明矾工艺改革试验

“水浸法”生产明矾的方法是沿用三百年来的老工艺,该法虽有投资省、上马快的特点。但对矿石资源浪费严重,品位回收率仅百分之五十左右;生产周期长达一百天到一百二十天而且占地面积也大,年产五万吨明矾要占地一百五十亩。为了实现明矾产量翻番和酸法综合利用明矾石创造条件,平阳矾矿试验室对改革明矾生产工艺进行了试验,在试验中他们探讨了明矾生产的反应机理,并采取了真空抽滤     

铵明矾的合成

山东诸城、莒南等小明矾厂由于矿石品位低,已相继处于停产和半停产状态。省内年需一万吨明矾大部分由外地调入,如能利用本省化工原料合成明矾,也是一条可行的途径。 明矾有钾明矾与铵明矾两种,其性质与用途     

芒硝制纯碱母液合成铵明矾工艺研究

研究了以芒硝复分解法制碳酸钠的母液和粗品硫酸铝为原料合成铵明矾的工艺，找出最佳工艺条件，产品质量达到国家标准     

含钒灰渣酸浸液结晶铵明矾的工艺条件

为获得含钒灰渣酸浸液结晶铵明矾的优化工艺条件,利用正交优选法研究了Al2(SO4)3浓度、铵/铝摩尔比、冷却速度和结晶温度对铵明矾结晶率的影响,分析了铵明矾晶体和滤液的成分,计算得到了铵明矾的结晶率. 结果表明,4种因素对铵明矾结晶率均有较大影响,Al2(SO4)3浓度、铵/铝摩尔比对铵明矾结晶率影响较为显著. 合理的铵明矾结晶工艺条件为：Al2(SO4)3浓度150~200g/L,铵/铝摩尔比1.2左右,冷却速度15℃/h左右,结晶温度5℃左右. 在此条件下,铵明矾结晶率为89.32%.     

明矾的生产

明矾即硫酸铝钾,俗称白矾。是一常含结晶水的硫酸铝与硫酸钾的复盐。分子式为Al_2(SO_4)_3·K_2SO_4·24H_2O,分子量949.02,为无色透明结晶,无臭、味涩,比重1.75,熔点92℃。     

铵法生产白炭黑工艺研究

研究了以废硅胶和转化剂为原料合成白炭黑的方法。该生产过程中有许多因素影响白炭黑的产量和性能，通过对这些因素进行综合分析，优化选择实验条件，得到了一种制备白炭黑的新方法，该法具有产量大，工艺简单，容易操作，经济环保等优点，并且得到的白炭黑的DBP吸收值也较高。     

明矾生产工艺改革初探

一、概况目前,已经知道的明矾石族矿物有33种。按照矿物学分类,钾明矾石属不溶性钾铝硫酸盐矿物,其化学式为:KAl_2(SO_4)_2·(OH)_6;理论化学组成:K_2O 11.37％,SO_338.65％,Al_2O_3 36.93％,H_2O 13.05％。明矾石矿是一种可提取钾、硫、铝的化学矿,     

由含铝废水合成铵明矾的研究

铝型材加工过程中产生了大量的含铝废水。平均每生产１ｔ铝型材就产生０．０５ｍ３的废水。而每ｍ３废水中含铝达２０ｋｇ。因此从含铝废水中回收铝资源，减少环境污染是铝型材加工厂极为重要的工作。本文由含铝废水合成铵明矾的研究表明，方法简单，回收率较高，不污染环境，并且具有显著的经济效益。     

由含铝废水合成铵明矾的研究

铝型材加工过程中产生了大量的含铝废水，平均每生产１ｔ铝型材就产生０．０５ｍ＾３的废水。而每ｍ＾３废水中含铝达２０ｋｇ。因此从含铝废水中回收铝资源，减少环境污染是铝型材加工厂极为重要的工作。     

水浸法生产明矾废物综合治理及利用的工艺探讨

为治理和综合利用水浸法生产明矾过程中所产生的矾烟、矾浆等污染物,实验探讨采用氢氧化钾溶液处理的新工艺。     

从铵明矾制纯度较高的氧化铝方法探讨

我省井陉一带有一定的铝矾土蕴藏量,当地乡镇企业曾用来生产铵明矾,但经济效益不高。所以,应当开发铝产品新品种。为此,我们进行了从铵明矾制纯度较高的氧化铝的试验。氧化铝是石油、化工、造纸等工业的重要原料。纯度高的氧化铝在制药、高压钠灯、单     

微波酸化法从高岭土制取铵明矾的研究

针对以往采用传统酸熔法和碱熔法从高岭土制备硫酸铝铵（铵明矾）工艺过程存在的诸多缺点，对滇南某高岭土矿样采取微波酸化-中和联合操作路线，制取铵明矾产品。就这一工艺路线及影响产品得率和纯度的因素展开实验研究。结果表明：微波酸化法不仅加快了反应进程，同时改善了反应条件，使反应基本处于常温常压下进行，使氧化铝的提取率大于96％，铵明矾产品纯度大于99％，主要技术指标达到国家标准。     

结晶法由硫辛酸厂含铝废水制备铵明矾

以硫辛酸厂含铝废水中的Al3+为原料,采用结晶法制备铵明矾,研究了时间、NH4+/Al3+摩尔比、SO42-/Al3+摩尔比、温度、搅拌速度对废水中铝去除率和铵明矾产量的影响,对所制铵明矾与商品铵明矾进行比较. 结果表明,两者具有几乎相同的晶体结构、形貌和化学组成,所得产品符合同类工业产品标准. 结晶法用硫辛酸厂含铝废水制备铵明矾的适宜条件为：反应时间8 h,NH4+/Al3+ 1.40,SO42-/Al3+ 2.90,温度5~15℃,搅拌速度35~55 r/min. 宏观反应动力学表明,在晶体生长期,Al3+在边界层扩散传质为反应控制步骤,液相主体Al3+浓度C随时间t的变化关系符合方程C=(C0-Ci)e-kt+Ci. 当搅拌速度较低时,铵明矾晶体平均粒径大,分布宽;搅拌速度增加,晶体平均粒径减小,粒径分布变窄.     

五硫化二磷生产的工艺改革

目前五硫化二磷的生产,大都采用磷、硫先经过反应管预反应后再进入反应锅反应。但此法有磷、硫燃烧损失大,尾气污染严重,反应温度高等缺点。我厂五硫化二磷今年初由原来500吨/年扩建成1500吨/年,工艺上作了如下的改革,现已投产。扩建后采用先通过反应管制成五硫化二磷母液,然后磷、硫再直接投入反应锅内反应。1000立升反应锅,锅底有一放料口,锅底上部也有一放料口,使锅底存有150公斤五硫化二磷母液。在留有母液的情况下,每锅投磷、硫总量为1500公斤左右。然后反应物料放入结片锅冷却结片。可间断生产,也可连续生产。改革后大大减少了有毒尾气的排放,收率较高,质量好,反应平稳易控制。     

杀虫脒生产的工艺改革

在毛主席的革命路线指引下,在上级党委的直接领导下,我厂在工业学大庆的群众运动中,我们坚持党的基本路线,以阶级斗争为纲,揭发批判王、张、江、姚“四人帮”反党集团,进一步提高了广大职工的路线斗争觉悟,发扬了敢想敢干的革命精神,大闹技术革新,对杀虫脒的生产工艺进行了改革,使原有的设备生产能力增加了1.5倍以上;产品的产量和     

五硫化二磷生产的工艺改革

一九七五年以前我厂五硫化二磷的生产流程,采用硫磷先经过反应管预反应后再进入反应锅反应完全。反应锅采用平板电炉盘保温,投完料后保温反应三十分钟,放入承受器冷却两天后进行破碎。此法生产周期长,粉尘大,尾气污染严重,生产能力只有500T/年,不适应生产发展的需要。     

食品添加剂明矾生产新工艺研究

介绍一种由氢氧化铝代替铝土矿生产食品添加剂明矾（十二水合硫酸铝钾）的新工艺。使用氢氧化铝与硫酸、硫酸钾在搪瓷反应釜内一步反应,再通过结晶、破碎、包装等工序,得到优质的明矾产品。解决了用铝土矿为原料生产明矾产品带来的重金属超标问题,并且大大缩短了工艺流程,减少了能源消耗同时杜绝了矿渣的产生。以氢氧化铝为原料生产食品添加剂明矾具有工艺流程短、环保、安全、产品质量好等特点。     

芒硝复分解循环法制碳酸钠联产铵明矾新工艺研究

本文介绍以芒硝、碳酸氢铵、粗品硫酸铝为原料，复分解循环法制碳酸钠和铵明矾的新工艺。对工艺条件选择进行了试验研究，找出适宜的工艺条件。两种产品质量均达到国标标准，为芒硝资源的合理应用找一条切实可行的途径。     

酸洗法配套DTB结晶器生产硫铵工艺

硫铵装置是焦炉煤气净化车间的主要生产装置之一,硫铵装置结晶单元的作用是将硫铵从母液中结晶出来。首先硫铵在母液中形成过饱和,然后自然形成晶核。只有溶液过饱和后才有晶核形成,然后这些晶核逐步长大,成为大颗粒硫铵。通常这两个过程是同时进行的。对于一定量的硫铵,若晶核形成速度大于晶核成长速度,得到的是小颗粒硫铵；反之，若晶核形成速度小于晶核成长速度，则得到的是大颗粒的硫铵结晶。