涂料黏度（涂一4）测量结果的不确定度评定

为了评定涂-4黏度测定结果的分散性,根据JJF 1059-1999《测量不确定度评定与表示》的规定和检测工作经验,通过对检测过程的分析,提出了用涂-4黏度计法进行涂料黏度测量时影响测量结果不确定度的主要因素有:反复测量随机因素产生的不确定度;温度计的示值误差产生的不确定度:秒表的示值误差产生的不确定度;黏度计尺寸偏差产生的不确定度.使用不确定度的A类评定方法和B类评定方法,得出涂-4黏度测量结果的合成、扩展不确定度.     

Cr（Ⅵ）-柠檬酸-硝酸铁复合体系中光催化还原Cr（Ⅵ）

利用高能球磨法制备了钙钛矿型硫酸盐掺杂的含钛高炉渣光催化剂,考察了初始pH值对Cr(Ⅵ)-柠檬酸-硝酸铁(Cr(Ⅵ)-CA-FN)复合体系中Cr(Ⅵ)吸附效率和光催化还原效率的影响,并探讨了Cr(Ⅵ)-CA-FN复合体系中Cr(Ⅵ)可能的光催化还原机理.结果表明:在Cr(Ⅵ)-CA-FN复合体系中,酸性条件下有利于Cr(Ⅵ)的光催化还原,最佳pH值为2.5;柠檬酸和Fe(Ⅲ)降低了吸附对Cr(Ⅵ)还原率的影响,有效地抑制电子-空穴对的复合,促进光生电子还原Cr(Ⅵ)离子;六价铬浓度的降低一部分是光催化还原所致,另一部分是由于催化剂本身含有的二价锰离子还原所致.     

达克罗涂层研究现状

综述了紧固件用达克罗涂层的研究现状;分析了达克罗涂层的粘结机理和防腐机理;介绍了影响达克罗涂层性能的关键因素,包括涂液pH值的控制范围、润湿剂加入方式、锌粉粒度选择、铝粉含量控制,以及涂层烧结温度、烧结时间和涂层表面覆膜后处理等工艺对涂层防腐性能的影响;对达克罗防腐涂层的未来研究方向进行了展望。     

Pannonibacter phragmitetus对Cr(Ⅵ)污染土壤的修复效应

在前期从铬渣污染土壤中分离筛选出高效还原Cr(Ⅵ)的土著微生物(Pannonibacter phragmitetus)的基础上,通过单因素实验对所筛选的土著微生物修复模拟铬污染土壤效应及其影响因素进行研究.结果表明: 土著微生物对土壤中Cr(Ⅵ)的修复受pH值、微生物接种量和初始Cr(Ⅵ)浓度的影响;pH值越高、微生物接种量越大而初始Cr(Ⅵ)浓度越低时,Cr(Ⅵ)的修复速率越快;所筛选的土著微生物在316 h内就能够完全还原污染土壤中浓度为360 mg/kg的Cr(Ⅵ);Cr(Ⅵ)的修复是土著微生物(Pannonibacter phragmitetus)通过酶促反应对Cr(Ⅵ)的直接还原所致.     

沉淀分离-EDTA滴定法测定铝合金中镁

建立沉淀分离-EDTA滴定法测定铝合金中镁含量.试样用NaOH溶解后,先以TEA -EDTA - H2O2王次性分离镁的大部分干扰元素,残余部分用联合掩蔽剂掩蔽,pH10条件下采用混合指示剂,以EDTA标准溶液滴定镁含量.用本法对不同牌号铝合金标准样品进行测定,其测定值与标准值一致,RSD＜ 1.28％.     

标准容积称量法测定铸型涂料悬浮稳定性的研究

铸型涂料的质量直接影响铸件的质量,铸型涂料的悬浮稳定性是控制涂料质量的一项重要指标。用标准容积称量法测定涂料悬浮性,设计一套不同容积的标准容器取样杯,分别测出涂料上、中、下三段的密度,然后对密度数据进行分析计算,得出涂料悬浮性值。这种方法既能测定涂料抵抗分层的能力,又能测定抵抗沉淀的能力。     

纳米ZrO2-8％Y2O3水相悬浮液分散稳定性研究

目的 探究Y2O3为8％的纳米ZrO2-8Y2O3(8YSZ)水相悬浮液的分散机理.方法 选用PAA、PEG600、PEG2000三种不同分散剂,在不同分散剂含量和pH值条件下,制备固相含量(以质量分数计)为20％的纳米8YSZ水相悬浮液.采用Zeta电位、粒度分布和悬浮液黏度对纳米8YSZ水相悬浮液的分散稳定性进行表征.结果 pH为中性时,悬浮液中分散剂PAA、PEG2000、PEG600的最佳用量(以质量分数计)分别为2.4％、2.4％、3.2％,对应的最低黏度分别为4.08、3.84、3.36 mPa·s.加入分散剂PAA后,纳米8YSZ等电点的pH值由6左移到4附近.当PH值为8时,纳米8YSZ颗粒的Zeta电位最高,达–44.5 mV.结论 纳米8YSZ水相悬浮液的分散稳定性与分散剂的种类、含量和pH值有关.仅添加分散剂或调节pH值均不能使纳米8YSZ水相悬浮液分散稳定.分散剂PAA同时具有静电稳定和空间位阻稳定的作用.分散剂的总体分散效果由高到低依次为PAA、PEG2000、PEG600.制备固相含量为20％的纳米8YSZ水相悬浮液的最佳条件为:pH=8,PAA含量为2.4％.此时悬浮液的分散效果最好,黏度最低,为2.56 mPa·s.     

贵州某金矿浮选条件的响应曲面法优化研究

采用响应曲面法(RSM)对贵州某金矿浮选过程中的磨矿细度、pH值、捕收剂用量对金品位和回收率的影响进行了研究.结果表明磨矿细度对金品位和回收率的影响最大,为显著影响因素.根据预测的结果,采用磨矿细度(-200目占比)70％、pH值8.44、捕收剂用量144 g/t的最优条件,以"一粗两精一扫"的闭路试验流程,最后得到了...     

凝胶注模技术制备高密度ITO靶材的研究

为了研究ITO粉体凝胶注模技术制备高密度靶材的合理工艺,采用正交试验法,研究了固相含量、分散剂含量、pH值对浆料黏度的影响。结果表明,固相含量和分散剂的质量分数分别为80%和0.08%,pH值为10时,可制备出低黏度的适合浇注的浆料。同时,在制备低黏度、高固相含量(80%)ITO浓悬浮体过程中,研究了单体、交联剂、引发剂含量对凝胶化效果的影响。结果表明,单体、交联剂、引发剂分别为浆料质量的2%、0.05%、0.04%时,可制备出高质量坯体。坯体经70℃干燥、600℃排胶,最后于1570℃烧结后得到密度高达7.12g·cm-3、晶粒尺寸均匀的ITO靶材。     

饰品银含量和覆盖层厚度的X射线荧光检测

采用X射线荧光显微仪和X射线荧光镀层测厚仪,以及K值计算法,对银饰品中银含量、镍覆盖层厚度和样品总厚度进行检测研究。银含量检测的结果与国家标准溴化钾容量法(电位滴定法)(GB/T 17832-2008)的检测结果吻合。     

土著微生物原位修复铬渣堆场污染土壤的条件优化

通过对培养基的优化,提出并研究直接添加培养基激活土著微生物的活性来进行铬渣堆场污染土壤的原位微生物修复新方法,并探讨土壤环境对土著微生物修复Cr(Ⅵ)效果的影响.研究表明:在每千克土壤中碳源葡萄糖投加量为5 g、氮源化合物A投加量为5 g、温度为30℃、土与液质量比为1:1的情况下,土著微生物可被迅速激活,在第4天时能基本去除土壤的中水溶性Cr(Ⅵ);培养基初始pH值和不添加无机盐氯化钠不影响其修复效果.     

银锗合金的元素分析

为准确测定银锗合金中银和锗的含量,选择了滴定法和ICP - AES光谱法.得出以下结论:①采用常规的伏尔哈特法和电位滴定法测定银含量,锗元素不会产生干扰.2种方法均可用于日常检测,电位滴定法更适宜用于仲裁检验和监督抽查;②ICP - AES光谱法测定银合金中银含量的常规方法是先将样品用稀硝酸溶解后加盐酸沉淀银,再分析滤液中的其它金属杂质元素.使用含C1-试剂溶解银锗合金时,当温度≥86℃会引起GeCl4的挥发,对分析锗含量的影响较大,采用此法须严格控制温度;③尝试了用滴定后的溶液过滤定容后再测定锗含量.实际样品测试结果与其他元素含量分析结果的元素总合量趋于100％,由此表明测试滴定的滤液所得检测结果准确,选用该方法操作简单,结果更为理想.     

中国最新焊接材料标准修订概述

0 前言 由全国焊接标准化技术委员会归口,哈尔滨焊接研究所负责起草的三个焊接材料产品标准及一个检验方法标准将于2009年1月1日起正式实施.这四个国家标准分别为:GB/T 8110-2008<气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝>、GB/T 17493-2008<低合金钢药芯焊丝>、GB/T 15620-2008<镍及镍合金焊丝>及GB/T 1954-2008<铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法>.     

最大力下总伸长率两种检测方法的对比分析

为了分析采用 GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》中规定的手工法和 GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验》中规定的引伸计法检测热轧钢筋最大力总伸长率指标结果的差异，做从同一包热轧盘卷不同圈中取样用两种方法检测的比对试验、同一根试样用两种方法检测的比对试验和在同一根试样用手工法在不同位置测量的比对试验，试验结果表明：组织更不均匀的热轧盘卷钢筋用引伸计法更合适，而手工法适合性能更均匀的直条钢筋，同时指出 GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》中“Agt的仲裁采用手工法检测”的提法值得商榷。     

壳聚糖-海藻酸钠吸附剂对电镀废水中 Cr( VI) 的吸附性能研究

以天然壳聚糖(CS)和海藻酸钠(SA)为原料,在CaCl2作用下,制备了壳聚糖-海藻酸钠(CS-SA)吸附剂。采用红外光谱仪对CS-SA吸附剂官能团进行表征,表明壳聚糖和海藻酸钠之间产生了静电吸引作用。以含低浓度Cr(Ⅵ)的电镀废水为处理对象,考察了CS-SA用量、吸附时间和pH值对CS-SA吸附性能的影响,同时对吸附动力学进行了研究。结果表明:当pH=6,吸附时间为120 min,CS-SA用量为0.15 g时,离子去除率最高,达到了98.86%;吸附动力学最符合拟二级动力学方程。解吸-再生实验表明,CS-SA吸附剂可以再生使用。     

普碳钢材制造螺钉时产生“溃裂”原因分析

八七年,上海螺钉厂按GB700-79普碳钢技术条件,购进HAY,F钢材一批,在螺钉制造的挫丝工序中,发生大量严重的溃裂现象。引起供需双方技术争执,钢厂认为使用GB700-79普碳纲作螺钉是提高了使用档次,属选材失误。需方则说这批钢质太差、要求退货。在现场经调查并收集若干样品(包括原材料及半成品等),进行了溃裂外貌、成分、力学性能、组织及电镜观察等一系列观察研究,对造成螺钉溃裂的原因,进行了探讨。一、各种分析检验结果概况 1.螺钉溃裂后外貌特征将溃裂形态分为二种类型:     

不锈钢焊缝铁素体含量的近代测量方法及其应用

前言随着铬镍奥氏体不锈钢焊接工作量的增加,要求简便、准确地测量焊缝和熔敷金属中的铁素体含量,从而有效地控制焊接接头的热裂纹、腐蚀和脆化倾向。为此,国内外进行了大量的研究和标准化工作,并在磁性法测量仪器的设计、制造和标准试样的研制方面取得了进展(我国颁布了《铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法》国家标准GB1954-80;国际焊接学会讨论通过了ⅡWDoc.Ⅱ-904-79号文件)。     

硼酸对镁合金达克罗涂层耐蚀性能的影响

目的提升镁合金的耐腐蚀性能。方法采用电化学测试、盐雾试验、XRD及SEM等方法,研究了不同硼酸添加量对AZ31镁合金达克罗涂层组织与耐蚀性能的影响,并分析其成膜机理。结果镁合金达克罗涂层主要由Zn、Mg、MgCrO_4、ZnO、MgO、Cr_2O_3、CrO_3组成,添加硼酸后,涂层中出现B_2O_3。MgCrO_4、MgO含量随着硼酸含量的增加而降低,而Cr_2O_3和CrO_3含量增加,并在硼酸加入量(质量分数)为2%的涂层中达到极限值。未添加硼酸的达克罗涂层表面存在微孔及微裂纹,添加2%硼酸的涂层的致密性能得到提高,当进一步增加硼酸含量时,涂层的致密性再次降低。添加2%硼酸涂层的腐蚀电流密度为5.068×10~(-5)A/cm~2,比未添加硼酸涂层时降低了1个数量级。涂层的电化学阻抗谱容抗弧半径和阻抗值,均在2%硼酸添加量时达到最大值,此时涂层耐蚀性能最好。结论硼酸具有促进成膜的作用,添加2%硼酸能够增加涂层的致密性,提高涂层的耐蚀性能。     

用控制总伸长测定σ_(0.2)的方法

国家标准GB228-76关于测量屈服现象不明显材料的σ_(0.2)规定有两种方法:图解法和引伸计法。引伸计法又分为卸荷法和直接加荷法。但这些方法操作麻烦、花费时间多。按照国家标准规定:“如掌握试验材料屈服强度所对应总伸长的大致范围,则可使第一次加荷的总伸长接近预计值,以便迅速求得P_(0.2)”。由此而想到是否可以用总伸长一定来测定求出σ_(0.2)值。其方法是先确定某一钢种、某一形状尺寸的试样屈服强度所     

铝液-熔盐-电极间界面现象的研究SCIEI

用X射线座滴照像法测量了铝液-氟化物熔盐间的界面张力。采用曲线拟合液滴轮廓坐标的计算机程序处理座滴图像。用逐步回归分析方法获得了计算熔盐密度值的回归方程。讨论了熔盐中NaF/AlF_3分子比,Li_2CO_3和稀土氧化物含量对熔盐-铝液间界面张力的影响。测量了铝液在熔盐中对石墨、工业碳块以及TiB_2涂层的润湿角。