加成型硅橡胶制备工艺研究

文章通过测试硅橡胶的力学性能探讨乙烯基硅树脂填料和交联剂用量以及含氢硅油活泼氢含量对加成型液体硅橡胶物理机械性能的影响。结果表明,100份加成型硅橡胶中加入45份乙烯基质量分数为0.08%的端乙烯基硅油、5份含氢硅油,用乙烯基硅树脂补强,可以得到拉伸强度为5.9 Mpa、硬度(shore A)51、断裂伸长率为200%的加成型硅橡胶。     

新型加成型硅橡胶灌封胶的研究

本文合成了两种新型加成型硅橡胶：ＴＡＳ硅橡胶和ＭＤＡＳ硅橡胶。与通常使用的乙烯基加成型硅橡胶相比，ＴＡＳ或ＭＤＡＳ硅橡胶的固化条件与之相似，但ＴＡＳ－ｐｔ和ＭＤＡＳ－ｐｔ固化体系对许多能阻滞乙烯基加成型硅橡胶固化的物质不敏感。另一方面，ＴＡＳ－ｐｔ和ＭＤＡＳ－ｐｔ固化体系对许多材料（尤其对金属）呈现良好的粘接性能，且当样品浸于水中１５天后，仍保持其粘性。上述性能，使之具有许多用途。本文还讨论了ＴＡＳ和ＭＤＡＳ生胶的合成方法，以及影响ＴＡＳ、ＭＤＡＳ固化的若干因素。     

加成型液体硅橡胶

介绍了加成型液体橡胶的硫化机理,组成及应用。     

加成型液体硅橡胶注射成型工艺

文中综述了加成型液体硅橡胶的注射成型工艺,介绍了液体注射成型工艺、共注射成型工艺和气体辅助注射成型工艺及冷流道技术在液体硅橡胶中的应用。     

加成型液体硅橡胶的研究进展

简述了加成型液体硅橡胶的基础原料、交联剂、催化剂及填料;综述了近些年开发的几种加成型液体硅橡胶及其应用。     

加成型室温硫化硅橡胶热稳定性的研究

通过热（解）质量分析、恒温热质量损失和交联密度测定等方法,考察了加成型和缩合型室温硫化硅橡胶在等速升温、恒温氮气和恒温空气条件下的热稳定性。结果表明,加成型硅橡胶在封闭体系中的热稳定性大大优于缩合型硅橡胶;在硅氧链中引入少量苯基硅氧烷链节并加入适量的抗氧剂三氧化二铁,可使加成型硅橡胶在２５０℃空气中的耐热性大大提高     

加成型硅橡胶灌封料流变性能的研究

研究了加成型硅橡胶灌胶封料的注性能。测定了硅橡胶灌封料的粘度，讨论了配制工艺条件及组份对硅橡胶灌封料流变性能的影响，分析了白炭黑在硅橡胶灌封料中的分散状态，实验结果表明，通过改进配制工艺条件，优化组分，可以制备出满足特定需要并具有高流动性的硅橡胶灌封料。     

加成型液体硅橡胶概述

加成型液体硅橡胶与缩合型液体硅橡胶相比，具有卓越的优点。本文概述了加成型液体硅橡胶的基础原料、助剂、添加剂、催化剂刑、硫化机理及应用，综述了近年来开发的几种新型加成型液体硅橡胶及其应用。     

缩合型RTV有机硅胶粘剂的补强及老化研究

烟气道用胶粘剂对耐酸性、耐热性和阻燃性有严格的要求。考查了经酸和热老化后,无机阻燃剂Al(OH)3、气相SiO2和沉淀法SiO2对室温固化(RTV)有机硅胶粘剂力学性能的影响。结果表明,加入这3种填料的胶粘剂的力学性能均有大幅度提高;经10%的硫酸老化5d后,胶粘剂的强度有明显下降,而经180℃老化24h后,胶粘剂的强度有所增大;胶粘剂老化后的断裂伸长率均大幅降低。     

Addition-cured silicone adhesive technology: Vinyl silicone crosslinker

Silicone pressure-sensitive adhesives prepared from a platinum-catalyzed, high solids silicone composition are described. The adhesive compositions consist of an MQ siloxane resin, vinyl-and hydride-terminated silicone fluids, and a multifunctional vinyl silicone crosslinker. In this study, multifunctional vinyl silicone crosslinkers of various structures, including linear polymers, T, TQ, and Q resins, were prepared and evaluated for their effect on the adhesive properties of cured silicone pressure-sensitive adhesives. Additionally, the activity of these multifunctional vinyl silicones in hydrosilylation reaction was investigated. © 1994 John Wiley & Sons, Inc.     

有机硅压敏胶用VMDQ型硅树脂的制备与性能

以四甲基二乙烯基二硅氧烷、二甲基二甲氧基硅烷和四甲氧基硅烷为反应原料,氢氧化钾(KOH)为催化剂,采用碱催化水解共聚法制备VMDQ型硅树脂,并采用FT-IR(红外光谱)法、1H-NMR(核磁共振氢谱)法和29Si-NMR(核磁共振硅谱)法证实了产物的结构与目标分子结构相吻合;然后以VMDQ型硅树脂作为基体树脂,制备相应的SPSA(有机硅压敏胶)。研究结果表明:采用单因素试验法优选出制备SPSA的最佳工艺条件是n(硅树脂中乙烯基)∶n(硅树脂)=0.003 2∶100、M/Q值为0.7和n(含氢硅油中SiH)∶n(硅树脂中SiCH=CH2)=0.4∶1,此时SPSA的持粘力为26 526 s、180°剥离强度为0.58 kN/m且拉伸剪切强度为14.5 MPa。     

新型耐高温含钛有机硅胶粘剂的性能研究

以苯基三甲氧基硅烷/二甲基二乙氧基硅烷、钛酸丁酯为原料,制备出一种不含溶剂的耐高温含钛有机硅胶粘剂。研究结果表明:该胶粘剂的黏度随温度升高而降低,凝胶时间随温度升高而缩短,黏流活化能为59.1 kJ/mol;该胶粘剂具有良好的耐热性,其在N2气氛中650℃时的残炭率为69.99%;被粘基材经硅烷偶联剂(KH-560)表面处理后,相应胶接件的剪切强度随KH-560含量增加呈先升后降态势,并且在被粘基材为玻璃钢时相对较大。     

高性能航空KH-CL-RTV-2型硅橡胶胶粘剂的粘接工艺研究

以高性能航空KH-CL-RTV-2型硅橡胶作为胶粘剂,采用单因素试验法着重考察了固化工艺、稀释剂用量、金属基材、单双面喷胶、胶层厚度和填料等因素对胶粘剂粘接强度的影响,从而优选出胶接件的最佳施胶工艺;最后利用硅橡胶黏度-时间曲线对胶接件的固化过程进行了验证和解释。研究结果表明:稀释剂环己烷用量对胶接件的粘接强度无影响;胶接件的最佳施胶工艺是双面喷胶、胶层厚度为0.50 mm、被粘基材为除油打磨处理后的铝合金、固化温度为50℃和固化时间为36 h,此时胶接件的粘接强度(为3.04 MPa)相对较大。     

有机硅压敏粘合剂用底漆组合物

本发明有机硅压敏粘合剂用底漆组合物中成分(A)是分子链两端带有烯基的二有机聚硅氧烷,其平均聚合度为500～2000,每100g二有机聚硅氧烷中含0.001～0.005mol的烯基。较好的二有机-聚硅氧烷具有通式(1)结构。其中R~1是烯基、R~2是取代的或未取代的单价烃基,a是1～3的整数,n为500～2000。较好的R~2是2～8个碳原子的烯基,如乙     

有机硅压敏胶的研制

采用价格低廉的水玻璃制备MQ硅树脂,通过对硅树脂体系引入苯基、乙烯基提高压敏胶的综合性能,研究MQ硅树脂的合成与压敏胶的制造工艺,制备出高性能的有机硅压敏胶。     

有机硅泡沫材料用有机硅改性丙烯酸酯压敏胶的研究

以MMA(甲基丙烯酸甲酯)作为硬单体、BA(丙烯酸丁酯)作为软单体和KH-570(硅烷偶联剂)作为有机硅单体,采用自由基溶液聚合法制备出一种硅丙-PSA(有机硅改性丙烯酸酯压敏胶),并着重探讨了该PSA对粘接低表面能SF(有机硅泡沫材料)的可行性。研究结果表明:硅丙-PSA对SF基材具有良好的粘接性能,并且对SF基材的压缩性能、耐热性能无显著影响;有机硅单体含量及PSA胶层厚度对180°剥离强度影响较大,当PSA胶层厚度为100μm、w(KH-570)=0.5%(相对于总单体质量而言)时,PSA的剥离强度(1.53 N/25 mm)相对最大;当w(KH-570)=1.0%时,PSA的综合粘接性能(如初粘力、持粘力和剥离强度等)相对最好。