热分析法研究烟煤制备环保型煤配方

通过热分析法研究了以淮南煤为主的烟煤制备型煤的配方,以烟尘排放量、SO2排放量为主要指标,研究烟煤、煤泥为主配合无烟煤制备型煤的优化方案。通过各因素对各指标影响的综合分析得到的较好配方为:配煤比例,(烟煤︰无烟煤=80︰20);白泥(外加),8.0%;氧化剂(外加),0.5%;催化剂(外加),1.5%。     

高性能改性腐植酸制备烟煤型煤实验研究

为提高烟煤型煤机械强度,以加工后的腐植酸为黏结剂制备烟煤型煤,采用单因素实验和正交实验研究了加热时间、Na OH质量分数、黏结剂加入量、加热温度对腐植酸烟煤型煤抗压强度和跌落强度的影响。结果表明:利用腐植酸制备的烟煤型煤具有良好的机械强度,粉煤成型率较高。影响腐植酸烟煤型煤机械强度的主要因素是黏结剂加入量,其次为Na OH质量分数、加热温度、加热时间。烟煤型煤制备的最佳工艺条件为:加热时间130 min,Na OH质量分数6%,加热温度90℃,黏结剂加入量15%,此时型煤抗压强度为1620.2 N/个、跌落强度为99.0%。利用改性腐植酸可制备出适用于工业生产的烟煤型煤。     

阳泉无烟煤制备活性炭试验研究

选用阳泉矿区的3种无烟煤为原料，通过调整工艺参数，在实验室研制出具有较高吸附性能的煤质活性炭产品。试验结果表明，阳泉无烟是生产活性炭的优质原料煤，所制备的活性炭具有较高的吸附性能，各项主要指标达到中国目前出口活性炭的质量标准。     

低阶烟煤制取型煤的成型机理研究

选用水玻璃、膨润土和赤泥三种无机黏结剂,分别以四种不同的掺入量和低阶烟煤粉煤混合制取型煤.对型煤样品进行抗压强度的测定表明,型煤抗压强度随黏结剂掺比增大而增大,其中以膨润土为黏结剂的型煤强度远高于以水玻璃和赤泥为黏结剂的型煤强度,进一步的型煤微观结构电镜分析也证实了以膨润土为黏结剂的型煤其黏结性能相对最好,电镜切片表明,膨润土以朵状凝胶体楔入煤粒孔隙中并在煤粒表面形成整体网状结构.由于低阶烟煤自身的性质,以其制取的型煤往往对成型压力比较敏感,实验表明型煤的冷强度随成型压力的增大先增大后减小,存在一个最优成型压力.     

混料实验方法在阻燃PE配方中的应用

利用混料实验设计方法对膨胀型阻燃剂（IFR）－聚磷酸铵、季戊四醇和成炭促进剂体系的配方进行了优化设计,通过建立膨胀阻燃聚乙烯（IFR－PE）材料的氧指数（OI）回归方程,得到了IFR组分的优化配方。结果表明,按优化配方制备的IFR－PE材料的OI可达29．3,优于用单因素轮换实验方法所得材料的阻燃性能。     

用半焦粉末制备型煤特性实验研究

以半焦焦粉为主要原料,采用冷压成型工艺制备型煤.重点研究了黏结剂、原料粒度和水分等因素对型煤性能的影响.结果表明,以有机黏结剂制备的型煤抗压强度最大,发热量高,但热稳定性较差;以无机黏结剂制备的型煤抗压强度低,发热量小,但热稳定性好;采用复合黏结剂可以取长补短,发挥出最佳黏结效果.     

烟煤型煤洁净燃烧炊事灶的特性研究

介绍了对正、反烧相结合的双向燃烧炊事灶的消烟、温度、固硫和封火等特性进行的研究结果     

威宁无烟煤基石墨制备及其电化学性能研究

以贵州威宁无烟煤为原料，通过物理提纯可制备低灰(1.60%)无烟煤，探究了不同石墨化温度对无烟煤基石墨微观结构的影响，并进一步考察了威宁无烟煤石墨化样品用作锂离子电池负极材料的电化学性能。研究表明：随热处理终温的升高，煤基石墨样品石墨化度和石墨晶体结构有序度逐渐提高，在2 800℃下所得煤基石墨石墨化度可达96.99%。煤基石墨的首次可逆容量和库伦效率随石墨化终温升高而逐渐提高，煤基石墨WN-2800在0.1C(1C=372 mAh/g)电流密度下首次可逆容量和库伦效率分别可达293.5 mAh/g、86.8%。煤基石墨WN-2800在1C电流密度下经过100次循环后，可逆容量为241.0 mAh/g,且库伦效率始终接近100%。煤基石墨WN-2800表现出较优异的综合电化学性能。本研究表明，威宁无烟煤可作为制备高性能煤基人造石墨的优质原料。     

晋城无烟煤基活性炭吸附剂的制备及性能研究

以晋城无烟煤为原料,与KOH活化剂混合均匀,利用正交实验,通过碘吸附值和亚甲基蓝吸附值对其活化功率、活化时间和碱度等工艺条件进行探讨,采用扫描电镜(SEM)和BET比表面等检测手段,对KOH最佳工艺条件下制备的活性炭进行了表征.实验结果表明:KOH微波活化制备晋城无烟煤基活性炭的最佳工艺条件为活化功率480 W,活化时间7.5min,碱度4∶1,此时制备的活性炭吸附效果最好,其碘吸附值为989.4mg/g,比表面积为1 057.2m2/g,其工艺条件对活性炭吸附的影响递减顺序为:活化功率、活化时间、碱度.     

生物质型煤的制备与研究

介绍了开发生物质型煤的必要性;生物质能源是可再生的清洁燃料,把生物质和煤粉碎至<3mm后,按一定比例掺混,并添加少量粘结剂和固硫剂,采用干法工艺制成的生物质型煤可用作工业锅炉的燃料,且燃烧效果好,排放的烟气中SO2浓度低,符合我国可持续发展战略要求。     

生物质型煤实验与研究

对生物质煤进行介绍,通过对煤和生物质进行工业分析,结果表明生物质型煤是一种清洁的可再生能源。     

动力煤煤泥制备型煤的研究

采用选煤厂煤泥为原料制备型煤,以煤泥型煤的冷压强度为指标,采用正交试验研究腐植酸钠、膨润土以及沥青粘结剂的最优配比;结果表明,煤泥中掺入4%腐植酸钠、6%膨润土、4%沥青时,制得的型煤冷压强度最高,其中沥青的影响最大。     

无烟型煤热稳定性的实验研究

热稳定性是造气型煤的一项重要质量指标，也是煤气发生炉赖以维持正常气化的基础。通过以无烟煤为原料煤，采用正交实验法，研究MS-1型粘结剂、配煤和生物质添加剂的用量对造气型煤热稳定性的影响，找出影响规律并确定出应用于工业生产的最优配方。     

混料设计及调优软件在热熔胶配方实验中的应用

根据常规试验方法和混料设计及调优软件指导两种方法分别进行了两种聚酰胺热熔胶的合成实验 ,实验结果说明用混料设计及调优软件指导的试验只用 12次就得到常规试验方法 3 1次得到的结果     

工业型煤无粘结剂成型的研究

<正> 在“七五”期间,工业型煤成套技术的研究已取得可喜成就,但由于型煤粘结剂来源有限和价格偏高,限制了型煤的进一步发展和推广应用。为尽快推广应用工业型煤,取得社会效益,首先应当解决型煤粘结剂和价格问题。无粘结剂成型工艺可省去粘结剂的加工和添加系统,使型煤生产系统得到简化,运行操作简便,极大地降低了建厂设备投资,降低了型煤生产成本。便于型煤的推广应用。     

七台河无烟煤与鸡西褐煤配煤制备煤基活性炭的研究

本研究以七台河无烟煤、鸡西褐煤配合为原料,以KOH为活化剂用化学活化法在氮气保护下制备煤基活性炭,通过正交实验法确定配煤制备煤基活性炭最佳工艺。结果表明:无烟煤/褐煤=1:1,碱炭比为1:2,活化时间为2h,活化温度为800℃条件下,煤基活性炭的碘吸附值达到1209mg/g,比表面积为909.748m~2/g。采用XRD和SEM对煤基活性炭形貌进行了表征,发现表面粗糙,出现了层状和片状结构,形成了较多的孔隙,微孔比较发达。     

京西无烟煤固定床气化特性研究

京西无烟煤具有无烟煤的一般性质，如无粘结性，挥发分含量低等，但其本身显著特点是灰熔点低，热稳定性差。φ600mm固定床混合煤气发生炉气化特性试验研究结果表明，京西无烟煤灰渣在气化炉内容易软化熔融生成融渣块，破坏气化炉内环境，使煤气质量下降，但操作时提高饱和温度可改善气化运行状况；在操作过程中，提高气化炉料层厚度，使煤料在干燥层内充分预热，可减小京西无烟煤受到的热冲击，削弱热爆裂对气化过程的影响。