密闭式纯水冷却系统中气囊式膨胀罐的稳压性能研究

气囊式膨胀罐是通过气囊的自动膨胀收缩对水压的变化起缓冲作用,保证系统的水压稳定的装置。文章详细阐述了一种在密闭式纯水冷却系统中使用的气囊式膨胀罐的工作原理和工作条件,并在此基础上,给出了气囊式膨胀罐的设计选型公式,为密闭式纯水冷却系统中气囊式膨胀罐的设计提供有效的依据。     

风电水冷系统中气囊式膨胀罐失效分析

传统风电水冷系统中气囊式膨胀罐的选型计算,都只考虑了常温20℃或25℃下进行预充气压和补液至系统静压时膨胀罐的缓冲稳压作用能否实现问题,而工程实际中,预充气压和补液可能发生在一年四季中任意时间的任意温度,本文通过研究不同地区不同温度下进行预充气压和补液对膨胀罐缓冲稳压作用的影响,找到了膨胀罐失效的内在机理,为后续气囊式膨胀罐的选型计算提供了新思路。     

顺酐装置中导热油膨胀罐容积及安装高度的计算与应用

本文简述了顺酐装置导热油系统中膨胀罐的重要作用，对膨胀罐容积及其安装高度的设计计算与应用进行了初步探讨，以使系统设计更加完善。     

闭式循环水冷系统中气囊式膨胀罐的选型计算方法

现有膨胀罐选型公式均是根据常温下(20℃或25℃)进行预充气体和补液至额定状态推导得到,往往无法满足极端温度情况下系统的稳压性能,本文通过极端高温和极端低温工况下的膨胀罐容积计算,推导膨胀罐选型计算公式.     

大型膨胀罐快开盖三维有限元分析

本文运用SUN-3/260工程工作站及相应的有限元软件包对膨胀罐快开盖进行了三维应力分析,并对快开盖结构设计提出了初步建议。前言大型膨胀罐,就是利用易挥发性液态膨胀剂,经过抽真空,加压等过程,使某些干制品迅速膨胀的重要设备。该罐直径为1.7米,高2.3米,外壁设有蒸汽夹套,在顶盖与筒体之间设置全圆周锁     

浅谈PX氧化尾气气液分离罐的改造与使用

剖析了扬子石化公司化工厂PX氧化尾气膨胀透平机前加热器及其进口管线腐蚀的主要原因;通过工艺计算确定了该罐的改造方案,明确了其正确的使用方法;并指出目前存在的问题和尚需改进的方向。     

长距离液氯管道输送中的超压保护设计

液氯在长距离管网输送过程中,由于剧毒,低温,高压,高的热膨胀系数等特点,在管路设计中其超压保护设计就显得特别重要。对比实际工作中不同的超压安全保护措施,认为在上下游管线两个切断阀之间设置液氯膨胀罐,不仅有效地保证了液氯管网压力的波动,而且在合理地选取膨胀罐设计压力的前提下,液氯能够被安全地封在密闭的膨胀罐内,也避免了液氯泄放对环境人身的伤害。     

聚酯装置热媒低沸物的环保处理措施

介绍了PET热媒低沸物对装置的影响,通过采取对高点膨胀罐升温措施将低沸物外排,并提出了相应的环保处理措施。     

试论解决灵山矿提升能力不足的几种方案

简要地介绍了解决灵山矿提升能力不足的三种方案及实验条件，其中方案三还同时解决了双罐对罐问题。     

四川石化增设甲烷氢压缩机运行情况

在四川石化乙烯装置生产过程中,受高负荷与原料组分变轻等影响,造成裂解压缩机一段吸入量过大,尾气精馏塔回流罐液面高,甲烷膨胀/再压缩机运行不稳定等不利情况。为解决上述问题,在低压甲烷氢返回压缩吸入罐前增加了一台甲烷氢压缩机,旨在回收低压甲烷氢作为清洁燃料。甲烷氢压缩机投用后,裂解气压缩机一段吸入量明显下降,同时也解决了尾气精馏塔回流罐液面常处于高位的问题,稳定了甲烷膨胀/再压缩机的运行,为大检修后高负荷生产提供了有利条件。甲烷氢压缩机的增加使每吨乙烯综合能耗降低了6.48 kgEO,送出的燃料气每年可以创造1.29亿元的经济效益。     

膨胀制冷技术在管壳式换热器中的应用

某海上油田陆岸终端轻烃回收系统未凝气闪蒸罐气相出口管壳式换热器采用淡水冷却,由于天然气处理量增加,管壳式换热器制冷效果不能达到设计要求的影响,未凝气闪蒸罐运行压力一直偏高,导致轻烃和重烃分离不完全,部分重烃在系统中重复处理,部分液化气进入常压轻油储罐而损失。文章利用天然气在该工艺流程段多余势能,将膨胀制冷技术集成至管壳式换热却器,天然气经过膨胀后降温和水冷降温,提高了轻烃和重烃的分离效果,降低了未凝气闪蒸罐运行压力,避免了液化气的浪费,减少了淡水的消耗,提高了该系统的运行效率,取得了较好的经济效益与社会效益。     

外浮顶罐改内浮顶罐的实践

对外浮顶罐改造成内浮顶罐的两种方案的技术性和经济性做了对比,并指出改造中应注意储罐本体核算、基础核算、储罐附件修改及施工方案等问题。     

红外热成像扫描技术在原油储罐油泥测量中的应用

在清罐前,对罐底油泥的数量和形状有所了解有助于制定正确的清洗工艺,也有助于在清罐前做好准备,为后期的清罐打好基础。罐底油泥的测量应该得到高度重视。本文在分析了原油储罐油泥的特性后提出采用红外热成像技术来解决探测罐底油泥数量和形状得方案。     

LNG中转站的蒸发气产生及处理方案研究

国内筹备建设的LNG中转站主要以液态外输为主,由于储罐、设备及管道系统的吸热等因素,站内将产生大量的蒸发气(以下称为BOG),且该BOG无法采用常规大型LNG接收站的再冷凝处理工艺。文章对LNG中转站的BOG的产生因素和计算方法进行了阐述;提出了LNG中转站产生BOG的可能工况组合,并结合实际工程案例,通过HYSYS软件进行了模拟计算;提出了4种有效的BOG处理方案,分别为管道外输、CNG外输、双级氮膨胀液化和混合冷剂液化4种方案,最终根据LNG中转站的外输特点,选择采用了氮膨胀液化回罐的处理方式。采用文中推荐的方法处理LNG中转站产生的BOG,既可以满足环保要求,也可以可降低中转站的运行、操作费用。     

盐水体系钻井液对循环罐腐蚀技术研究

循环罐是钻机固控系统的重要组成部分,由于钻井液的复杂成份,使循环罐受到腐蚀,通过深入分析,找到了循环罐被腐蚀的原因,提出了防腐的技术方案并进行实施,取得了良好的效果。     

五环炉吊装工程研究与应用

以五环炉吊装工程为例,介绍了在化工建设中,大型设备的吊装方案、质量控制方法、安全技术措施,以及气化炉、激冷罐、输气管加返回室的吊装施工工艺流程。其中激冷罐的吊装属于特殊条件下大型设备的吊装,着重阐述了激冷罐吊装的计算分析、方案选择和吊装过程。     

关于中间罐区氮封运行优化的探讨

文章分析了惠炼中间罐区氮封用量偏高的原因,从改进罐的进料方式、优化缓冲罐控制方案、对静止罐氮封进行限量、优化中间罐区氮封设置等方面提出了改进措施。     

刘冲矿采用钢木组合罐道和锚杆固定罐道梁

荆襄矿务局刘冲矿对其深部工程进行设计改造时采用了多中段生产集中放矿,井下破碎方案。副井井筒装备采用钢木组合罐道,锚杆固定罐道梁。所谓钢木组合罐道,即在180×150毫米的罐道木靠并筒一侧加装12.6     

复合材料硅橡胶膨胀加压成型模具的设计与制造

硅橡胶膨胀加压成型工艺是一种改进型的复合材料加压成型方法,成型时,将硅橡胶芯模与复合材料预浸料一起放置在刚性外模内,硅橡胶加热膨胀后,对产品施加压力。因为硅橡胶的加压形式与过程调控简便,所以可以制作模压或热压罐等传统方法无法制造的产品。本文介绍了硅橡胶膨胀模设计中的压力计算和压力测量方法,并介绍硅橡胶浇注模的设计和传递式硅橡胶热膨胀模的设计。     

大型液氨储罐检修过程综述

大型液氨储罐是高危险源特种设备,检修安全风险大。经过周密组织、方案编写、风险评估、安全管控等一系列措施,成功进行了氨罐检修工作,保障了氨罐的安全运行,形成一套完整的氨罐检修操作规程及工作标准。