桑叶米乳饮料的生产工艺研究

以桑叶、糯米为原料,采用烘干、打浆、浸提、酶处理、调配均质等加工工艺,研制出一种富含膳食纤维的营养保健型饮料-桑叶米乳,并在实验中解决了米乳中由于含淀粉质较多而易沉淀的问题,最后提出了合理的生产工艺流程。      

米乳饮料的研制

以大米为主要原料,花生等为辅料,采用酶处理等加工工艺,研制出一种新型的大米饮料──米乳,本文解决了米乳中由于含淀粉质较多而易沉降而变质的问题,并对工艺中的一些关键工序进行了比较分析,提出了合理的生产工艺流程。     

复合桑叶米乳保健饮料的研制

以桑叶、糯米为原料，研制出一种富含膳食纤维的营养保健型复合饮料——桑叶米乳，并利用单因素实验和正交实验对桑叶米乳饮料的配方工艺参数、稳定性、关键工序等进行了比较分析，得出最优化生产工艺，即混合汁：糖=96：4，桑叶汁：米乳=0．25：1，米乳：稳定剂=1000：2。     

乳酸菌发酵生产米乳饮料的工艺研究

以大米和脱脂乳粉为主要原料,以保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌为发酵剂,经粉碎、浸泡、糊化、调配、接种发酵等工艺,制得口感细腻、米香浓郁、营养健康的功能性发酵米乳饮料,以期为大米的进一步开发利用和提高经济效益提供参考。     

碎米米乳饮料的研制

本文研究了以碎米为主要原料制备米乳饮料的工艺。运用α-淀粉酶对米浆进行液化,糖化酶进行糖化,取酶解后的上清液进行饮料配制。对饮料配方及稳定性条件做正交优化,以产品的感官评分和稳定系数为指标,选出米乳饮料的最佳配方为：碎米10%、牛奶2%、低聚果糖2%、蔗糖3%;最佳稳定性条件为蔗糖酯0.1%、CMC 0.02%、海藻酸钠0.1%、均质压力40 MPa。所得产品口感、风味、稳定性均获得满意效果。     

发酵型米乳饮料的工艺优化

以大米为原料,经过糊化等预处理后接种一定的乳酸菌进行发酵,最终获得了具有发酵风味的米乳饮料。该研究对米与水的比例、发酵条件进行选择和优化,确定了最佳工艺条件1∶8的米水比,加热后煮沸15min,加入0.08%的α-淀粉酶,0.03%的糖化酶,0.05%的发酵剂、(43±1)℃下发酵8h,再加入高脂果胶(0.16%)、果糖(0.04%)调味达到最佳口感。再利用理化、感官及微生物指标的评定对产品进行检测。最终所得的产品为乳白色,且质地均一、口感细腻、酸甜可口、风味独特。     

PET塑胶瓶无菌灌装米乳饮料生产技术研究

本文从生产工艺的角度出发，研究了新型乳饮料——大米乳在生产中用PET塑胶瓶灌装的问题，探讨出一种符合我国生产工艺、口味和稳定性好的大米乳饮品，降低了生产成本。     

霜桑叶米酒的生产工艺研究

桑叶是食药两用物品,具有较好的保健作用。本文对霜桑叶米酒的生产工艺进行了研究,结果表明,霜桑叶米酒的生产工艺条件为:菌种为马利酵母,霜桑叶预处理方式为热蒸处理3 min,霜桑叶表面积为0.02-0.08 cm2,霜桑叶添加量为0.03 g/g大米,霜桑叶添加时间为落缸时添加。在此条件下制得的霜桑叶米酒多酚含量为0.11 mg/mL,游离氨基酸含量为2.72 mg/mL,DPPH消除率为92.26%,具有较高的营养价值和较好的开发前景,为开发丰富的桑叶资源提供理论依据。     

米乳饮料研究进展

目前大米主要作为口粮食用,对其深加工还远远不够。因此,以大米为原料进行米乳饮料的研发具有潜在的市场。分别从米乳饮料原料米的选择和预处理、营养保健、稳定性和特殊米乳加工工艺的研究等方面,综述国内外米乳的研究现状,并分析了功能性米乳饮料的国内市场前景。     

酶法制备米乳及其稳定性研究

以碎米为原料,研究米乳的酶解条件及其稳定性.通过水解度及分子质量确定水解条件,并通过正交试验确定米乳的稳定荆复配方案.试验结果表明,采用碱性蛋白酶水解米乳的条件为55℃、1 h、加酶量0.8%;最优的稳定剂配方为:蔗糖酯0.05%、单甘酯0.10%、海藻酸钠0.08%、高黏度CMC 0.15%.结论:采用酶法制备米乳饮料方案可行,该产品保有大米特有的营养价值,稳定性好.     

利用SAS软件比较大米饮料提汁工艺的研究

研究米乳的两种提汁工艺,确定磨浆提汁的最佳工艺是75℃磨浆14 min、料水比1:10、酶解提汁的最佳工艺是55℃酶反应1 h、加α-淀粉酶0.0175 g/g大米、料水比1:8.综合评价酶解提汁工艺优于磨浆提汁工艺,运用酶解工艺制得的米乳稳定性良好,具有大米的香味和色泽.     

用桑皮纤维加工医用非织造布的研究

以桑树皮为原材料,通过合理高效的提取方法提取出桑皮纤维,为降低生产成本,采用棉纺的开清棉设备,结合气流成网与水刺加工技术生产出具有自然降解、抗菌抑菌的水刺医用非织造布,通过相关设备的改造,结合工艺路线探讨了各工序的生产工艺及采取的主要技术措施,通过合理调整工艺参数提高了非织造产品的质量。     

桑椹浑浊果汁饮料的工艺研究

以桑椹为主要原料,采用正交设计、感官评价和微生物检验等方法,得桑椹浊汁饮料的最佳配方,探讨其稳定性,确定桑椹浊汁饮料的最佳工艺。     

桑椹果汁饮料加工工艺的研究

本文详细介绍了桑椹果汁饮料的加工工艺及关键技术,通过试验设计确定了产品的配方和最佳工艺参数。     

桑椹果酒发酵工艺条件的研究

以成熟桑椹果浆为主要原料,以酵母 1308 作为菌种发酵,研究酿制桑椹果酒的发酵工艺条件和澄清方式.结果表明:采用果浆为原料,酵母用量为8%,发酵温度为 28℃,发酵前调糖至 180 g/L,发酵中 SO2 添加量控制在 75 mg/L,发酵 4 d 后酒精度可达 12%(v/v),可用 0.6%皂土直接澄清处理.产品符合相关标准.     

桑葚保健果醋工艺研究

对桑葚保健果醋饮料的工艺条件进行了研究.桑葚通过酒精发酵、醋酸发酵制成非常有益于健康、市场前景广阔的新型饮料--桑葚保健果醋.     

桑果汁饮料工艺技术的研究

对桑果汁饮料的工艺技术及影响因素进行了详细的试验和分析,提出了产品的较佳配方和工艺参数。     

水法提取桑椹色素工艺研究

为确定水法提取桑椹色素的最佳工艺,在微波、超声波辅助下,以水为溶剂,用正交试验确定提取桑椹色素的最佳工艺参数.结果表明:料液比1:50(W:V),温度60℃,超声时间20 min,功率600 W时色素提取效率最高.该方法快速高效,并极大的降低了生产成本,可广泛用于生产.     

保健蔬菜酸奶的研制

以胡萝卜、奶粉为主要原料,应用正交试验,通过乳酸菌发酵研制而成一种风味独特、酸甜可口,集营养与保健于一体的保健蔬菜酸奶。本文对其发酵工艺条件,原辅料及稳定剂的配比进行了研究和探讨。     

红枣果奶生产工艺及配方研究

目的探究新型红枣果奶的生产工艺及配方。方法挑拣出优质红枣在烤箱中65℃烘烤1 h,然后加入4倍的1%NaHCO3溶液浸泡12 h,使红枣软化脱核,加入果胶酶和纤维素酶浸提制备红枣汁,新鲜牛奶灭菌后接种益生菌发酵,添加乳化稳定剂和酸味剂制备成红枣果奶。结果红枣果奶的最佳发酵温度为42℃,最适宜发酵时间为5h;单甘酯0.05%,蔗糖酯0.01%,黄原胶0.04%,微晶纤维素0.05%,羧甲基纤维素钠0.01%,海藻酸钠0.04%,果胶0.02%为所得样品稳定性较好的稳定乳化剂;红枣果奶的最佳配方为发酵奶用量35%,红枣汁用量10%,白砂糖用量10%,pH值调整为4.60。结论红枣果奶营养丰富、酸甜可口、酸味柔和,且配方独特,首次将牛奶中加入微晶纤维素、黄原胶等乳化稳定剂,具有一定的创新性。