延长布机踏盘轴齿轮寿命的一种方法

布机踏盘轴齿轮(E2)由于安装位置固定,因而在齿轮投梭作用点上的几个轮齿,在长期的投梭冲击载荷作用下逐渐加剧磨损,最后造成整个齿轮报废。为提高踏盘轴齿轮的使用寿命,在每次大修理时,将投梭转子在投梭盘上按一定的旋向(如按踏盘轴的转向)移过一槽。然后用对牙定规装上踏盘轴齿轮。这样,就使踏盘轴齿轮上原来的投梭作用点在其轮周移过了30°左右。经过六次大修理,投梭转子在投梭盘每个     

投梭机构的偏心距与压力角

在丝织机中,无论是自动铁机的中投梭机构,还是铁木机的下投梭机构,安装投梭凸轮的中心轴和侧轴上的投梭转子摆动中心,都错开一定距离,也就是说,丝织机中的投梭凸轮机构,其从动件(即转子)都是有一定的偏心距e。由于丝织机投梭凸轮(即桃盘和桃头的组合体)对转子作用力的方向,和转子的运动方向不在同一平面内,成空间关系,而投梭凸轮曲线是一空间曲线。一般摆动从动杆凸轮机构的许用压力角应小于45°,而丝织机投梭凸轮的压力角,如从动杆摆动中心与     

修补投梭棒的几种方法

有梭织机使用的投梭奉(Q13、Q14),其上端与皮结的立仁接触处最易磨损,特别是当铆接立仁的铆钉露出后,便直接冲击投梭棒,使投梭棒很快被磨坏投梭作用不正常,需换下修补、否则报废。修补方法有三种:     

1511-1515型织机F4移位节能技术的测试分析

一、F4后移机械特征图1-a为F4与侧板移动前,后位置的相对特征。必须指出,F4后移与投梭转子的打击力臂无关,这是由于投梭转子击梭力臂,因踏盘轴F9中心点为半径R定长未变。其投梭转子的驱动速度与F4相接触的打击压力角及侧板的运动速度和阻力,却因F4的后移而有所变化(如图1-a所示)。图1-b所示为投梭转子与投梭鼻之间作用力,可分为正压力P_P及分力P_2,其两者之间夹角(压力角)θ,机械设计时应以θ小为佳。 F4后移压力角是不断变化的,动态计算分析较为困难,若以静态方式作图分析,并电     

投梭转子芯轴的改进

在 K2 5 1丝织机上织造厚重织物 ,如95 0 87仿毛产品时 ,经常出现投梭机构故障多 ,机配件消耗大等现象。其中投梭转子芯轴两端断裂是较常见现象之一 ,它能造成投梭机构出现飞梭、轧梭等机械故障。投梭转子芯轴的断裂破坏 ,主要是由于投梭机构在击梭过程中 ,投梭转子芯轴在产生较大投梭力的同时 ,要承受较大的冲击载荷造成的。针对上述情况我们对投梭转子芯轴做了试验和改进 ,取得了较好的效果。一、调整转子芯轴结构尺寸投梭转子轴两端容易断裂 ,主要是由于强度不足、承受最大正应力超过材料许用应力造成的。通过力学分析可知两端容易断裂…     

织机侧板小改

织机侧板Q12由于长期受到投梭转子的冲击、振动。与其固定的螺丝常常会出现松动,造成侧板后孔眼出现严重磨损。如图1所示。     

1511型织机投梭机构的研讨

我国有梭织机工作效能不够高,关键在于织机投梭机构工作效能低。为了研究投梭机构的工作以改进其效能,根据以往文献,我们设计了几种转换器,采用非电量电测法测定了投梭转子F_(11)对投梭鼻F_4的碰撞接触情况;侧板、投梭棒的受力和变形规律;     

丝织机击梭运动的分析及改造

本文分析了丝织机上侧轴式锥形转子中投梭机构的缺点,建议采用具有平面凸轮投梭鼻的侧轴式鼓形转子投梭机构。     

关于皮结立仁几何形状的论证

立仁是组成皮结的主要部件,它通过铆钉和结身紧密的结合在一起。在织布过程中,当中心轮转动时,投梭转子便击动投梭鼻,驱动侧板右端打击投梭棒脚帽的突嘴,使投梭棒脚帽转动,从而带动投梭棒、推动皮结、完成引纬运动。     

浅析投梭工艺参数对织造的影响

投梭工艺参数是织机织造的重要参数，它的选择的合理与否直接关系到织机能否安全正常地运转。投梭工艺参数主要由投校时间、投梭力、制按力组成。下面笔者根据自己多年的实践探索，就投梭工艺参数对织造的影响问题进行粗浅的分析。一、投按时间丝织机上用投梭终了时间，即投按批头，把转子顶到最高时曲轴的位置角来表示投梭时间，一般取90o～125”，相当于钢钻至胸梁距离为250～270mm，一般来说，车速高，投梭早。门幅宽，投校早。1．同机型织同品种，投梭终了时钢站至胸梁距离与车速的关系。在实际操作时，工作人员习惯量钢拓至胸梁距离来…     

布机节约用电的改造

有梭织机总用电量中的77％,是消耗在投梭和打纬这两个机构上。在通用的一类投梭机构中,投梭转子的运动极为迅速,仅发生在投梭桃盘旋转的15°左右的角位移内。此时,包括转轴在内的整个投梭机构的总重超过20磅,要使这个重量很快加速上去,并克服其惯性,就     

煤矿用排水泵转子轴的磨损原因分析及修复措施的研究

在煤矿井下各巷道排水点使用的大部分水泵都是排污泵。由于井下环境恶劣,水泵长时间在含水较少的泥浆中运转导致转子轴和机械密封接触面吸入沙粒等细小杂质,细小杂质逐渐在转子轴和机械密封之间产生划痕或磨损,使转子轴与机械密封之间的间隙增大,导致水流进入定子内烧坏水泵,如何减少水泵转子在工作中与机械密封的磨损、延长其使用寿命是煤矿安全生产中至关重要的问题。文章总结了煤矿用水泵转子轴磨损原因的分析以及常用修复的方法的研究等。     

同步信号强光闪光仪

布机开口投梭工艺对产品质量有密切关系,要选择合理的布机参数,必须掌握梭子飞行的运动状况。上海第十五棉纺织厂学习兄弟单位的经验,设计了一架光电式同步信号强光闪光仪,利用装在F8(投梭转子盘)上的反光膜作传感器,通过光电转换电路,启动闪光仪工作。由于采用反光膜装在F8上,调整角度方便,采用101闪光泡光线较强,变换反光膜位置     

有梭织机投梭皮结的改进

有梭织机投梭机构作用剧烈而又频繁,因此,投梭机构是织机上最容易发生故障的部分。投梭机构的工作状况如何,对提高织物的产量、质量,降低机物料消耗,影响很大。投梭机构最容易磨损的构件是投梭皮结和打梭棒。以1515-56型织机为例,速度165r/min,效率     

连续蒸煮系统中高压喂料器的故障及处理

高压喂料器转子与壳体的间隙非常重要，它不仅影响高压喂料器的使用寿命，也影响系统的正常生产秩序，必须把转子与壳体的间隙调整到要求的精度范围内，才能保证正常生产     

剑杆织机共轭凸轮失效分析

本文对我院研制的CGD-721型刚性剑杆织机引纬凸轮的磨损和寿命进行研究。对失效的帆布剑杆织机接纬凸轮的表面分析表明,凸轮的失效是由于凸轮轮廓上不均匀受力而造成的不均匀磨损,致使凸轮与转子间的间隙增大,共轭精度下降,凸轮所传递的运动规律遭到破坏,引起附加动载荷产生、织机振动和噪声增大,无法正常工作。     

1515M型织机皮圈导板的改进

由于原皮圈导板(F47)是1511M型织机上的,而1515M型织机铁底板长,投梭动程大,因此皮圈的动程也就大,使得皮枕不能始终在导板中移动,易造成筘座磨损严重,产生皮枕碰导板顶端,造成投梭棒动程减小,使投梭力不足而造成轧梭。我们对原皮圈导板进行了改进,使皮枕始终在F47中移动(如附图),改后筘座无磨损,而且皮圈的使用寿命延长,缓冲作用得到改善,改后效果见附表。     

击梭时期机物料消耗分析

有梭织机的机物料消耗大部分集中在投梭机构,这些易损零件主要包括:投梭凸轮、投梭转子、投梭棒、皮结、梭子、制梭板、龙带,皮元宝等等,也就是说投梭机构大部分主要零件都成了易损零件。造成这个状况的主要原因在于:投梭机构必须使笨重的梭子在极短的时间内(大约占主轴转角40～45°左右),由静止而获得每秒8～15米左右的速度,以便能在工艺所规定的时间里,穿越整个梭口,到达对侧梭箱。因此,梭子启动时,必须给予很大的投梭力,这是引起机物料消耗的第一个主要原因。当梭子飞出     

GA615型织机投梭棒与皮结的改进

GA615型织机的投梭机构具有结构简单，调节方便等优点，但由于该机构以投梭棒下端为转动支点，其顶端运动轨迹为弧线，因而在投梭过程中，皮结的皮结舌（R54、R55）与投梭棒（Q13、Q14）之间会产生相对位移而发生频繁的摩擦。二者接触面极易磨损下凹而影响投梭，并加大机物料消耗。另外，投梭律对皮结舌的施力作用点随投梭律的摆动而变化，施力方向不稳定，造成皮结浮动，不利于投梭。针对该机构的以上缺陷，我们作了如下改进。（）将皮结舌与投梭棒的接触面由曲面改作平面，并与皮结底面垂直（图1）。（2）在投梭律顶端与皮结作用处加装…     

丝织机对各种设备器材的基本要求

丝织机对各种设备器材的基本要求开口机构建议丝织机配备中央闭合式开口机构，因为这种开口机构有如下优点：１．经纱受力小２．机速高３．能耗少，机器磨损小送纬机构丝织机一般采用消极式送纬（即上投梭和下投梭）。圆锥下投梭机构比较适合于丝织机。与其它下投核机构相...