铸造活塞环热时效处理消除内应力工艺的几点思考

从理论上分析铸造活塞环微小的铸造应力与切削应力，介绍采用电阻应变仪法测量活塞环残余应力的原理及方法，通过六组铸造活塞环不同工艺的应力测试试验，对活塞环铸坯热时效工艺安排进行了思考，提出了在活塞环工艺上作适当调整取消或增加时效工序的几点建议。     

活塞环热时效消除内应力工艺安排的质疑

本文简单介绍了采用电阻应变仪法测量活塞环残余应力的原理、方法及结果.从理论上分析了单体铸造活塞环极小的铸造应力与切削应力,对活塞环行业内铸坯经粗磨端面后时效的现行工艺安排提出了质疑,指出在活塞环工艺上作适当调整取消时效工序的可能性.     

活塞环残余应力探讨

在活塞环生产中,单体铸造活塞环为消残余应力,许多厂均采用时效热处理,且时效工序都安排在端面粗磨以后进行,这是为了消除铸造应力及粗磨应力以保证端面精磨的质量及成品率。然而在长期的生产中,我们有如下疑问与设想。 一、疑问与设想 1、一般铸铁件毛坯时效,除了极少数精密铸件外,时效后,加工应力不需考虑,不要安排二次时效。因此铸铁的残余应力主要考虑的是铸造应力。那么,活塞环毛坯先时效后粗、精磨端面的加工工艺路线是否可行?若行,众所周知对活塞环前期工序、均衡生产及节约能源都是十分有利的。     

国外球铁活塞环主要的铸造工艺方法

本文简要介绍了德国、日本、俄罗斯等国家活塞环公司的球墨铸铁活塞环主要的铸造工艺方法，与国内同行业的铸造工艺进行了对比，并对这些工艺方法进行了评价。     

YH-11合金铸铁活塞环的开发应用

重点阐述了利用我国现有的优质生铁、合金原材料，严格控制炉前铁水的CE值．加入适量的合金元素，采用单体椭圆铸造工艺和复合孕育处理铁水，在先进的铸造工艺和熔炼工艺设计基础上，控制铸造活塞环的显微组织，研制开发了YH-11材料活塞环，并批量生产，在先进的汽车发动机上得到推广应用。     

活塞环内外圆表面残余拉应力浅析

本文介绍了活塞环内外圆表面残余拉应力产生的原因，以及其对活塞环径向压力分布的影响。     

铸铁材料单体活塞环的弹性模量控制

本文介绍了铸铁材料活塞环的弹性模量的主要影响因素,笔者根据多年铸造一线生产过程中的技术、质量管理的实际经验,提出提高、稳定铸铁材料单体活塞环的弹性模量的途径.     

活塞环材料

本文较全面介绍了钢、铸铁活塞环材料的机械性能、金相组织，材料的使用性能、热稳定性、线膨胀系数、热导率，活塞环材料的磨合性、耐磨性、减磨性、抗熔着磨损性、耐蚀性，环的断裂等，介绍了钢的可绕性、铸铁的铸造性能、热处理对材料性能的影响，材料的机加工性能及可表面处理性等。供活塞环设计、制造、使用人员参考。(本文内容较长，将分3期连载)     

提高铸铁活塞环弹力的途径

简述活塞环的生产工艺，分析影响铸铁活塞环弹力的各并在此基础上提出了提高活塞环弹力的几种方法。     

单体双片椭圆合金铸铁活塞环铸造工艺

本文对单体双片椭圆合金铸铁活塞环的铸造工艺试验进行了总结,阐述了通过优化模板设计及控制熔炼工艺等方法,能获得合格的毛坯金相组织和机械性能,同时降低成本、提高效率。