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全燕鸣 《中国制造业信息化》1999,(2)
介绍了金属基复合材料(MMC)的加工发展状态,包括各种传统的切削加工方法和特种加工方法在金属基复合材料上的应用。用刀具切削仍然是MMC的主要加工方法,复合材料增强体硬度越高、含量越大,其切削加工性能越差,对刀具硬度的要求也越高。增强体的存在使有色金属基复合材料比基体材料有更好的可磨削性。除电火花成型加工外,各种非传统加工法在MMC上的应用多见于板料切割。非传统加工也会在复合材料中留下多种表层缺陷。 相似文献
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金属基复合材料加工的进展 总被引:3,自引:0,他引:3
全燕鸣 《机械设计与制造工程》1999,28(2):5-7
介绍了金属基复合材料(MMC)的加工发展状态,包括各种传统的切削加工方法和特种加工方法在金属基复合材料上的应用。用刀具切削仍然是MMC的主要加工方法,复合材料增强体硬度越高、含量越大,其切削加工性能越差,对刀具硬度的要求也越高。增强体的存在使有色金属基复合材料比基体材料有更好的可磨削性。除电火花成型加工外,各种非传统加工法在MMC上的应用多见于板料切割。非传统加工也会在复合材料中留下多种表层缺陷。 相似文献
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潘冶 《中国制造业信息化》1995,(3)
铸造金属基颗粒复合材料潘冶(东南大学邮编210018)关键词颗粒复合材料,金属基,铸造自本世纪六十年代初,人们就开始对金属基复合材料(MetalMatrixComposite,MMC)进行研究。长纤维金属基复合材料(FiberReinforcedMe... 相似文献
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《机械工程材料》1979,(2)
自本世纪中期以来,随着尖端技术发展的需要,人们越来越重视发展以晶须或纤维增强的复合材料。晶须或纤维增强复合材料是指在树脂基体或金属基体内,埋入一种细丝状(如晶须、纤维或细金属丝等)的强化组元,使基体得到强化的一种材料。以金属或合金为基体的叫纤维增强金属基复合材料。金属基复合材料既具有很高的抗拉强度,又兼有优异的韧性。此外,晶须或纤维,尤其是陶瓷型的强化组元增强的金属基复合材料,还具有优异的高温强度、耐热震性,耐蚀性等等特殊的性能。它们的比强度和比刚度也显著地优于普通的材料。本文简要地介绍了晶须的获得及其机械性能和晶须及纤维增强复合材料的制造方法等有关的问题以供机械设计、制造和材料科学工作者参考。 相似文献
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SiC纤维增强金属基复合材料是一种性能优越的新型工程材料。本文在收集和整理近二十年来国外有关专利文献的基础上,概述了SiC 纤维和晶须的制备方法,SiC 纤维或晶须增强金属基复合材料的研制和应用,以及一些技术问题的解决途径。文中还列举了一些工业上的应用实例,如SiC 纤维增强钛和镍合金等。 相似文献
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《机械工程与自动化》2016,(6)
制导火箭在论证设计时须充分考虑在不同海拔尤其在高原条件下的作战需求,且弹箭尾翼的气动热防护非常重要。等离子喷涂是借助某种热源使材料表面获得各种功能涂层的有效方法,而等离子体微弧氧化是一种直接在有色金属表面原位生长陶瓷膜的新技术。从工程应用的角度出发,研究了钢和铝合金材质尾翼的不同热防护机理、涂层制备方法、工艺特点和性能测试方法,并对这两种应用予以展望。 相似文献
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通过等离子与超音速等离子两种喷涂方法,分别进行Ni60合金粉末的涂层试验,发现涂层表面性质与涂层的性能上有很大差异,等离子喷涂使铜基体表面Ni60涂层得到强化,硬度更高;耐磨性能更好,可以将此技术广泛应用于工程实践中。 相似文献
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炭纤维复合材料(以下简称C/C)是种高强度、高弹性并在高温下性能也不会下降的具有众多优点的耐热材料,同时也是种难切削材料,在加工上存在很多问题。因此采用易解析的单方向性材料,调查C/C复合材料的基本切削特性。结果表明,是纤维的异向性和基体的脆性导致了C/C复合材料的难切削性。对平织材料切削加工面的性质和状态的研究表明,切削时由被折断的纤维和其周围被破坏的基体,在加工表面产生了堆积物。这些堆积的纤维和被破坏的基体使强度降低,是C/C复合材料酸化消耗的主要原因,这些堆积物称为残留堆积物。正确了解残留堆积物的多少是很重… 相似文献
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CFRP纤维方向对切削过程影响规律的仿真研究 总被引:3,自引:0,他引:3
《机械科学与技术》2016,(3):472-476
碳纤维增强复合材料是一种典型弹脆性材料,其纤维铺层方向与材料加工性能、破坏机理和切削质量有着密切的关系。针对复合材料各向异性的特点,利用Abaqus/Explicit有限元仿真软件,基于Hashin失效准则,建立碳纤维复合材料单向纤维铺层二维正交切削宏观模型。研究不同铺层方向条件下纤维和基体的破坏机理,开展复合材料平面铣削试验,并将试验加工得到的铣削表面与仿真结果进行了比较,验证了模型的合理性。 相似文献
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正1等离子喷涂1.1氩气等离子喷涂等离子喷涂和等离子堆焊等工艺(以下统称等离子喷涂),是制造耐磨零件或修复磨损失效旧件的常用工艺,传统的等离子喷涂多以氩气为喷涂用气,称为氩气等离子喷涂。氩气在等离子喷涂时有2个作用。一是氩气在等离子喷涂枪的弧柱区热电离为等离子体,并压缩形成高温、高压、高速的等离子焰流,使喷涂粉末材料在该焰流中熔融,并高速喷涂到零件表面,形成耐磨、耐蚀等优良物理机械性能的涂层。二是氩气是惰性气体,它与各种金属均不发生化学反应,也不溶解于任 相似文献
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粉末等离子弧喷涂系利用等离子弧的高温热源,将合金粉末熔化喷焊到工件的表面上,形成一种特殊性能的涂层。等离子喷涂在我厂应用的时间虽较短,但其具有很多的优点,可归纳为: 1.应用范围广。采用等离子喷涂能修复的零件甚多,且其它工艺难以解决的; 相似文献
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<正>有关文献将碳、硼及碳硼化合物等纤维增强复合材料和金属基陶瓷复合材料称之为高级复合材料。这种材料密度小,抗拉强度和弹性模数高,高温高压性能好,在宇航工业中的应用在逐步扩大,已成为飞机、导弹、卫星、宇宙飞船的理想结构材料。但这类材料的使用,给切削加工 相似文献