磨细粉煤灰高强混凝土

前言 70年代初,美国、加拿大等利用粉煤灰生产高强砼,并用于建筑工程中。美国纽约50层Porkave办公大厦是用65MPa粉煤灰高强砼建造的,TRumP—Tower68层大楼的梁、柱采用68MPa粉煤灰高强砼;西雅图的Third—Broad大厦与SKy—Line大楼采用粉煤灰和高效减水剂生产的56MPa和50MPa高强砼兴建的。加拿大的多仑多城市曾用70MPa粉煤灰高强砼建造了SCotia—Plaze建筑。     

掺优质粉煤灰高强道面混凝土配合比设计

近几年,随着机场道面工程混凝土设计强度等级要求的提高(抗折强度由4·5MPa提高到5·0MPa以上),以及粉煤灰收尘技术的改进,优质粉煤灰(Ⅰ级或Ⅱ级)开始得到推广应用。但施工单位在进行高强道面混凝土配合比设计时,往往凭借经验设定计算参数,然后通过试拌来调整混凝土配合比,有很大的盲目性,且容易造成材料的浪费。本文所作的工作是采用独立设计法,建立掺优质粉煤灰的高强道面混凝土强度公式和配合比设计计算方法,为机场道面工程设计与施工提供参考。1材料(1)粉煤灰用于道面混凝土中的粉煤灰应选用Ⅰ级或Ⅱ级,一般不使用Ⅲ级。本试验采用渭…     

蒸压粉煤灰高强混凝土的研制

粉煤灰作为活性掺合料用于配制混凝土可以改善混凝土的性能、提高工程质量、降低工程造价,在我国已得到推广和应用,并取得了较好的经济效益和社会效益。粉煤灰高强混凝土的配制和应用也取得了很大的进展。 蒸压养护是制备高强混凝土的有效措施之一。在蒸压养护条件下,胶结料由水化反应转变为水热反应,生成稳定的水化产物,节约水泥用量,提高混凝土的强度。日本利用蒸压养护生产80MPa、100MPa的高强混凝土桩、管及轨枕。经过蒸压养护10～12小时的强度,为普通养护28天强度的1.5～2.0倍,强度提高显著,缩短了生产周期,可以满足使用部门的急需。 本文作者利用425R普通硅酸盐水泥,掺加磨细粉煤灰,采用蒸压养护方法研制出80MPa蒸压粉煤灰高强混凝土。     

高强混凝土使用C类粉煤灰的研究及其应用

美国得克萨斯商业塔75层建筑物的竣工,使用了将近71872m~3的现浇混凝土,其中35%用的是高强混凝土,并且考虑了对粉煤灰的有效使用,在使用高强混凝土的地方,由于采用 C 类粉煤灰的经验有限。为了测定粉煤灰这种材料的性质与实用的配比方案,我们对粉煤灰进行了深入细致的研究与试验,这里刊登了大量的实验结果以及施工期间所使用的粉煤灰拌合物。     

高强混凝土的发展历史与混凝土高强化的途径（上）

抗压强度为68～124MPa的混凝土称之为高强混凝土。以抗压强度为60～80MPa的混凝土取代强度为30～40MPa的混凝土生产钢筋混凝土构件,可以大大减少混凝土及钢筋用量。发展高强超高强混凝土具有重大的技术经济意义。因此,各国混凝土的强度都是以每10年提高10MPa的速度在发展。本文将对高强混凝土的历史与发展进行回顾,并对混凝土高强化的技术途径加以详尽的阐述。一、高强混凝土的历史和现状 1.初期的研究 1930年前后,就已经出现了抗压强度为100MPa以上的高强混凝土。日本的吉田于     

隧道高强喷射混凝土试验研究

通过掺加＂高品质＂矿物掺合料（粉煤灰、矿粉）的手段配制高强喷射混凝土,进行大量配合比和力学性能试验,最终配制出初期强度不低于10 MPa,后期强度不低于50 MPa的高强喷射混凝土,具有一定的借鉴意义。     

LC40轻质高强混凝土技术的研究

探索三种不同材质的陶粒作为粗骨料普通砂作为细骨料配制LC40混凝土,结果表明表观密度为1735kg/m3粘土陶粒混凝土28d强度仅达到10.5MPa;表观密度为2004kg/m3粉煤灰陶粒混凝土28d强度45.4MPa;表观密度为1756kg/m3的圆型和表观密度为1806kg/m3碎石型页岩陶粒混凝土28d强度分别是44.8MPa和49.8MPa.出于轻质高强混凝土的要求,粘土陶粒与粉煤灰陶粒混凝土很难符合轻质高强的要求.通过优化配比,陶砂0、30%、50%和100%取代普通砂为粗骨料和1∶1的碎石型、圆型页岩陶粒为粗骨料配制混凝土.结果表明:陶砂50%取代普通砂能较好实现轻质高强的要求,坍落度在120mm,且和易性良好,能较好地克服轻骨料上浮的现象,同时表观密度1526kg/m3且28d强度为44.4MPa,56d强度为45.2MPa     

大掺量粉煤灰高强度混凝土

采用优质粉煤灰和高效减水剂可配制出高流动性与高强粉煤灰混凝土,文章讨论了粉煤灰对混凝土流动性与强度的影响,并用等效水灰比的概念建立了粉煤灰高强混凝土的强度与用水量、水泥用量、粉煤灰用量之间的关系式。     

超细矿渣粉配制C80高性能混凝土

粉煤灰在混凝土中的应用已经非常普遍。但是,仅仅采用粉煤灰掺入技术很难配制出高强高性能混凝土;掺入硅灰,则大大提高生产成本,经济上不合理。本文研究在粉煤灰混凝土中掺入超细矿渣粉来配制C80高强、高性能混凝土的方法。1C80混凝土配制目标1.1拌合物工作性良好:坍落度220~250mm,扩展度≥500mm,3h坍落度损失≦30mm;1.2混凝土强度发展良好:试配强度fcu,28≥92.0MPa,韧性好,不变脆;1.3混凝土碱含量低:混凝土拌合物含碱总量≦3kg/m3;1.4混凝土耐久性能好:有良好的抗渗和抗冻性,抗碳化能力强,发生碱集料反应的危害少。2技术路线粉煤灰水化热…     

超轻型高掺量粉煤灰烧结陶粒

超轻型高掺量粉煤灰烧结陶粒,最近,在山东省莱芜市试制成功,并在2001年6月通过鉴定。该陶粒粉煤灰利用率达80%以上,陶粒压强大于30MPa,松散容重<500kg/m3,吸水率<15%,软化系数>80%,筒压强度>2.5MPa。各项指标均达到GB/T17431.1—1998超轻粗集料优等品。该陶粒的研制成功,将带来下面几方面的好处:1)为轻质高强混凝土和新型墙体材料,如双免粉煤灰小型空心砌块、粉煤灰砖、粉煤灰轻质高强隔墙板、保温板等提供优异材质;2)本陶粒是用普通小立窑烧结成功后。为了适应陶粒的烧制,只需将水泥生产线中的立窑稍加改动就可投产。因此,为立窑厂家开…     

掺粉煤灰、沙漠砂高强混凝土抗压强度研究

通过正交试验,分析了水胶比、粉煤灰掺量、砂率、沙漠砂取代率对不同龄期高强混凝土抗压强度影响,并给出了配制高强混凝土的最优配合比。研究结果表明:用沙漠砂替代中砂配制高强混凝土是可行的;综合考虑各阶段的抗压强度,高强混凝土的最优配合比为水胶比0.24、粉煤灰掺量10%、砂率30%、沙漠砂取代率30%。     

水泥用量对高强自密实混凝土性能的影响

对比研究了不同水泥用量对超细粉煤灰配制的高强自密实混凝土工作性能、力学性能、水化温升和收缩性能的影响规律.结果表明:胶凝材料总量560～600 kg/m3、超细粉煤灰掺量30％、水泥掺量在25％～60％之间时,均可配制出28 d抗压强度不低于80 MPa的高强混凝土;随着混凝土胶凝材料中水泥用量的减少,混凝土达到最高温峰的时间逐渐延长、混凝土最高水化温升值和自收缩率均逐渐的降低.     

磨细粉煤灰在配制高强混凝土中的效应

一、前言 粉煤灰是从发电厂燃煤的烟气中收集到的细颗粒粉末材料。在混凝土中掺入粉煤灰可以收到提高强度、改善性能、节约水泥和降低成本等经济效益。本文通过掺成都热电厂磨细粉煤灰和减水剂,采用普通工艺,较成功地配制出了60～80MPa高强混凝土。     

掺粉煤灰高强混凝土轨枕的性能研究

用对比试验方法,系统研究了掺粉煤灰高强预应力混凝土轨枕的各项性能,并分析了粉煤灰的的作用机理,结果表明:蒸汽养护条件下,优质粉煤灰应用于高强混凝土轨枕中,可以有效改善普通高强混凝土的中长期力学性能,降低构件内部温度,提高抗渗性、抗裂性,减少表面缺陷,从而提高了预应力混凝土轨枕的耐久性.     

利用泥岩生产线生产多品种陶粒的研究

在一条生产线上用泥岩成功生产出球型高强陶粒和普通型高强陶粒,球型高强陶粒的松散密度749kg/m3,筒压强度7.7MPa,强度标号25MPa;普通型高强陶粒的松散密度1080kg/m3,筒压强度12.1MPa,强度标号35MPa。用研制的高强陶粒配制不同用途的表观密度分别为1500、1800和2000kg/m3的轻质高强陶粒混凝土,其28d强度分别达到38、51、79MPa,其中最好的混凝土配合比比强度可达到30.1。     

潮湿环境中高强混凝土的性能优化研究

分析了潮湿环境对高强混凝土性能的影响,提出了将高性能合成纤维融入高强混凝土中,以形成合成纤维增强高强混凝土。通过将16%的粉煤灰和9%的硅灰等量替换水泥加上湿热养护的方法,提高高强混凝土的强度、耐久性和抗裂能力。研究结果表明,基于湿热养护方式,纤维掺量为1.5%的组展现最高抗压强度,达116.55MPa,增长了11.5%。     

利用原状干排粉煤灰配制高强混凝土试验研究

利用新海电厂原状干排粉煤灰及其它常规原材料，研制出坍落 度达190－260,28d抗压强度达50－75MPa，抗渗等级超过P20的高强粉煤灰混凝土。讨论了粉煤灰掺量、胶材总量、砂率、水胶比、减水剂品种与掺量等参数对混凝土强度和流动性的影响，还讨论了粉煤灰掺量对混凝土抗渗性能的影响。     

矿物掺合料对C100～C120超高强混凝土基本性能的影响

通过正交试验考察了胶凝材料总量、水泥用量及超细粉煤灰用量对超高强混凝土抗压强度的影响,研究了硅灰、超细粉煤灰与复合硅材等矿物掺合料对C100~C120超高强混凝土基本性能的影响。结果表明,对超高强混凝土强度影响最主要的因素是水泥在胶凝材料中所占的比例;超细粉煤灰与硅灰复掺对超高强混凝土工作性能与强度改善效果较好;复合硅材对超高强混凝土的工作性能与强度均有一定的提高。     

轻质高强粉煤灰加气混凝土砌块砌体的受压性能

为了解轻质高强粉煤灰加气混凝土砌块作为承重墙的可行性，测试了A7.5B07轻质高强粉煤灰加气混凝土砌块砌体的受压性能，测试结果表明：A7.5B07轻质高强粉煤灰加气混凝土砌块砌体，在破坏前能充分发挥其自身强度（强度利用系数为0.7-0.8），比灶土实心砖砌体（强度利用系数为0.2-0.3）明显地好；且该砌块强度高、密度小，导热系数低，有效地利用工业废料制作，是多层（5-7层）混合结构建筑的理想承重墙材料。     

机制砂和Ⅲ级粉煤灰配制低水泥用量C60高性能混凝土的试验和工程应用

针对C60大体积转换层的施工，在混凝土配比、水化放热等方面进行了试验研究，成功地配制出水泥用量为328kg／m^3的机制砂C60高性能混凝土，并有效地控制了大体积高强混凝土的收缩变形和温度变形，解决了用机制砂、特细砂和Ⅲ级粉煤灰配制高性能混凝土以及减小高强混凝土的水化放热的问题。