基于网络的焦炉管理专家系统

建立了基于网络的焦炉管理专家系统,完成了以炼焦车间基本信息和焦炉生产实时数据的信息管理系统;焦炉四大机车精确定位、自动连锁控制和信息传输的操作管理系统,焦炉机车定位可控制在±10mm以内;焦炉自动加热优化串级控制的焦炉热工管理系统,使炼焦耗热量同期下降5%以上。     

机车连锁与自动控制在捣固焦炉的应用

焦炉机车定位及连锁控制是保障推焦安全的重要技术手段。利用编码电缆定位技术及无线扩频通讯技术,实现焦炉机车的连锁控制及自动走行控制,同时利用机车已有的自动控制单元,实现机车全自动控制。     

焦炉三机车计算机监控系统的开发

介绍了焦炉三机车的计算机监控系统，通过车载的ＰＬＣ工作站和炉号自动检测装置，实现了机车对炉号、推焦电流及操作状态的自动检测和推焦联锁控制。     

自动控制系统在焦炉机车上的应用

我公司1＃、2＃焦炉年产冶金焦90万t。与岳阳天元电子技术公司合作。采用JGK05型焦炉机车感应无线连锁控制管理系统，实现了焦炉机车走行的自动对位，对位精度达到5－8mm。     

捣固焦炉五大机车的联锁与自动控制

根据捣固焦炉的炼焦特点，开发了QMCSAS捣固炼焦生产机车自动化控制系统。系统采用了计算机技术、PLC技术和感应无线技术，实现了捣固炼焦过程中五大机车的安全联锁与自动控制。文中详述了自动控制系统的基本结构、控制过程和主要功能。     

推焦机取门机构液压系统的改造

我公司JN50-02型1#、2#新焦炉分别于2003、2004年投产。焦炉设备广泛应用了液压传动技术和PLC控制技术,自动化程度高。由于JT5-2型推焦机某些液压传动系统设计不合理,导致机车在实际生产中出现了问题,直接影响焦炉的生产和人身安全。因此,我们决定对机车液压系统进行技术改造。     

沙钢焦炉移动机车自动控制

我厂共有6座焦炉，均采用了国产TH—1系统，其技术核心是感应无线技术。能完成移动机车的位置和炉号识别，并完成推焦计划的自动生成及下达，记录焦炉推焦生产过程中的实时数据，统计当月生产数据等。另一方面，移动机车变频调速的应用，车载电气控制系统的PLC应用等，也为焦炉机车自动控制提供了硬件上的保障。     

红外测温仪测温对温度系数数据的影响

随着焦炉温度制度、装煤量、回炉煤气流量和推焦操作的在线检测的计算机管理(即四项技术)在炼焦行业的应用和推广,焦炉传统的测温技术已受到冲击.光学高温计已不可能实现焦炉温度的自动测量、自动记录和与计算机软件配套的各种自动化管理.因此,伴随四顶技术的应用和推广而出现了红外测温仪以取代光学高温计.     

焦炉四大车全自动操作系统与设备管理

唐山佳华煤化工有限公司分别于2008年和2009年对1、2号焦炉2×55孔6m焦炉和3、4、5、6号焦炉4×46孔6.25m捣固焦炉共2台推焦机、6台拦焦机、5台熄焦车、2台装煤车、3台导烟车和3台SCP一体机进行了机车全自动操作技     

机器视觉与立体条形码在焦车炉号识别及定位系统中的应用

针对焦化生产过程中,存在机车的炉号识别和炉门定位易偏差的问题,提出了一种使用机器视觉技术检测立体条形码的方法,可实现焦炉炉门号识别及毫米级的定位精度,避免了传统的炉号识别和三车定位检测方法的不足。该方法属于非接触绝对位置检测技术,测量结果不受焦炉热变形、机车振动或车轮打滑等因素的影响。可以同时测出炉号和高精度的连续位置偏差,从而为机车自动定位控制提供了一个很好的基础。     

焦炉车辆自动化控制与管理系统的应用

介绍了南钢联炼铁新厂5#焦炉自动化控制与管理系统的组成、原理及功能。以拦焦机为例分析了自动化操作程序应用过程中存在的问题及解决办法。该系统的应用实现了四大车有人监控的全自动化操作控制,为全面实现焦炉车辆操作无人化奠定了基础。     

协调控制技术在焦炉集气管压力调节中的应用

在对影响焦炉集气管压力的工艺因素进行分析和研究的基础上,结合焦炉煤气的流体特性和焦炉工艺特点,开发出一套随动协调自动控制系统软件,保证焦炉集气管压力长期保持高精度稳定运行。     

焦炉机械多驱动传动系统负荷平衡的研究与应用

以大容积焦炉机械多驱动传动系统为研究对象,针对多驱动电机因负荷不均而造成工作电流差别大的问题,应用异步电动机矢量控制技术及负荷平衡控制原理,建立了焦炉机械多驱动传动系统负荷平衡控制模型。将模型应用于生产实际,使控制系统具备了平衡性好、响应速度快、稳定性高等特点,较好地满足了传动系统的控制要求。     

降低捣固焦炉炼焦耗热量的生产实践

捣固焦炉由于其特殊的生产操作方式,焦炉耗热量较高。通过实施原料煤质量、焦炉热工管理、生产操作等方面生产控制,为捣固焦炉炼焦耗热量的降低提供了有效途径。     

捣固焦炉煤饼高度与加热制度关系的研究

根据炼焦过程热的传导机理及捣固焦炉炉体特性,对捣固焦炉实施平台炉温管理,采用加热制度调整入炉煤饼高度方法,使焦炭达到均匀成熟的同时,提高了捣固焦炉产量。在一定温度范围内,升高标准温度,可提高捣固焦炉煤饼高度。生产实践表明,平台炉温制度和入炉煤饼形态操作法符合捣固焦的炉体特点,是一种具有实用性和推广价值的炉温控制操作技术。     

焦炉机械自动定位技术改进之意见

概述了宝钢焦炉四大车自动定位控制技术的应用情况及检测原理，并对自动定位技术中出现的问题提出了建议。     

鞍钢鲅鱼圈7m焦炉焦炭质量评述

鞍钢鲅鱼圈7m焦炉是国内首座开工建设的大型化焦炉,经过1年多的运行,现焦炉运行稳定,焦炭各项质量指标均达到国内焦化行业的先进水平,其焦炭强度指标很好地满足了4000m,大容积高炉的生产要求。文中详述了7m焦炉投产后配煤的优化管理、改善焦炭质量以及保证干熄焦稳定运行的一系列措施。     

焦炉生产的智能控制与管理系统研究

为了提高焦炉的控制与管理水平,对焦炉生产的控管一体化进行了研究.首先建立了焦炉生产的控管一体化系统模型,然后研究了焦炉生产的加热控制和生产计划与调度.采用"间歇加热控制"与加热煤气流量调节相结合的控制方法,利用模糊复合控制建立焦炉加热智能控制策略和模型.根据智能控制策略,设计了焦炉加热模糊智能控制的结构和模型.应用动态规划和遗传算法对焦炉生产计划与调度进行了优化研究.最后将此系统应用于生产实际,实践运行表明:该系统能够实现焦炉生产的智能控制与管理,有效地提高了焦炭质量和降低了能耗.稳定了焦炉生产,具有很大的实用价值.     

煤气交换机PLC控制技术的应用

介绍了可编程序控制器(PLC)控制技术在5.5m焦炉JM-3型煤气交换机上的应用情况,详述了PLC选择、开关量建立、模块配置、控制过程、硬件措施和软件设计等。应用PLC控制技术后,实现了交换程序紊乱保护,使煤气交换机电控系统更加安全可靠。