氯气外逸系统的改造

我公的氯气外逸系统因年久失修和工艺、设备方面存在的一些问题,在紧急情况下不能发挥应有的作用,造成对周边环境的污染。     

氯气泄漏自动处理系统的应用

介绍了事故氯气吸收原理及自动处理系统的组成、工作过程和该系统的使用效果。     

事故氯气处理装置在氯碱生产中的应用

介绍了氯气泄漏处理工艺及流程,并充分利用原有设备进行了改造施工,投运后,避免了氯气外溢事故的发生。     

安全系统工程在防止氯气外逸中的应用

化工企业发生有毒气体外逸事故在国内外是屡见不鲜的,只不过是外逸之程度不同,影响范围不同而已。有毒气体之外逸不仅使环境受到污染,生态、人体健康受到影响,而且严重威胁着生命之安全。对于氯碱企业来说氯气外逸造成的影响更是不容低估的。由于时代变迁,原属郊区僻壤的氯碱企业已逐步被居民住宅点及其他工厂企业所包围,那么一旦发生氯气外逸,其后果及影响就更难以估计,因此为了贯彻环境保护法,治理三废、杜绝氯气外逸、造福于人民,成为所有氯碱企业刻不容缓的头等大事。但是按以往的“死后验尸”式的传统管理方式已     

氯气处理系统隐患改造

提出事故氯处理系统改造方案并应用于实践,杜绝了电解生产过程中非正常状态下重大危险源氯气的泄漏、污染、中毒事故,实现了完善的防护安全体系,减少了氯气泄漏的隐患及危害。     

氯气事故处理系统改造

介绍了一种适用于中小型氯碱生产企业的氯气事故处理装置。在烧碱装置突然停电、氯泵跳闸或保护装置误动作等意外情况发生时,采用15％碱液位差自喷淋系统,对冲破水封的泄漏氯气进行二次吸收紧急处理,达到保护环境及人民生命财产安全的目的。实践证明该系统能满足烧碱装置的需要。     

氯气站停车原因分析及预防措施

介绍该公司烧碱厂氯气站２次停车的经过，分析了造成停车的原因，提出了预防和措施。     

事故外逸氯气吸收装置设计

设计简单实用的外逸氯气吸收装置,在短时间内将外逸氯气导入该装置并吸收。     

保证氯气压缩机稳定运行的措施

对齐鲁石化公司氯碱厂引进5万t/a离子膜烧碱装置中氯气压缩机运行中出现的问题、故障原因进行分析,以及确保安全稳定运行要求采取的措施。     

降低液氯产量的措施

结合内蒙古亿利化学工业有限公司生产实际情况介绍了降低液氯产量的一些措施。     

倒压吸收自启动控制装置用于预防氯气外溢

介绍了倒压吸收自启动控制装置的组成、工作过程和使用效果。     

水泥降温的方法与措施

我厂是三峡工程水泥主供厂,为了确保三峡大坝的工程质量,对中热水泥温度有较为严格的要求(<60℃),由于我厂水泥温度较高,影响产品及时出厂,虽采取多种降温方法,仍然不能完全满足三峡工程对中热水泥的要求,还需采用其它方法或存放较长时间方可出厂。1方案的制定2000年3～8月我厂     

减少液氯钢瓶残余量方法探讨

1 基本状况 山东东大化学工业公司环氧丙烷装置是从日本三井东压株式会社引进的技术,经消化吸收、多次技改和扩产挖潜,年生产能力已从过去10 000 t,达到现在的30 000 t,每年需要氯气量在46 500 t左右,其中液氯为30 000 t左右,气氯为16 500 t左右。氯气用量大,使用液氯钢瓶量多,为达到安全要求,钢瓶在使用后应保留5kg以上的余量,如果残余量过少,将会给充装单位造成不必要的麻烦,但是如果钢瓶中残余量过多,将造成相当大的浪费,抽检钢瓶中残余液氯量的几组数据统计如表1所示。     

降低出厂水泥温度的措施

<正>我公司是已经有70多年历史的老厂,有些设备年代久远,工艺落后。为了降低出厂水泥成品温度,针对公司的具体情况,分别从熟料输送、水泥粉磨、水泥输送及成品出厂4个环节进行了技术改进。1熟料输送环节1.1现状分析我公司出仓熟料采用地沟皮带经200m的距离     

采用津岩石棉绒降低氯中含氢量

用津岩石棉绒作金属阳极隔膜法烧碱的隔膜材料,并调整吸附工艺,从而使氯中含氢量由0.68%降至0.47%,达到生产工艺指标要求;单槽电压由3.177V降至3.116V,吨碱电耗下降42.5kW·h。按6万t a生产规模计算,可节约电费88.13万元 a;用8t津岩石棉绒替代9t进口石棉绒和6t黄康石棉,可节约5.71万元 a石棉绒的费用。     

降低出篦冷机熟料温度的合理途径

<正>出篦冷机熟料所带走的热量一般占熟料烧成热耗的3%～8%左右。从降低系统热耗的角度考虑,出篦冷机熟料温度越低,说明其冷却效果越好,熟料在其     

氯泵跳停引发泄氯事故的防范措施

介绍了氯气处理工艺设备的整改、完善措施，消除了事故隐患，提高了防范泵前氯气外泄事故的保障能力。