生态组合技术净化分散式污水研究

将人工浮床与生物接触氧化工艺有机组合,形成了以水生植物和微生物生态系统为主体的组合生态一体化工艺,考察了其对分散式污水的处理效果。研究表明,组合一体化装置在进水氨氮、总氮和COD平均进水质量浓度为25.18、31.68和172.56mg/L的情况下,出水氨氮、总氮和COD质量浓度分别为4.47、15.74和35.73mg/L,出水水质稳定。结果表明该组合工艺可有效处理分散式污水。     

污水厂A/O除磷出水为基质的Anammox小试研究

为研究污水处理厂厌氧氨氧化(Anammox)工艺可行性,在实际生活污水处理厂中进行厌氧氨氧化工艺的小试实验.向污水厂A/O除磷工艺出水中投加亚硝酸盐作为基质,启动厌氧氨氧化滤柱.反应器启动成功后,进水改为A/O除磷和亚硝化工艺处理后的生活污水,观察厌氧氨氧化工艺实际工程应用的效果.结果表明,第106~144天,进水温度为15~20℃,最大出水氨氮和总氮质量浓度为4.1和13.4 mg/L,出水氮素满足国家一级A排放标准;第168~204天,反应器运行进入冬季,进水温度为12~15℃,采用延长水力停留时间的方法实现污水处理达标;第222~240天时,水温降低到10~12℃,在进水投加125 mg/L碳酸氢钠,总氮去除负荷提高了40%,最大出水氨氮和总氮质量浓度为1.4和13.6 mg/L,冬季出水氮素达标.在整个过程中滤柱生物膜厚度持续增加,最终达113μm,单位MLSS污泥厌氧氨氧化负荷大于5 kg/(kg·d),厌氧氨氧化工艺在市政污水处理厂高效稳定运行.     

分段进水运行方式提高SBR工艺脱氮性能的研究

传统生物脱氮工艺处理生活污水时存在有机碳源不足、脱氮效率低的问题,因此新的SBR运行模式(分段进水SBR)得到越来越受到关注,该模式的优势为可以利用原水中的可生物降解有机物和减少外加碳源,实现脱氮效果。在相同的实验条件下对比分析了传统SBR工艺及分段进水SBR运行模式下对生活污水的脱氮效果,研究结果表明:常规进水总氮的平均去除率为55.19%,分段进水总氮的平均去除率为64.23%,分段进水对总氮的去除率比常规SBR工艺对总氮的去除率高9.04%;在进水NO_3~--N浓度相近的情况下:常规出水NO_3~--N的平均出水浓度为12.996 mg/L,分段出水NO_3~--N的平均出水浓度为9.982 mg/L,出水NO_3~--N的浓度分段SBR的比常规SBR工艺的低3.014 mg/L;而分段进水SBR与常规SBR工艺对NH_4~+-N、COD在去除率方面并无明显差异。以上可以得出:在相同条件下,分段进水SBR工艺可更好的实现脱氮效果。     

污水处理厂SAD工艺小试运行研究

为提高反应器的氮素去除率,在市政污水处理厂进行同步厌氧氨氧化反硝化(SAD)工艺小试.以A/O除磷和亚硝化工艺处理后的生活污水为基质,启动厌氧氨氧化滤柱.反应器启动成功后,基质中投加有机碳源促进反硝化菌生长,启动SAD工艺,研究碳源质量浓度对SAD工艺的影响.由于葡萄糖对厌氧氨氧化菌抑制作用较小,成本较低,作为SAD工艺的有机碳源.结果表明:常温条件下,进水分别投加10,20和30 mg/L Glu,SAD工艺耦合效果良好,平均出水总氮质量浓度为9. 16,8. 10和6. 41 mg/L.相较于厌氧氨氧化工艺,SAD工艺出水总氮质量浓度降低了16%~42%,常温条件下取得了良好的运行效果.冬季水温为10~12℃,基质中投加30 mg/L Glu,SAD工艺稳定性受到破坏并向反硝化工艺转变,出水氨氮质量浓度由0. 5 mg/L增长至6. 2 mg/L.水温对SAD工艺有较大影响,低温条件下SAD工艺中厌氧氨氧化菌与反硝化菌的竞争中占据劣势,工艺稳定性受到破坏.将基质Glu质量浓度降低到20 mg/L,出水总氮质量浓度为6. 5~8. 5 mg/L,冬季SAD工艺出水氨氮和总氮质量浓度满足北京市地方标准的A类排放标准.     

发酵甘油废水的处理工艺

针对发酵甘油生产过程中的淀粉质原料浸泡废水固体悬浮物质量浓度高和提取废水难以生物降解的特性，分别采用沉淀法和Fenton试剂法对其进行预处理，再与发酵废水混合后，采用UASB-SBR组合工艺进行处理，结果表明：当进水COD为6800～7360mg／L时，处理后出水COD可降到100mg／L以下，出水NH3-N降到15mg／L以下，系统出水可以达标排放。     

组合工艺对农村生活污水中氮磷的去除效果

利用“厌氧生物反应器＋潜流复合型人工湿地”组合工艺处理农村生活污水中氮和磷。厌氧生物反应器和潜流复合型人工湿地水力停留时间分别为24和48h,进水总氮、氨氮和总磷分别为10．3～51．8mg／L、6．8～44．7mg／L和0．9～5．2mg／L,组合工艺对总氮、氨氮和总磷的平均去除效率分别为30．7％、42．9％和72％,不同季节处理效率为：夏季〉春季〉冬季。组合工艺中的COD主要由厌氧水解酸化、基质截留、微生物代谢而被去除,氮主要由人工湿地微生物作用和植物吸收被去除,磷主要由人工湿地基质吸附被去除。系统整体脱氮效果的提高可采用在厌氧生物反应器后增加充氧装置,提高污水中的溶解氧,通过增强人工湿地中的硝化能力来实现。     

不同进水COD/N对序批式活性污泥反应器脱氮效果的影响

以序批式活性污泥反应器(SBR)为主体,以生活污水为处理对象,考察了不同的进水COD/N比值对生活污水脱氮的影响。结果表明,尽管进水的COD不同,但是出水COD均低于30 mg/L,平均去除率高于90.05%,说明COD的去除与进水COD/N无关。而对于总氮的去除则表现出很大的波动性,COD/N比为10时总氮去除率最高达到64.20%,出水浓度为19.87 mg/L。其他3种进水的总氮去除率分别只有51.94%、43.22%、37.39%。因此,不同COD/N比的进水对脱氮效果影响较大,并且去除率随着碳氮比的升高而增加。     

改进型 MST- 人工湿地组合工艺处理分散生活污水的研究

在温室型MST装置中加入人工浮岛构成生态/生物一体化装置,出水经过人工湿地深度处理,将此组合工艺用于分散生活污水处理中,研究其可行性。研究发现当COD、NH4+-N、TN进水浓度分别为323.46mg/L、25.98mg/L、34.57mg/L时,出水浓度分别为28.79mg/L、0.93mg/L、9.65mg/L,平均去除率分别为89%、96%、72%,达到了《城镇污水出水处理厂污染物排放标准》一级A标的标准,证明了该工艺的可行性。     

MBBR工艺提升化工废水生化处理能力的应用研究

利用流动床生物膜反应器（MBBR）升级改造某化工厂废水处理生化单元的传统工艺“接触氧化与活性污泥”,考察了正常进水时期和高浓度进水时期的MBBR系统出水水质．结果表明：在进水COD质量浓度分别为800-1100mg／L和1100-1500mg／L的条件下,改造后的MBBR生化系统出水COD质量浓度分别小于100mg／L和120mg／L,达到了试验的预期要求．在控制原水COD的条件下,MBBR工艺可以在不增加建筑物的基础上,有效提升化工厂废水生化单元的COD去除能力,稳定达到较高的排放标准．     

SBR工艺处理屠宰废水试验

采用SBR法（反应期缺氧／好氧相结合）处理屠宰废水。考察了SBR工艺的运行方式、曝气时间、污泥负荷等对COD、氨氮去除效果的影响。结果表明,进水COD质量浓度为750－2100mg/L,氨氮质量浓度为35－75mg/L,去除率分别达到87％和72％。     

城市污水处理厂进水水量配置

为了解决大型城市污水处理厂因各处理单元进水水量分配不均匀造成的处理效果欠佳问题,在某处理规模为40万m3/d的污水处理厂内,采用进水水量调节偃均衡各单元水量.考察了水量调节前后生物反应池液位及沿程NH4+-N、NO3--N、NO2--N质量浓度的变化,根据液位测定结果计算各单元流量,水量最大单元的进水水量是水量最小的1.72倍,由于水量分配不均使各单元生物处理效果相差较大.水量均衡前,4个单元NH4+-N出水质量浓度变化为0.22～5.24 mg/L,去除率变化为69.7%～97%.水量均衡后,4个单元出水NH4+-N质量浓度变化为0.60～0.85 mg/L,去除率为93.9%～95.4%.可见水量调节措施均衡了各单元水量,消减了水量不均造成的出水水质变差现象,充分发挥了各反应区的去除作用.     

中空纤维膜-生物反应器处理生活污水试验研究

研究了中空纤维膜、生物反应器对生活污水的处理,采用的容积负荷达3.68kgCOD/m~3·d,是普通活性污泥法的3～6倍。生活污水水质:COD_(Cr)135～768mg/L,NH_3-N13～42mg/L,pH=6.5～7.5;系统处理出水COD小于20mg/L,NH_3-N平均去除率达87.8％;系统稳定运行100多天,获得了良好的出水水质,处理出水可直接用做杂用水。试验结果表明该工艺在污水处理方面前景良好。     

缺氧/好氧/MBR处理生物发酵废水的中试研究

构建缺氧/好氧/MBR中试系统应用于生物发酵废水回用,考察了系统的启动、驯化和运行过程.结果表明：缺氧/好氧/MBR处理厌氧（IC）出水能完全满足该公司生物发酵用水（COD〈150 mg/L,氨氮〈1.0mg/L,pH值7～8,SS〈2.0mg/L）的水质要求,且该工艺具有工程费用低、运行稳定、操作方便等优点.     

某高速公路服务区污水处理站工程改造

对某高速公路服务区原有污水处理工艺出水不达标的现状进行分析,通过增加预处理等措施,在原有构筑物基础上对现有污水处理工艺进行改造.调试运行结果表明:改造后的工艺在进水COD、BOD、SS和油分别为298mg/L、117mg/L、326mg/L、27mg/L时,出水COD、BOD、SS和油浓度分别为45mg/L、18mg/L、45mg/L、5mg/L,去除率分别达到84.9%、84.6%、86.2%、81.5%,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)二级排放标准.     

兼氧—好氧工艺处理苯胺基乙腈废水试验研究

采用兼氧－好氧生物处理工艺，对某化工厂的苯胺基乙腈放心水处理进行了试验研究，并用化常常同淀法对生化处理出水中的NH3－N进行处理，试验结果表明，当进水CODCr为1000－2000mg/l,NH3-N为300mg/l时，出水CODCr为200－300mg/l,NH3-N为30mg/l，处理出水能达到作为化工生产工艺回用冷却水的要求。     

UASB/CASS工艺处理酿造废水运行效果分析

利用UASB+CASS组合工艺处理酿造废水,结果表明,该组合工艺可有效去除生产废水中的CODCr、BOD5、SS等主要污染物,在UASB反应器进水CODCr、BOD5、SS分别为3 356 mg/L、1 552 mg/L和321 mg/L时,出水CODCr、BOD5、SS浓度分别为39 mg/L、16 mg/L和49 mg/L,去除率可分别达到97.29%、97.53%和83.33%。出水水质稳定且出水达到《啤酒工业污染物排放标准》GB19821-2005规定的排放标准。     

SBR工艺抗突发性油污染事故的能力

为了考察石油进入SBR工艺城市污水厂后对污水厂造成的影响,选择石油产品同城市污水处理常用的SBR工艺为对象,并通过试验验证了利用污水厂强化去除油污染的可行性,从而为运用SBR工艺处理突发性石油污染提供决策参考和科学依据.试验结果表明:SBR工艺可以有效抵抗50mg/L含量的石油污染冲击,有机物、氮和油含量均可实现达标排放;在100mg/L与200mg/L含量的石油污染冲击下,出水COD和石油含量等重要指标出现超出国家标准情况,需结合其他手段进行强化处理.SBR工艺可承受一定程度的石油污染冲击,其除油主要是通过污泥的吸附作用.     

印染废水处理与回用技术研究

通过实验研究,张家口地毯厂印染废水采用混凝→沉淀简单工艺处理后,出水pH值7～8;浊度<3NTU;色度<50倍;CODcr<150mg/L,达到了排放标准,经砂滤→活性炭进一步脱色后,出水pH值7～8;浊度<1NTU;色度<10倍;CODcr<15～50mg/L.染线实验表明,完全可满足回用于生产的要求.     

微电解-混凝沉淀-生化法处理松脂加工废水

介绍了采用微电解-混凝沉淀-生化法处理松脂加工废水的调试操作．在微电解处理过程中,当进水CODcr为976～2012mg／L时,出水CODcr为262～296mg／L,CODcr的平均去除率为79．3％;在生化处理过程中,当进水CODcr为342—415mg／L时,出水CODr,控制在100mg／L以下,CODcr的平...