单体双片椭圆合金铸铁活塞环铸造工艺

本文对单体双片椭圆合金铸铁活塞环的铸造工艺试验进行了总结,阐述了通过优化模板设计及控制熔炼工艺等方法,能获得合格的毛坯金相组织和机械性能,同时降低成本、提高效率。     

锑在活塞环合金铸铁中的试验研究

对加铜的特种活塞环合金铸铁和加锑的特种活塞环合金铸铁的力学性能和金相组织进行了对比性生产试验，认为加锑特种活塞环合金铸铁完全能够满足其机械性能要求，同时降低了成本。     

消除单体铸造活塞环中E型石墨

我厂专业化生产内燃机合金铸造活塞环、气门座、熔炼设备是无芯工频感应电炉。使用感应电炉熔炼合金铸铁,化学成分和炉温比较容易控制;熔炼工艺稳定;铸件机械性能好;还可利用廉价原材料和环境污染少等优点。但有时它也会发生感应电炉中特有的一些铸造性能缺陷,其中易发生的如白口倾向增大,D型和E型石墨组织的出现,以及铸件产生缩孔缺陷等。过去,我们在生产中这几方面的缺陷时有发生,可是未引起高度重视。一九八七年春,我们车间曾两度出现E型石墨数量超标,金相不合格。致使未完成厂部下达的生产指标,造成了一定的经济损失。     

活塞环残余应力探讨

在活塞环生产中,单体铸造活塞环为消残余应力,许多厂均采用时效热处理,且时效工序都安排在端面粗磨以后进行,这是为了消除铸造应力及粗磨应力以保证端面精磨的质量及成品率。然而在长期的生产中,我们有如下疑问与设想。 一、疑问与设想 1、一般铸铁件毛坯时效,除了极少数精密铸件外,时效后,加工应力不需考虑,不要安排二次时效。因此铸铁的残余应力主要考虑的是铸造应力。那么,活塞环毛坯先时效后粗、精磨端面的加工工艺路线是否可行?若行,众所周知对活塞环前期工序、均衡生产及节约能源都是十分有利的。     

砂型单体合金活塞环铸造缩松缺陷分析研究

本文研究和分析了单体舍金活塞环铸造产生缩松的原因,并提出了合理的解决措施。研究表明,生铁的遗传性、原材料中的微量元素（如Te,As等）及集流包包颈处热节对活塞环的缩松产生较大的影响。其解决措施是,在钒钛生铁中加入一定比例的本溪生铁（30％-40％）,消弱生铁遗传性影响。另外加入稀土中和有害元素的影响,并在工艺上采取相应的改进措施。同时本文也讨论了单体活塞环铸造的凝固特点,并分析了生铁遗传性影响以及借助质谱分析和俄歇分析结果,探讨了合金中加入稀土的作用。     

合金铸铁活塞环的离子氮化处理

辉光离子氮化是一种高效、清洁、节能的化学热处理方法 ,该方法正越来越广泛应用于各种合金铸铁活塞环的表面处理上。本文简要介绍了离子氮化处理原理、离子氮化炉在合金铸铁活塞环上的应用情况及氮化层组织的金相、硬度检验等 ,说明了离子氮化处理在合金铸铁活塞环上具有很好的应用价值     

活塞环单体铸造反白口的形成与控制

本文以活塞环单体铸造中发生反白口组织异常作为研究对象,阐述了反白口缺陷的特征进一步分析其形成原因,结合生产实践较详细地提出在铸造生产中防止和控制产生反白口的措施及方法。     

提高铸铁活塞环弹力的途径

简述活塞环的生产工艺,分析影响铸铁活塞环弹力的各并在此基础上提出了提高活塞环弹力的几种方法。     

蠕墨合金铸铁活塞环材料研发

本文介绍了作者研制的蠕墨合金铸铁活塞环材料,从材料性能、铸造工艺、过程控制、成本分析进行了论述,蠕墨合金铸铁铸造工艺范围比较窄,活塞环又是小、薄铸件,给稳定生产带来很大困难.作者通过试验,现在已可以稳定批量生产蠕墨合金铸铁活塞环.     

CKS活塞环与合金铸铁缸套匹配规律研究

针对CKS活塞环-合金铸铁缸套配对副,将CKS活塞环与不同材质、珩磨纹角度和表面粗糙度的合金铸铁缸套对磨,通过比较各配对副的摩擦、磨损性能和抗黏着性能,研究CKS活塞环与合金铸铁缸套的匹配规律。研究结果表明:当与CKS活塞环配对时,四种材质缸套的抗黏着性能相近,CuVTi材质的缸套表现出较低摩擦系数和磨损量;缸套珩磨纹角度为40°、表面粗糙度为1μm时,摩擦、磨损和抗黏着性能更优。     

YH-11合金铸铁活塞环的开发应用

重点阐述了利用我国现有的优质生铁、合金原材料，严格控制炉前铁水的CE值．加入适量的合金元素，采用单体椭圆铸造工艺和复合孕育处理铁水，在先进的铸造工艺和熔炼工艺设计基础上，控制铸造活塞环的显微组织，研制开发了YH-11材料活塞环，并批量生产，在先进的汽车发动机上得到推广应用。     

柴油机活塞铸铁镶圈粘接分离问题研究

本文总结了Cummins公司在铸铁镶圈活塞粘结失效方面的经验。柴油机活塞铸铁环座的设计及粘结层影响到活塞的可靠性，断续的冷态裂缝缺陷渗透到Alfin粘结层被确认为是活塞粘结分离失效的原因，基于有限元分析与实验提出了环座设计的参数。利用超声波探伤进行严格的检测可以减少部件中的缺陷。     

球墨铸铁活塞环的铸造工艺方法

本文介绍了高强度球墨铸铁活塞环的单片、双片和筒体毛坯的铸造工艺方法 ,对各种铸造工艺方法及今后的发展方向进行了分析比较和探讨     

高强度球墨铸铁活塞环的铸造工艺方法综述

本文介绍了高强度球墨铸铁活塞环的单片、双片和筒体毛坯的铸造工艺方法,对各种铸造工艺方法及今后的发展方向进行了分析比较和探讨。     

国外球铁活塞环主要的铸造工艺方法

本文简要介绍了德国、日本、俄罗斯等国家活塞环公司的球墨铸铁活塞环主要的铸造工艺方法，与国内同行业的铸造工艺进行了对比，并对这些工艺方法进行了评价。     

采用炼钢生铁生产球墨铸铁活塞环

采用含Si量较低的L08炼钢生铁代替Q10、Q12球墨铸铁用生铁，调整配料比例，稳定生产球墨铸铁活塞环，可减少生铁用量，降低成本。     

活塞耐磨铸铁梯形环槽机加工探讨

介绍了耐磨铸铁环槽车则中刀具的选用、加工方法以及设备的选用。