三峡水利枢纽二期工程施工

三峡工程混凝土总量约２８００万ｍ＾３，金属结构及钢筋总量约７２万ｔ。工程分三期施工，准备工程及一期工程约５年，二期工程６年，三期工程６年。１９９８－２００３年二期工程６年内需浇筑混凝土１８４６万ｍ＾３，安装金属结构及机电设备埋件１９．２万ｔ。１９９９年创造了年浇筑混凝土４５８．５万ｍ＾３的世界纪录，２０００年计划浇筑混凝土５４０万ｍ＾３，安装金属结构３．８万ｔ。介绍了二期工程的施工安排、施工布置与     

茄子山砼面板堆石坝面板的设计与施工

茄子山砼面板堆石坝位于云南省保山苏帕河上，最大坝高１０６．１ｍ，面板面积２．２万ｍ＾２，砼量９３９１ｍ＾３。分三期浇筑，取样试验检测结果，面板砼各项的指标较好，裂缝较少。本文介绍面板设计、砼配合比试验研究、施工质量控制和面板裂缝较少的原因分析。     

三峡工程碾压混凝土纵向围堰的施工

三峡工程“金包银”碾压混凝土纵向围堰采用先进的胎带机和塔带机施工，施工中最高月强度超过１８万ｍ＾３，最高日强度突破３万ｍ＾３，最大浇筑仓位面积达５２５２．８ｍ＾２。压实容重平均值２４５３ｋｇ／ｍ＾３，合格率为９８．７％，施工质量满足设计要求。     

黑泉水库面板混凝土施工

黑泉水库面板总面积约为７１１３６ｍ＾２，混凝土量约为３０８６０ｍ＾３，面板宽度分别为１６ｍ和８ｍ两种。面板厚度为０．３－０．６６ｍ的渐变截面，混凝土浇筑采用钢桁架水箱结构滑模，混凝土配比采用掺粉煤灰、外加剂。     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土的施工

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝高１７８ｍ，面板面积１７．３万ｍ＾３，分三期进行浇筑。面板垫层料坡面进行了平整、压实并用乳化沥青保护。面板混凝土的配合比是通过对比试验的，二、三期面板混凝土的配合比还在一期面板的基础上进行了优化。面板采用有轨滑模和无轨滑模进行施工。为保证面板的质量，对砂石骨料、水泥、外加剂和坡面平整度、侧模安装质量及混凝土的塌落度等进行了严格的控制。混缔造土地以样结果、面板裂缝检查     

宝珠寺水电站大坝混凝土温度控制措施

宝珠寺大坝为混凝土实体重力坝,最大坝高１３２ｍ,坝体混凝土量约２０３万ｍ＾３,厂房混凝土量１０．４万ｍ＾３,采用分块分缝的混凝土柱状浇筑工艺。在混凝土工程施工中,优化混凝土施工配合比、严格控制人工沙石的活动硅质含量,高掺粉煤灰并尽可能减少水泥用量和加水量;将“水冷骨料”改为“加冰为主,风冷骨料为辅”的预冷方案,以及采用多种温度控制,从而确保混凝土施工质量,各项技术指标基本满足设计要求。     

万家寨水利枢纽大坝和厂房混凝土施工质量控制

万家寨水利枢纽大坝工程混凝土总量１５０万ｍ＾３，用４年时间基本浇完，厂房工程混凝土总量１９万ｍ＾３，浇筑工期两年多，两项工程混凝土浇筑施工创造高速度，在浇筑过程中业主和监理都非常施工质量，坚持质量第一，按照一定的程序和方法进行施工质量控制，在原材料，浇筑过程和养护消缺等方面，监理严格检查，对大坝和厂房的关键部位监理实施重点控制和检查，取得了预期效果，经过下闸蓄水和首台机发电阶段验收，工程质量都达到     

珊溪水库面板堆石坝施工及其特点

珊溪水库大坝为混凝土面板堆石坝,坝高１３２．５ｍ,坝顶长４４８ｍ;面板混凝土量为３．２４万ｍ＾２,坝基开挖量６８．２５万ｍ＾３,坝体总填筑量５７６．２万ｍ＾２。该工程在一期混凝土面板止水铜片制作安装和混凝土配合比方面都具有特色。在１９９８年汛期的坝基施工中,采取了“洪水期撤、洪水间歇期抢”的施工措施,其中包括采取大坝汛前充水保护,５０ｍ高程坝面保护等方法,经受住了长达２８ｈ过坝洪水的考验;１９９９     

临时船闸及升船机工程混凝土温控监理

温度裂度是工程质量的“常见病”，为尽量减少混凝土的湿度裂缝，避免危害性贯穿裂缝，监理工程师在临时船闸及升船机混凝土施工中，对混凝土生产，浇筑直至成品养护的施工全过程采取了一系列行之有效的温控监理措施，经各方联合检查，所浇筑混凝土的裂缝数量为０．５３条／万ｍ＾３，其中大体积混凝土赤０．２条／万ｍ＾３，实现了预定的温控监理目标，为今后混凝土的温控防裂积累了一定经验。     

三峡工程混凝土施工关键性技术问题的研究

三峡工程枢纽建筑物混凝土约２８００万ｍ＾３，年浇筑高峰强度将超过４５０万ｍ＾３，月浇筑高峰将达到５０万ｍ＾３／月。金属结构及钢总量约７２万Ｔ，大量的金属结构和机电设备安装与混凝土施工平行作业。混凝土施工在三峡工程建设中有举足轻重的作用，存在很多施工技术难题，特别是二期工程混凝土施工的几个重大技术问题，直接影响工程投资、进度与质量三大目标的实现。三峡将采用世界上最大的塔带机系统浇筑混凝土；首次采用二