/Cacl2/SMA加工顺序下复合材料的力学性能。     

PA6/SMA/LGF复合材料的制备及其性能研究

采用熔融共混法制备了聚酰胺6/苯乙烯-马来酸酐共聚物/长玻璃纤维(PA6/SMA/LGF)复合材料,利用差示扫描量热法(DSC)、热重分析(TGA)、热变形温度及力学性能测试等手段研究了LGF含量对PA6/SMA/LGF复合材料熔融结晶行为、热性能及力学性能的影响。结果表明:随着LGF含量的增加,PA6/SMA/LGF复合材料的结晶温度、结晶度以及熔融焓均先升高再降低,而且复合材料的最大分解温度较纯PA6显著提高;另外,随着LGF含量的增加,PA6/SMA/LGF复合材料的热性能及力学性能均明显改善,其中当LGF含量为27%时,复合材料的热变形温度、弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度和冲击强度分别增至206.0℃、227.8 MPa、7 335 MPa、180.6 MPa和18.7 kJ/m2。     

玻纤含量对PA10T/1010复合材料性能的影响

在尼龙(PA)10T/1010中加入玻纤制备玻纤增强PA10T/1010复合材料,通过力学性能测试、X射线衍射测试、差示扫描量热分析、热变形温度测试、热重分析等手段对PA10T/1010复合材料进行表征,考察了玻纤含量对PA10T/1010复合材料力学性能、结晶性能、热稳定性等的影响。结果表明,随着玻纤含量的增加,PA10T/1010复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等力学性能得到明显改善,热稳定性明显提高,但结晶性能没有改变。玻纤的加入使PA10T/1010的用途更加广泛,可用于汽车行业、电子行业以及航空航天领域。     

PA6/长玻纤/氯化钙复合材料结构与性能研究

采用熔融挤出工艺制备了尼龙(PA)6/长玻璃纤维(LGF)/氯化钙复合材料;研究了LGF含量对复合材料力学性能、维卡软化点、结晶性能的影响.结果表明,LGF的加入可以提高PA6的结晶速率和结晶度;当LGF质量分数为30％时结晶度最大,达到33.1％.随着LGF含量的增加,复合材料的力学性能及维卡软化点温度均大幅提高,当...     

PA6/Zn(st)_2复合材料的发泡行为与力学性能

通过熔融共混法制备聚酰胺6/硬脂酸锌[PA6/Zn(st)_2]复合材料,并采用二次开模注射成型工艺制备PA6/Zn(st)_2复合材料发泡样条。考察了Zn(st)_2含量对PA6/Zn(st)_2复合材料流变性能、结晶行为、发泡行为及力学性能的影响。结果表明:Zn(st)_2的加入,提高了复合材料低频区的储能模量,降低了复合材料低频区的损耗因子;当Zn(st)_2质量分数为3.0%时,储能模量达到最大值,损耗因子达到最小值。当Zn(st)_2质量分数低于5.0%时,对PA6/Zn(st)_2复合材料的力学性能影响不大。当Zn(st)_2质量分数为0.5%时,复合材料的泡孔密度和泡孔直径都最佳。     

稀土CeO_2对PA6复合材料性能的影响

以稀土氧化铈(CeO_2)为改性剂、聚酰胺6(PA6)为基体,通过熔融挤出制备了PA6/CeO_2复合材料,并且对不同CeO_2用量的PA6/CeO_2复合材料的力学性能、热性能、流变性能、抗紫外老化性能和微观结构进行了测试和分析。结果表明:随着CeO_2用量的增加,PA6/CeO_2复合材料的力学性能、热稳定性能、抗紫外老化性能和结晶温度均有所提高;CeO_2的加入未改变PA6/CeO_2复合体系的假塑性特征,改性后体系的剪切黏度有所增大,并且在同一剪切速率下,复合材料的剪切黏度随着温度升高而减小。CeO_2粒子在复合材料中分散均匀,与PA6相容性良好,并且有一定的增强增韧作用。     

PE⁃g⁃MAH对聚酰胺6/导电炭黑复合材料性能的影响

采用马来酸酐接枝聚乙烯（PE-g-MAH）以同时提高聚酰胺6/导电炭黑（PA6/CB）复合材料的抗静电性能和韧性,利用双螺杆挤出机和注射成型机制备了系列PA6/CB、PA6/PE-g-MAH和PA6/PE-g-MAH/CB复合材料,并通过扫描电子显微镜（SEM）、差示扫描量热仪 （DSC） 等观察和表征了材料的形貌和结晶性能,测试了材料的力学性能和抗静电性能。结果表明,添加7.5 %（质量分数,下同）的CB后PA6韧性显著降低,CB对PA6结晶有异相形核作用;PE-g-MAH与PA6有较好的相容性,PE-g-MAH韧相能均匀分散在PA6和PA6/7.5 %CB中;添加PE-g-MAH后可提高CB在PA6中的分散性,改变CB的选择性分布,提高PA6/PE-g-MAH/7.5 %CB三元复合材料的电导性能;添加PE-g-MAH还可显著提高PA6和PA6/CB7.5 %的冲击强度和断裂伸长率;添加少量PE-g-MAH能促进复合材料中PA6的结晶。     

可激光焊接PA66增强复合材料的制备及其性能研究

以聚酰胺66(PA66)作为基体树脂，玻璃纤维(GF)作为增强材料，通过熔融挤出法制备了可激光焊接的PA66增强复合材料。研究了非结晶的半芳香族聚酰胺、扁平GF、润滑剂OP蜡和色粉对PA66增强复合材料力学性能和激光透射性能的影响。结果表明：共混非结晶的半芳香族聚酰胺树脂、使用扁平GF可以显著提升PA66增强复合材料的激光透射性能；润滑剂OP蜡的使用对PA66增强复合材料的激光透射性能影响很大，添加质量分数为0.5%的OP蜡，PA66增强复合材料的激光透射性能下降55.6%;随着样品厚度的增加，PA66增强复合材料的激光透射性能逐渐降低；非结晶的半芳香族聚酰胺的加入可以改善PA66增强复合材料的耐热性能。