铝熔体净化技术的新进展

铝及铝合金材料广泛用于航天、航空、航海、电子、包装、建筑等工业部门,对铝材的质量要求越来越高,不仅要求有较高的力学性能,而且要求有较高的内在质量。为了适应这一发展趋势,相继出现了多种铝熔体净化技术,以去除铝熔体中气体、夹杂物和某些有害元素。     

盘条质量对焊丝产品工艺过程和性能的影响

从焊丝生产的工艺角度对焊丝原材料盘条质量提出了成分、规格、精度和内在质量方面的要求。焊丝产品的质量在很大程度上取决于盘条质量,从标准化的角度认真掌握盘条质量对生产合格的焊丝至关重要。     

采煤机摇臂壳体铸造工艺

从保证表面质量、内在质量、尺寸公差以及方便操作、节约成本等方面入手,根据采煤机摇臂壳体铸件结构特点和技术要求,利用铸造模拟软件,进行铸造工艺设计,包括合理设置冒口、补贴、冷铁的形状和规格,合理划定型芯分界等,满足了技术条件要求.     

连铸机开发280 mm×340 mm矩形坯的技术改造

日照钢铁有限公司根据H型钢生产的需要,开发生产了280 mm×340 mm矩形坯。介绍了1号连铸机的生产情况,并针对新产品连铸坯的技术要求,对连铸机的拉速、结晶器及振动装置、冷却系统、夹持装置及火焰切割等进行了设计计算;提出了浇铸钢水的成分及温度要求;改进了连铸机的生产操作工艺。试生产表明,该产品的内在及外观质量均能满足轧钢工艺的要求。     

高层建筑用耐火钢的研制

介绍了鞍钢生产的高性能耐火钢的研制过程及各项性能指标.鞍钢耐火钢内在质量好、化学成分设计合理、焊接性能良好,完全可满足低成本、高性能的建筑用钢要求.     

AISI3130抽油杆用钢的炼钢工艺控制

AISI3130是美国标准牌号的抽油杆用钢,根据产品技术协议要求,设计了钢种的化学成分和生产工艺,通过多次试验,产品表面质量和内在质量全部满足国家标准,各项性能指标满足用户要求.     

浅述国内热镀锌产品现状及发展趋势

Ｚｎ－Ａｌ－Ｐｂ、Ｚｎ－Ａｌ－Ｐｂ－Ｓｂ，Ｚｎ－Ａｌ－Ｓｂ三种热镀合金在国内市场使用最广泛，对产品的内在质量，表面质量、使用质量的要求日趋提高，Ｇａｌｆａｎ、ｇａｌｖａｌｕｍｅ及耐蚀性等性能更优异的其它多元合金是热镀锌合金的发展趋势。     

氮基气氛在高强度螺栓调质保护加热中的应用

高强度螺栓不同于标准件,而是归属安全件,因此对其内在质量要求甚高.根据使用条件,高强度螺栓通常都选用40Cr 或35CrMoA 等中碳合金结构钢,并施以调质热处理,以期获得足够高的强度和韧性的综合机械性能。过去,我厂与国内大多数同行业厂一样,采用盐浴炉加热淬火,因受设备、仪表及人为因素的影响,热处理质量很不稳     

改良西门子法多晶硅产品质量控制措施探究

随着太阳能行业的发展,提高太阳能电池板转化率的需求越来越强烈,导致单晶硅硅片的用量占比快速提高,多晶硅硅片比例逐渐减少。而生产单晶硅片用的多晶硅质量要求高于铸锭多晶硅,主要体现在同样内在品质情况下,多晶硅外观要求致密、无缝隙、无孔洞等异常情况。本文主要针对改良西门子法还原炉在还原工艺阶段造成的硅芯芯夹、断面结构疏松和表面颜色异常等问题进行了原因分析,并给出了处理措施。实践表明,本文列举措施可以有效提升多晶硅质量。     

南钢炼铁技术发展管见

在南钢现有规模条件下,以铁水质量满足后续工序质量、品种的要求为核心,以长寿、低耗为重点,以人才战略为基础,推进设备的大型化,推广成熟实用的先进技术（如精料、高风湿富氧大喷吹、高顶压、低硅等）,努力提高原燃料的内在质量和稳定性,追求炼铁系统的整体优化,应用是南钢炼铁技术发展的基本方向。     

南钢炼铁技术发展管见

在南钢现有规模条件下,以铁水质量满足后续工序质量、品种的要求为核心,以长寿、低耗为重点,以人才战略为基础,推进设备的大型化,推广成熟实用的先进技术(如精料、高风温富氧大喷吹、高顶压、低硅等),努力提高原燃料的内在质量和稳定性,追求炼铁系统的整体优化,应是南钢炼铁技术发展的基本方向.     

高端线材全流程质量管控系统及应用

高端线材产品因其严苛的表面质量和内在性能的要求,需要从冶炼、连铸、轧制和冷却全流程进行质量管控,因此亟需打通流程间的信息壁垒,改变传统的以炉组织生产到以流支组织生产的模式,打造高端线材全流程质量管控系统,实现物料流支跟踪、生产过程监控、质量追溯、质量评级、质量诊断和过程优化等功能。采用了多变量监控实现变量耦合关系的解析,采用多种变量重要性分析方法综合定位引发质量波动的异常原因,最终形成质量管控闭环,不断改善产品质量,减少质量异议。     

论思想品德内化教育信息的质量规定

论思想品德内化教育信息的质量规定黄楚平思想政治教育的过程，简单说即将外在的客观要求转化为个体的内在意识，然后将内在意识转化为个体的思想品德行为习惯，亦即所谓的“内化”与“外化”过程。从某种意义上讲，“内化”是整个思想品德教育的首要环节，也是教育成败与...     

冷轧辊坯新工艺开发

目前国内外普遍采用电渣钢来满足大型冷轧辊苛刻的使用要求,生产成本较高.通过采用独特的冶炼工艺控制钢中的夹杂物、气体含量、疏松、偏析等内在冶金质量,并采用型砧锻造等主要措施,成功实现了真空精炼工艺制造MC3,MC5合金含量较高的锻钢冷轧辊,各项性能指标均可达到标准要求.经对比,与电渣重熔工艺制造的MC3,MC5的锻钢冷轧辊的质量水平相当,但大幅降低了制造成本,提高了国产冷轧辊的市场竞争力.     

热轧中厚板在线30通道超声波探伤方法及应用

1 概述 随着经济的不断发展,各行各业对中厚钢板的性能及质量要求越来越高,特别是与人民生活及生产、安全密切相关的各种锅炉用板、压力容器用板等中厚板的内在质量,标准中严格规定了不准存在分层、夹杂等钢板内部缺陷。冶金部还实行了锅炉板、压力容器板生产许可证制度。为保证和提高锅炉板、压力容器板等专用中厚板的质量,各厂在原料精选、冶炼工艺优化及控制,如:低硫磷铁水吹炼、炼钢精炼以及轧钢严格控制加热、轧钢     

厚钢板平整度仪的开发

1 前言伴随着厚钢板商品用途的多样化,对其质量的要求也越来越高。与此相对应,日本钢管公司主要引进了高精度γ—射线测厚仪、测长仪等尺寸测定装置和为了检查内在质量缺陷而使用的自动超声波探伤装置等各种质量检测装置,大力强化质量管理工作。进而,还积极地进行了技术开发,研制成功廉价、高精度的在线厚钢板平整度仪,以下介绍其概况。 2 测定原理把厚钢板放置在平台上,当厚钢板有翘曲或波状变形的时候,钢板和平台之间便出现间隙。厚钢板的平整度测量,是测定(量)这个间隙的大小和长度方向(纵向)及宽度方向(横向)的间隙的变化程度。     

西德辐射管的研究与发展

在西德机械加工、汽车制造及钢铁工业的热处理行业中,为保证工件的内在质量、以及满足某些表面热处理工艺要求,许多热处理炉采用保护气氛间接加热。因此,辐射管应用很广,发展较快。例如在Aichelin,Nassheuer LOI,LOI Essen,SW     

大直径高压锅炉管的生产

七十年代以来,我厂按照YB529—70的要求,生产国家急需的大直径高压锅炉管。这些钢管经几家用户试用后,认为管子内在质量达到国外同类管材的水平,能够满足20万瓩机组的使用要求。大直径高压锅炉管的成功试验,为我国大直径高压锅炉管的生产并使之最终立足于国内,提供了有益的经     

低合金高强度中厚板生产技术

Q345B中厚板生产中，提高板坯表面及内在质量要注重化学成分设计．合理制定加热、轧制规范，轧制厚规格钢板时还应进行正此处理．以满足性能要求。     

镁合金挤压阳极生产过程控制

镁合金挤压阳极是主要应用于家用电热水器和热水锅炉、输油和输汽管道等结构的阴极保护产品,特别是由于电热水器等家用特殊用途的需要,使得镁合金挤压阳极的内在质量控制变得非常严格,同时对于镁合金挤压阳极的更换也带来不便,这就对阳极的种类、重量和质量提出更高的要求.本文旨在利用过程控制的方法通过对镁合金挤压阳极的坯料材质净化控制、镁合金挤压阳极成型控制、镁合金挤压阳极的组装控制等生产过程的质量控制研究有效地解决镁合金挤压阳极生产过程中的质量问题,达到规模化生产的水平.在本文中对用户关心的成本与安全问题也进行了简要描述.通过TPM系统的推行和价值工程的应用,使镁合金挤压阳极的化学成分、微观组织,使用性能、成本以及安全指标达到了或超过了有关标准的要求.