涂膜液制备条件对氧化铝陶瓷微滤膜性能的影响

本文研究了涂膜液氧化铝含量、pH值、粘结剂、分散剂对微滤膜性能影响。结果表明：氧化铝含量越高,微滤膜的平整等级越低,最可几孔径越小,含量不宜大于20%,在pH=4下HNO₃为分散剂时稳定性较好,粘结剂含量不宜大于2.5%。     

离子交换树脂处理重金属污染的水

以铜离子为例,分别采用D001大孔型强酸性阳离子树脂和001＊7强酸性凝胶型阳离子树脂处理重金属离子污染的水,主要考察了流速、溶液的起始pH值、温度等因素对离子交换树脂去除铜离子效果的影响。实验表明,凝胶型离子交换树脂和大孔型离子交换树脂相比,因为孔径相差十分悬殊,所以大孔型树脂的孔道扩散速度要比凝胶型树脂快的多。在较高的温度下有利于离子交换反应的进行,废水初始pH值为5.0～6.0进行处理效果较好。     

化学沉淀—微滤法处理含铬电镀废水实验研究

采用化学沉淀—微滤膜组合工艺处理含铬电镀废水,通过调pH形成Cr(OH)3沉淀,为进一步提高处理效果,用微滤膜对上清液进行处理,去除被FeSO4絮凝的铬.考察了还原剂投加量、Cr6+还原pH、微滤膜处理时曝气量等因素对处理效果的影响.结果表明:微滤膜能够有效处理化学还原沉淀后的电镀废水中的铬,出水中的铬达到《电镀污染物...     

铁炭微电解深度处理焦化废水的研究

采用铁炭微电解工艺对焦化废水生化处理出水进行深度处理研究。考察pH值、反应时间、铁屑和颗粒活性炭的投加量对处理效果的影响,并确定了最佳反应条件。动态连续试验结果表明,在原水初始pH值为3,反应时间为4 h,铁屑和颗粒活性炭的投加量分别为40和10 g/L,回流比R分别为100%和200%时,出水COD分别达到《钢铁工业污染物排放标准》(GB 13456—92)中的二级和一级标准,出水氨氮可以达到《钢铁工业污染物排放标准》(GB 13456—92)中的二级排放标准。研究结果表明,铁炭微电解是深度处理焦化废水的一种有效工艺。     

硫酸粘菌素厌氧实验研究

采用厌氧生化处理的方式对硫酸粘菌素废水进行实验研究,研究主要考察了厌氧进出水COD关系、进出水pH值的变化曲线及进水量与废水COD之间的关系,研究结果表明,废水COD去除率达到85％以上,废水出水COD在1 200～1 500 mg/L,厌氧出水符合后续好氧生化出水的要求.     

电镀工业园区污水处理厂的设计与运行

采用"预处理+pH调节+Fenton+脱气+混凝沉淀+A~2O+混凝沉淀+转盘滤池+臭氧催化氧化+UF+RO"的工艺对电镀废水进行回用处理。出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)回用标准,可用于清洗。浓水采用"pH调节+Fenton+脱气+混凝沉淀+活性炭吸附+离子交换"工艺进行深度处理。出水满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)表2标准,排入长江。     

膜集成技术处理退浆废水

退浆废水具有水量大,COD值高的特点,严重污染水环境。本文应用絮凝、微滤、纳滤、氧化集成基础处理退浆废水,探索了絮凝预处理对微滤COD截留率和流量的影响,研究了有机膜截留分子量与条件的影响,考察了酸化剂种类的影响。应用添加量为3 vol.%聚硅酸硫酸铝,选择孔径为0.2μm陶瓷微滤膜,然后采用DK纳滤膜处理,最后采用硫酸酸化的二氧化氯氧化法处理纳滤渗透液,将退浆废水的COD值从21560 mg/L降低到了76 mg/L。     

印刷电路板显影废水处理研究

印刷电路板生产中产生的显影废水是一种高有机物含量、成分复杂、难以生化降解的废水.作者采用酸化破乳-铁炭微电解-中和沉淀-SBR组合工艺处理该废水,并通过实验确定最佳工艺参数：酸化破乳pH为3～4,破乳后出水进入铁炭微电解柱,V（铁）：V（炭）=1：1,反应时间为45min,出水加石灰乳调节pH为7～8,中和沉淀;SBR每12 h为一个周期,最佳反应时间为8 h.经组合工艺处理后,原废水CODCr由原来的11000 mg/L降至400 mg/L左右,去除率达到96%左右.     

水解酸化-SBR-微滤处理造纸中段废水试验研究

采用"水解酸化+SBR+微滤"工艺处理制浆造纸中段废水。试验结果表明,在原废水CODCr为1 100~1 500 mg/L、pH为6.8~7.2,水解工艺水温为25~30℃、HRT为6 h、碳氮比为60∶1,SBR工艺反应时间为8 h、温度为34~38℃的条件下,组合工艺对废水CODCr、氨氮、总磷、SS和TOC的平均去除率分别为91.8%、93.8%、94.7%、100%和91.4%,出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)的要求。微滤膜置于生化反应后,降低了膜污染,同时对污染物质有一定的拦截效果。     

铁碳微电解法在实际处理染料废水中的应用

采用铁碳微电解法处理某实际染料废水,考察废水初始pH值、固液比、铁碳比和反应时间对废水处理效果的影响。结果表明,当初始pH值为2,铁投加量为11g/L,铁碳比为1:1,反应时间60min时,出水水质最好,废水脱色率为73%,平均COD去除率达到44%。通过铁碳微电解对染料废水进行预处理,不仅提高废水的可生化性降低后续工艺的处理负担,还可以废治废,是预处理高浓度燃料废水的有效方法之一。     

电去离子法处理偏二甲肼废水

用填充强酸性离子交换纤维的电去离子（EDI）装置,处理实验室模拟的火箭发射场偏二甲肼废水。考察了电流、出水pH值与电压的关系以及模拟水样经循环处理的效果。结果表明,与电渗析相比,采用EDI处理废水的效率较高,在一定电压下,膜堆内部水的极化主要发生在阴离子交换膜的表面。水样经循环处理后,淡水出水可以达到排放标准,浓缩液中偏二甲肼质量浓度达到3396.7mg/L以上。物料衡算可知,极水中的偏二甲肼易被氧化。     

电去离子法处理偏二甲肼废水

用填充强酸性离子交换纤维的电去离子(EDI)装置,处理实验室模拟的火箭发射场偏二甲肼废水.考察了电流、出水pH值与电压的关系以及模拟水样经循环处理的效果.结果表明,与电渗析相比,采用EDI处理废水的效率较高,在一定电压下,膜堆内部水的极化主要发生在阴离子交换膜的表面.水样经循环处理后,淡水出水可以达到排放标准,浓缩液中偏二甲肼质量浓度达到3396.7 mg/L以上.物料衡算可知, 极水中的偏二甲肼易被氧化.     

微滤膜法预处理周位酸有机废水

采用微滤膜预处理周位酸有机废水,探讨了废水pH值、操作压力、操作温度对微滤膜预处理效果的影响。结果表明,在废水pH值为10、操作压力为0.1 MPa、操作温度为室温的条件下,废水COD截留率达58%,色度明显减小,微滤膜片经机械清扫和反水冲洗后可恢复部分膜通量。为微滤膜法预处理周位酸有机废水的工业化提供了基础数据和理论依据。     

絮凝-微滤膜处理造纸中段废水的研究

用聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂对造纸中段废水预处理,再用微滤膜过滤的处理方案处理造纸中段废水.考察了絮凝剂的相对分子质量及用量、微滤膜平均孔径、水通量对废水处理效果的影响,并选出废水处理的最佳方案.处理后的废水指标为:ρ(CODcr)＝19.3 mg/L,电导率265 μs/cm,硬度(°DH)11.98,造纸中的废水达到了造纸行业污染物排放标准,可以回收利用.     

混凝沉淀—超滤—离子交换工艺在含汞废水处理中的工程应用

针对含汞废水水质特点及回用要求,采用混凝沉淀—超滤—离子交换组合工艺对其进行处理。经稳定运行后表明,处理后的出水稳定达到《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB 15581-1995)的标准。     

钻井废水混凝-氧化-活性炭吸附处理方法研究

采用"混凝—Fenton氧化—活性炭吸附"联合处理方法对新疆某油田钻井废水进行实验研究,通过对处理后水质分析,筛选出了各处理阶段处理剂的最佳投加量。实验结果表明,在合适的条件下,混凝处理能初步降低钻井废水中的CODCr值、浊度;Fenton氧化阶段CODCr去除率可达到75%;最后,采用活性炭吸附进行深度处理,可使CODCr值达到100 mg/L以下,出水无色,达到排放标准。     

烟道废水液膜法脱酚实验探索

通过液膜法脱酚的多项实验，总结出废水的乳水比、处理时间、pH值、实验温度、NaOH的浓度等因素对脱酚效果的影响。     

铝炭微电解法处理碱性棕G模拟废水的研究

利用铝炭微电解法对碱性棕G模拟废水进行了处理,研究了铝炭比、进水pH值、曝气时间等因素对处理效果的影响,得到了最佳条件。结果表明,铝炭微电解法在铝炭比1∶1.5,曝气时间3.5 h,pH为8时,对碱性棕G模拟废水COD的去除率达到66.4%,同时经过铝炭反应后出水B/C增大,提高了可生化性。这为微电解法在碱性废水预处理中的应用奠定了基础。     

T-154为载体的微乳液膜处理焦化厂含酚废水

研究了以T-154为载体的P204/煤油/NaOH微乳液膜配方及其稳定性。采用该液膜体系处理含酚废水,探讨了载体浓度、分离时间、乳水比、油相的重复使用次数等对除酚率的影响。结果表明,微乳液膜不仅稳定性好,分离速度快,除酚效率高,而且可自动破乳,油相可重复使用。当T-154在油相中的质量浓度为5%,分离时间为20m in,乳水比为1∶4,废水的pH值为5时,一次性除酚率达99.95%。将该微乳体系用于处理某焦化厂中高浓度的含酚废水,一次性除酚率均高于97%,且对高浓度含酚废水的除酚效果更佳。     

混凝—吸附法处理反渗透浓缩水

某石化集团PTA废水采用三级生化处理,拟用连续微滤和反渗透膜组合技术(双膜法)处理该生化系统的排放水,使反渗透膜出水达到循环冷却水水质标准.在该回用系统中浓缩水的处理是关键的一环.作者采用混凝-吸附的方法处理了该RO浓缩水,考察了絮凝剂种类、絮凝剂体积比、总投加量、pH、吸附剂种类、吸附时间、吸附剂用量以及组合处理方式等因素对COD去除效果的影响.结果表明,FeCl3的处理效果明显优于其他4种无机絮凝剂;FeCl3辅以高分子助凝剂PAM的处理效果明显优于单一FeCl3.一定条件下"混凝-活性炭吸附"的出水无色透明,总的COD去除率可达56.9%,满足了石化废水二级排放标准.