煤粉燃烧器在线监测系统的研究与应用

本文介绍了一套新型智能煤粉锅炉燃烧器在线监测装置的设计与应用。它通过安装在锅炉12个风管上的仪表元件测得不同的风温和风压,通过计算测得各风管的风粉浓度和动压,并通过转换将结果传到集散控制系统之中同时显示到操作站上,为锅炉燃烧的自动控制或手动控制提供科学依据,最终使锅炉平稳经济燃烧。该系统应用后,锅炉煤粉燃烧器各风管的流速、风温、动压值、浓度得到了实时监控,12个燃烧器供粉更加均匀,燃烧更加充分．它有效实现了各燃烧器喷口的出口风速和煤粉浓度的合理配置,保证了煤粉锅炉各个燃烧器的出力均衡,使锅炉运行更加平稳、经济。     

产品世界

该装置由传感器、微机、大屏幕显示器和打印机几部份组成.显示器可直接安装于锅炉控制表盘,通过大屏幕显示直观地反映锅炉效率、一次风管的煤粉浓度和燃烧器出口流速,替代了由玻璃管压差计通过一次风管静压间接反映一次风管的煤粉和风速等情况,为运行人员及时调整燃烧、防止局部结渣和热负荷过高而引起爆管,提高热效率、降低煤耗作出保证.该成果已在焦作、黄浦电厂应用多年,受到运行人员欢迎.     

针对300MW机组风粉在线监测系统改造

风粉在线监测系统由一次风风速部分、混合风粉温度以及煤粉浓度3个部分组成,通过不同的传感器实时对锅炉风粉系统进行监测,能够有效为运行人员针对锅炉燃烧优化问题提供准确的信息.此次改造的系统对锅炉来粉均匀性、粉管一次风量以及堵塞、断粉等问题进行监测分析,以确定煤粉浓度的合理配比,对锅炉安全经济运行提供有效的帮助.     

火电厂一次风速及煤粉浓度的数据采集系统设计

探讨用于火电厂一次风管道风速及煤粉浓度在线监测系统的高速数据采集方法与相应的实现技术,可为一次风速及煤粉浓度的测量提供可靠的数据。根据要检测的电厂锅炉一次风管道气固两相流的特性,在基于微波法测量一次风速及煤粉浓度方案的基础上,设计了用于一次风速及煤粉浓度检测的数据采集系统。该采集系统使用ST公司的Cortex M4核心的ARM处理器和高精度、双极性、多路同步ADC采集转换器,并使用百兆以太网通信芯片把采集的数据传送到上位机。实现了四路同步数据的采集、传输及存储,经试验验证,能够稳定的进行数据采集。只需对该系统稍加改动,即可实现8通道同步采集。适用于多数数据采集的场合,具有很好的应用前景。     

基于神经网络的电站锅炉入炉煤粉含碳量在线测量研究

电站锅炉燃烧的煤种来源不稳定,经常与设计煤种偏差较大,造成锅炉出力不足、燃烧效率下降以及结焦等问题出现,影响锅炉燃烧的经济性和安全性;针对锅炉燃烧煤种的不稳定性,提出了一种基于静电法在线测量入炉煤粉含碳量的方法,研究静电信号与煤粉含碳量之间的关系;对煤粉颗粒静电测量过程中的几个影响因素进行了试验分析,并采集了足够具有代表性的数据,在此基础上建立了锅炉一次风管中入炉煤粉含碳量的BP神经网络模型;结果表明,所建立的模型预测效果较好,能较好预测进入锅炉燃烧的煤种.     

基于均衡调节阀的电厂一次风风粉均衡调节研究

燃煤电厂一次风风量和煤粉浓度是锅炉安全经济运行的重要参数,合理且均衡的一次风量和煤粉浓度对于煤粉的清洁高效燃烧具有重要意义.本文以格栅型在线调节阀为研究对象,基于随机粒子轨道模型利用FLUENT软件模拟了格栅型调节阀不同开度下的一次风风速和煤粉浓度分布.模拟结果显示:通过在线调整格栅型阀门的开度,可以明显改善一次风风速...     

锅炉燃烧优化指导系统的分析及应用

1 概述 景德镇发电厂#134锅炉为上海锅炉厂制造的SG420/13.7-M416B型，炉膛断面尺寸为8840mm×9600mm，燃烧器正四角布置，切圆燃烧。在锅炉的运行中，采用静压表监测一、二次风速；一次风管静压间接反映风粉情况。司炉凭经验调节给粉机转速，控制给粉量，但给粉机转速与给粉量非线性关系，静压也无法准确反映一、二次风口的流速和状况。由于监控手段的缺乏，有时因一次风管堵管、风煤比失调、四角配风不均，引起燃烧不稳，火焰中心偏斜，造成锅炉爆管及燃烧器损害变形，不能确保锅炉运行的安全性和经济性。为解决上述问题，我厂与西安电…     

基于DSP的工业煤粉锅炉火焰检测系统

针对工业煤粉锅炉运行中,火焰燃烧波动及过程中熄火等问题,设计了一种对工业煤粉锅炉炉膛火焰进行监测的可行系统。系统对工业煤粉锅炉炉膛内火焰的特征进行了分析,通过选择电流型红外光电传感器对火焰燃烧状况进行实时的信号采集监控。系统对传感器信号进行预处理后,传送给数字信号处理器(DSP)进行傅里叶运算,最后通过总线传递给某型号锅炉的主控制台,实现锅炉的自动化控制。同时,在锅炉正常运行时,结合炉膛内压力的变化进行综合分析,不仅能检测出火焰的燃烧和熄灭,还能够检测火焰的稳定性,进一步提高了对锅炉运行控制的可靠性和稳定性。系统应用于WNS2-1.25-MF型煤粉锅炉,实际测试运行结果表明,该系统工作稳定且能够准确判断火焰的状态,并能够针对火焰的异常情况发出执行动作和报警信号。     

中小型煤粉锅炉燃烧系统优化控制

针对现有的煤粉锅炉燃烧系统存在供粉量不均匀、结渣、燃烧不充分和负压不稳等问题,以一台20 t的导热油炉为控制对象,提出了一种煤粉锅炉燃烧系统集散控制系统的设计方案;详细介绍了该系统的硬件及软件设计。测试结果表明,导热油炉运行稳定,各项技术指标符合设计要求,实现了煤粉锅炉燃烧系统的优化控制。     

手持式电站锅炉配风监测仪的设计

针对当前电站锅炉燃烧器的现场巡视、检修设备的溃乏,研制一种手持式电站锅炉配风监测仪势在必行。基于在了解电站锅炉煤粉配风监测系统的工作原理以及测量工作原理的基础上,首先采用经标定过的测速元件测量,经差压变速器送到测量装置内部的压力传感器变送测量出动压;其次由测速原理可以计算出风速;再次由三支分别用于测量热风温度、煤粉温度和风粉混合温度的铂电阻传感器所测得的温度值,根据热平衡原理计算出煤粉浓度。重点介绍了基本设计电路硬件结构以及关键低功耗电路设计,既给出了监测仪主程序软件流程图,又给出了电站锅炉配风仪动压测量的结果分析,达到了设计的要求。经电厂技术人员试验证明,运行可靠,使用方便,成本低,有较高的推广价值。     

能量动态平衡数学模型研究

热电站燃煤锅炉是一个多输入／出全部相互关联的复杂系统，人们试过许多数学模型都难把燃烧控制搞好。本文提出的“能量动态平衡”数学模型较好地解决了燃烧过程的自动控制，已在3个热电站5台锅炉上取得显著效益。     

基于DMC的循环流化床锅炉燃烧控制系统设计

循环流化床锅炉燃烧系统是一种纯滞后、大延迟、强耦合的系统。而多变量动态矩阵控制对模型精度要求不高,对惯性、延迟和耦合的适应能力较强,且有很强的鲁棒性,因此,把多变量动态矩阵控制用于循环流化床锅炉燃烧控制系统。仿真结果表明,该系统响应速度较快,输出量和控制量变化较小,取得了比较满意的控制效果。     

基于IFIX和施耐德PLC的燃煤锅炉控制系统

为了提高工业燃煤锅炉控制的自动化水平和安全生产,运用先进的自动化技术、计算机技术和网络通讯技术对工业锅炉进行监控和管理具有重要意义。本文采用QUANTUMPLC,IFIX4．0组态软件和工业以太网通讯技术相结合,研发了工业燃煤锅炉控制系统,利用Concept2．6编程软件设计锅炉控制的梯形图,实现了水位三冲量、燃烧过程和蒸汽压力自动控制等功能。工业以太网通讯连接实时性能较好,数据传输率很高。采用IFIX4．0组态软件编写的监控程序具有功能完善、操作简便、可视性好、人机对话功能强等优点。     

基于改进型Elman网络的锅炉预测控制算法研究

针对锅炉燃烧系统非线性、多变量、大延时、强耦合等特点,将预测控制和改进型Elman神经网络相结合,提出了一种基于改进型Elman网络的预测控制算法.该算法可以克服传统PID控制方法对多变量对象控制效果差、抗干扰能力弱等缺点.选取链条炉燃烧系统作为研究对象,仿真结果表明:该算法具良好的控制效果和较强的抗干扰能力.     

燃煤采暖锅炉DCS监控系统设计

目前国内大部分燃煤采暖用锅炉房自动化控制水平普遍较低，热效率也不高。本文为其设计了一种行之有效的燃烧系统控制方案，并组态形成了一套燃煤采暖锅炉DCS监控系统。此系统投入运行两年多来取得良好的实际控制效果和经济效益。     

坑口电厂煤矸石沸腾锅炉燃烧系统模糊控制策略的研究

介绍了煤矸石沸腾锅炉燃烧系统的Ｆｕｚｙ控制策略，采用模糊ＰＩＤ控制和Ｆｕｚｚｙ－ＰＩ双模控制结构，实现了蒸汽压力、炉室温度和排渣的控制。     

基于DCS原理的供热自动控制系统

介绍了一种基于分布式控制系统（DCS）的技术原理，结合宾馆锅炉供热系统的运行特点，使用参数自调节的PID控制技术，实现了对燃煤供热锅炉精确的温度控制和燃烧环境的优化，开发了一个分布式宾馆供热自动测控系统。     

工业燃煤锅炉微机控制系统设计

本文介绍了一种以ＳＴＤ工控机实现的工业锅炉给水与燃烧控制系统，该系统帝现了工业锅炉高效率、低污染的智能优化控制，达到了安全、节能、保护环境的目的。     

基于CAN总线的锅炉测控系统的设计与实现

针对大连龙海集团三台35t/h蒸汽锅炉和三台40t／h热水锅炉,提出了一套CAN（Controller Area Net）现场总线控制系统方案,论证了CAN现场总线控制系统在锅炉控制中应用的可行性和优越性;提出了一种在线动态自寻优方案,解决了锅炉燃烧系统资源浪费和环境污染等问题;控制系统全部控制功能由分散在锅炉附近的现场测控仪表完成。