秋葵纤维的化学脱胶工艺

采用化学脱胶处理秋葵纤维,对预酸和碱煮工艺中的参数进行优化设计,提取出可纺纤维,并对处理后纤维的长度、细度及断裂强度进行测试和评价.预酸处理,硫酸溶液质量浓度2 g/L,处理时间120 min,处理温度60℃,浴比1∶15;碱处理,一煮碱溶液质量浓度7.5 g/L,二煮碱溶液质量浓度9 g/L,一煮处理时间3.5 h,二煮处理时间2 h,处理温度100℃,浴比1∶20,其中一煮与二煮中添加2%的硅酸钠、尿素和JFC。纤维性能测试结果表明：残胶率为7.32%,工艺纤维长度为10~30 cm、细度为2.8 tex,断裂强度为23.8 cN/tex.     

苘麻纤维脱胶实验及性能研究

对苘麻脱胶进行了分析研究.实验采用碱氧一浴法、碱煮法、预尿氧法分别对苘麻进行脱胶,并对纤维的微观形态、细度、残胶率、成分、断裂强度、红外等性能进行了测试与分析.结果表明,碱氧一浴法脱胶效果最好,其最优工艺参数为:浸酸时间1 h(温度50℃、H2SO4、浓度2 g/L),NaOH浓度12 g/L,H2O2浓度14 g/L,沸水煮练2h.在此条件下,麻纤维残胶率为10.1％,细度为2.6 tex,断裂强度为43.72 cN/tex.     

脱胶工艺对不同段棉秆皮纤维性能的影响

定量测定棉秆皮各段成分含量,并采用化学二煮法脱胶方法对棉秆皮进行分段脱胶.以棉秆皮纤维细度、残胶率、断裂强度为指标,研究脱胶处理对提取的不同段棉秆皮纤维性能的影响.结果表明,在同一脱胶工艺条件下,不同段棉杆皮纤维的细度、残胶率、断裂强度有较大差异,棉秆皮应采用分段脱胶处理.合理的棉秆皮脱胶分段方案为：第一段根部,地表以下部分;第二段中段,地表以上长度25cm;第三段稍部,地表以上长度大于25cm.     

香蒲纤维脱胶工艺研究

采用生物-化学联合脱胶法设计正交实验对香蒲叶片进行脱胶处理.对脱胶后的香蒲工艺纤维进行纤维长度、细度及强度的测定,分析并优化了脱胶工艺.结果表明:最优脱胶工艺条件为碱性果胶酶质量浓度30 g/L,水浴温度60℃,加热时间75 min,此时得到的香蒲纤维长度165 mm,细度10.9 tex,纤维强度52 cN/tex.     

香蕉茎纤维的化学脱胶制备及性能研究

以香蕉茎秆为原料,通过酸洗碱煮法脱胶制取香蕉茎纤维,并对香蕉茎纤维的结构和性能进行测试。测试结果表明:经化学脱胶制备后,纤维的横截面呈腰圆形状,纵向上存在竖纹和横节,细胞壁和中腔之间存在小裂纹,细度为10.4tex,回潮率为9.889%,拉伸断裂强度为2.199cN/dtex,热分解温度为250℃,400℃后形成石墨结构,残重率稳定在23.34%。     

竹笋壳过碳酸钠脱胶工艺研究

采用环保型氧化剂——过碳酸钠对竹笋壳进行脱胶处理，以脱胶率为指标，对脱胶处理中过碳酸钠、过氧化氢的用量以及煮练温度和时间等因素进行优化探讨，最后借助扫描电子显微镜、X射线衍射仪、红外光谱仪等仪器对所得竹笋壳纤维的结构与性能进行了分析。优化后脱胶工艺为：煮练温度为90 ℃、煮练时间为120 min、过碳酸钠用量为24 g/L、过氧化氢用量为40 mL/L，此时脱胶率较高为69.17 %。本方法所制备的竹笋壳纤维被认为是一种具有广阔应用前景的、符合可持续发展理念的纺织工业原料。     

热处理对PLA纤维力学性能的影响

针对PLA纤维耐热性较差的问题,测试分析了PLA纤维经不同条件的热处理后其断裂强度和断裂伸长率的变化.结果表明:随着温度的升高,PLA纤维的强力呈下降趋势,而断裂伸长率呈上升趋势;经高温(超过140℃)处理后,纤维的力学性能显著下降.     

石墨烯纤维的湿法纺丝制备及性能研究

本文利用改进的Hummers法制备了氧化石墨烯悬浮液,探索了纺丝液浓度、凝固浴中溶质与溶剂种类以及配比等条件对纺丝的影响.采用湿法纺丝纺出长达40多厘米的氧化石墨烯纤维.采用氢碘酸对氧化石墨烯纤维进行化学还原,得到电导率达117.74 S/cm的石墨烯纤维,可作为导线运用.其机械性能也得以增强,能够打结,断裂强度达到0.82 c N/dtex,断裂伸长率为4.17%,弹性模量为30.75 c N/dtex,断裂强度约为棉纤维的三分之一,具有一定的实用性.     

罗布麻化学脱胶预处理方法筛选

为了筛选适合罗布麻化学脱胶的预处理方法,利用数学的方法对4种不同预处理方法与二煮法相结合的工艺所得到的精干麻的各项指标进行处理,结果表明：预尿氧处理是适合罗布麻化学脱胶的较好的预处理方法。并对预尿氧处理得到的精干麻与其他3种预处理方法得到的精干麻指标进行了对比,表明前者得到的精干麻指标即经预尿氧处理所得到的精干麻细度为3．34dtex,残胶率为3．77％,断裂强度为10．8cN／tex,残余木质素率为1．33％,断裂伸长率为4．38％,其综合指标要好于其他3种预处理方法得到的精干麻指标,且可节省时间。     

水溶性维纶纤维的结构与性能研究

采用Nexus 870傅立叶红外光谱分析仪和DSC热分析仪分析水溶性维纶纤维的化学结构和热学性能.同时,采用单纤维强力仪测试水溶性维纶纤维的力学拉伸性能.得到水溶性维纶纤维及其在80℃的水中溶胀后试样玻璃化温度分别为43.6℃和-2.2℃;水溶性维纶纤维红外光谱图与标准聚乙烯醇红外光谱图在波数1 236cm^-1和621cm^-1处存在明显差别;单纤维拉伸速度一定时,试样夹持长度小,单纤维的断裂强度略大、断裂伸长率大、断裂功小.     

热处理对PLA纤维结晶结构和力学性能的影响

通过红外光谱分析、临界溶解时间及力学性能的测定,研究了热处理条件对PLA纤维结晶结构和力学性能的影响。结果表明：干热处理后PLA纤维的相对结晶度提高,处理温度越高相对结晶度越高,同样温度下保持原长处理比松弛热处理的相对结晶度高;90～140℃干热处理不会引起纱线断裂强度的降低,而湿热处理温度高于110℃时PLA纱线的断裂强度和断裂伸长率急剧下降。     

罗布麻生物酶脱胶技术研究

针对罗布麻韧皮纤维成分的特性进行脱胶,并以温度、时间、pH值、浴比为控制条件,进行了单因子试验和正交试验,结果表明四因素的优先等级为温度>时间>pH>浴比,时间因素影响较大,通过残胶率和失重率两项指标的综合评价,得出了罗布麻的最优脱胶控制参数为:脱胶时间48 h,浴比1/30,pH=8,θ=34℃。同时对脱胶后的纤维进行了检测:纤维强度5.48 cN/dtex;断裂伸长率4.25%;纤维支数2339支;回潮率10.2%。为罗布麻韧皮纤维采用酶法脱胶提供了依据。     

玻璃纤维纱线的力学性能测试研究

测试分析了拉伸速度、有效长度对玻璃纤维纱线断裂强度、断裂伸长率和断裂功等力学性能的影响以及玻璃纤维纱线捻度对强度和断裂伸长率的影响.研究结果表明,拉伸速度、有效长度对玻璃纤维纱线力学性能的影响比较显著;随着捻度的增加,玻璃纤维纱线的强度增加,有临界值;随着纱线线密度及构成的不同,玻璃纤维纱线的临界捻度、临界捻系数、最大强度与最大强力等临界值各不相同;玻璃纤维纱线的断裂伸长率随着捻度的增加几乎呈线性增加.     

生丝的酒石酸脱胶研究

采用酒石酸作为生丝的脱胶剂,通过单因素法研究不同酒石酸质量浓度、反应温度、浴比和反应时间对脱胶效果的影响,得出了酒石酸最佳脱胶工艺条件.结果表明:最佳脱胶工艺反应条件为酒石酸质量浓度7 g/L、反应温度100℃、浴比1∶50和反应时间40 min;采用酒石酸最佳脱胶工艺处理蚕丝,苦味酸胭脂红显色后蚕丝为黄色,说明丝胶被完全脱除;酒石酸脱胶蚕丝的断裂伸长损失和断裂强力损失均较小,机械性能良好;从脱胶后蚕丝的红外光谱图可知,脱胶后蚕丝的主体结构仍然为α-螺旋结构和β-折叠结构;显微镜观察结果说明酒石酸脱胶蚕丝对纤维的损伤比较小.与对照组(碳酸钠脱胶蚕丝)相比较,酒石酸脱胶蚕丝的各项性能均较优.     

罗布麻碱预处理脱胶工艺研究

采用稀碱预处理+二次碱煮法对罗布麻进行脱胶,对脱胶所得精干麻的残胶率、分裂度和黄酮含量进行测试,考察不同碱浓度、碱煮时间和温度对脱胶效果的影响.结果表明:随着碱浓度、碱煮时间和温度的升高,精干麻的残胶率和黄酮含量逐渐降低;经稀碱预处理后,二次碱煮脱胶最佳工艺条件为NaOH质量浓度20 g/L,处理时间1.5 h,温度70℃;与传统二次碱煮法相比,稀碱预处理+二次碱煮法对罗布麻的脱胶效果更好.     

几种化学试剂处理PBO纤维及其力学性能的影响研究

采用氯化铵、乙酸及尿素三种化学试剂对PBO纤维进行处理。在相同处理温度条件下,探讨低浓度试剂与高浓度试剂对纤维断裂强度、初始模量和断裂伸长率三种力学性能的影响;在相同浓度处理条件下,探讨室温(25℃)与中温(50℃)条件下,纤维三种力学性能的变化。高浓度氯化铵使单纤强力受到损伤,高浓度乙酸使得单纤强力略有提高,高浓度尿素对单纤强力损伤有修复功能,提高单纤强力。高浓度的氯化铵和乙酸使得纤维的初始模量均有所降低,高浓度尿素使得纤维的初始模量增大。高浓度的三种化学试剂均提高纤维的断裂伸长率。温度对纤维的影响:氯化铵处理时主要影响纤维的初始模量,乙酸处理时中温使纤维断裂伸长率降低,低浓度尿素中温降低断裂伸长率,高浓度尿素中温增加断裂伸长率。     

罗布麻生物酶脱胶技术研究

针对罗布麻韧皮纤维成分的特性进行脱胶,并以温度、时间、pH值、浴比为控制条件,进行了单因子试验和正交试验,结果表明四因素的优先等级为温度〉时间〉pH〉浴比,时间因素影响较大,通过残胶率和失重率两项指标的综合评价,得出了罗布麻的最优脱胶控制参数为：脱胶时间48h,浴比1／30,pH=8,θ=34℃。同时对脱胶后的纤维进行了检测：纤维强度5．48eN／dtex;断裂伸长率4．25％;纤维支数2339支;回潮率10．2％。为罗布麻韧皮纤维采用酶法脱胶提供了依据。     

苎麻复合生物酶脱胶方法的研究

应用纤维素酶单独处理、纤维素酶和半纤维素酶复配后进行苎麻生物酶脱胶及脱胶纤维强力影响因子组合优化实验,以苎麻残胶率和纤维断裂强力和断裂强度为判断依据。结果表明纤维素酶和半纤维素酶按照纤维素酶∶甘露葡聚糖酶∶木聚糖酶=2∶1∶1的比例复配,复配酶总浓度为8g/L,55℃,0.2%EDTA,135min,浴比1∶15,pH7,摇床转速200r/min时,处理工艺较为理想,该处理后精干麻的残胶率最低为6.65%,断裂强力为44.4625cN;纤维断裂强度为5.2309cN/dTex。     

香蕉梗纤维的提取及其纤维毡抗菌性能研究

香蕉梗纤维的提取及利用报道较少。本文通过NaOH/Na2CO3、NaOH/尿素、过碳酸钠/尿素三种脱胶方法,以不同的比例提取香蕉梗纤维并研究纤维性能特点及其纤维毡抗菌特性。结果表明：提取的香蕉梗纤维线密度范围为71.59 dtex-150.41 dtex、纤维平均长度为2.59±0.12 cm。扫描电镜和3D超景深显微镜结果显示,得到的纤维表面为沟壑状结构,随着脱胶体系浓度增加,纤维线密度呈减小趋势。FTIR和XRD结果显示,脱胶后香蕉纤维中半纤维素和木质素含量减少,纤维素含量增加。进一步通过湿法成网、加固等工艺,得到香蕉梗纤维非织造毡。抗菌测试结果表明：香蕉梗纤维非织造毡对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率分别为20.00%、57.52%。本实验为香蕉梗纤维提取及其在复合材料、装饰纺织品等领域应用奠定基础。同时,也可为其他生物质纤维提取和再生利用提供借鉴意义。     

牛奶纤维的力学性能及模拟分析

为了研究牛奶纤维的基本力学性能,本文采用各种不同实验仪器对牛奶纤维及相关纤维的基本性能进行了测试分析。通过对各种性能分析比较,可以得出牛奶纤维在干态和湿态下的断裂强度小于腈纶纤维,断裂伸长率与腈纶接近。牛奶纤维在湿态下断裂强度下降,断裂伸长率增加。牛奶纤维在钩接和结节拉伸状态下,其断裂强度和断裂伸长率均有不同程度的下降。对于直接拉伸,最佳模型为四元件非线性粘弹模型,对于结节拉伸,最佳模型为四元件非线性粘弹模型和Vangheluwe模型,对于钩接拉伸,最佳模型为四元件非线性粘弹模型。