耐高温环氧树脂胶黏剂的研究进展

耐高温胶黏剂广泛应用于航空航天、汽车、电子电器等领域,其中环氧树脂胶黏剂具有成本低廉、粘接强度高、综合性能好等优点,经常被作为耐高温胶黏剂的基体,但是固化后的环氧树脂存在耐热性不高等缺点,限制了它的广泛使用。为此,文章介绍了近年来通过无机填料、热塑性树脂、橡胶等方法改性环氧树脂制备耐高温环氧胶黏剂的研究成果,并对其发展前景进行展望。     

汽车折边胶耐湿热性能的研究

以环氧树脂、双氰胺、促进剂、偶联剂、填料等制备出一种环氧型汽车折边胶。实验表明,选择合适的双氰胺、促进剂、填料,可以明显提高折边胶耐湿热性能。     

聚氨酯改性环氧树脂

湖北京山北化复合材料厂成功地开发出一种建筑胶专用的——聚氨酯改性环氧树脂。这种牌号为SL—102C-2的新产品，可在原有建筑用环氧结构胶的配方基础上替代部分环氧树脂，就可使环氧胶剪切强度达到25MPa以上。适用于所有环氧树脂适用的场合，韧性好、强度高，可改善材料的韧性，提高胶层的剪切强度、附着力，拉伸强度、弯曲强度、耐磨性等。     

环氧树脂胶在滤砂器上的应用研究

环氧树脂具有优良的综合性能。本文通过环氧树脂胶对滤砂器试样抗折强度的影响研究，以及对试样孔隙度和耐介质性考察，初步探讨了环氧胶配方及在滤砂器上的用量，并确定了其固化温度和时间     

新型汽车折边胶的研制

用环氧树脂、纳米橡胶改性环氧树脂、双氰胺、促进剂、PVC糊树脂、填料、触变剂等制备出一种汽车用环氧折边胶。研究了促进剂、纳米橡胶改性环氧树脂、填料对折边胶性能的影响。实验结果表明,当促进剂4,4’-亚甲基-二(苯基二甲基脲)为环氧树脂质量的1%,纳米橡胶改性环氧树脂MX-125为树脂质量的60%,硅微粉为树脂质量的50%时,折边胶综合性能最佳。     

提高导电滑环灌胶质量的方法和措施

介绍了环氧树脂胶灌胶配方,以及提高环氧树脂胶粘接强度、防止和减少气泡、裂纹的工艺方法和措施。     

耐高温环氧树脂胶黏剂研究进展

耐高温环氧树脂胶黏剂具有胶结强度高、综合性能好、使用工艺简便等特点,广泛应用于工业和生活的各个领域。环氧胶黏剂的耐高温性取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性,固化物中交联点间的距离越短,交联密度越大,分子链上的芳环、脂环、杂环等耐热刚性基团越多则热变形温度越高,高温力学性能越大,耐热性越好。可以通过改性环氧树脂,使用多官能度固化剂来提高环氧树脂胶黏剂的耐温性。主要从组成方面介绍影响环氧树脂胶黏剂耐高温性的影响因素,并就目前在制备耐高温环氧树脂方面的研究成果进行了综述。     

高性能环氧树脂胶黏剂的制备及应用研究进展

环氧树脂胶黏剂具有优异的附着力和力学性能,可以在各种条件下为不同类型的底材提供强大的粘接性,应用领域非常广泛.但环氧胶黏剂本身是脆性材料,由于其高度交联的结构,极易断裂,限制了其结构粘接性能.随着粘接技术的发展,胶黏剂需要适应更加严苛的环境.因此,急需高性能环氧树脂胶黏剂的研制.本文讨论了环氧树脂胶黏剂的固化机理,以及...     

快速固化环氧树脂胶

<正>由湖南神力实业有限公司研制成功在5min室温条件下快速固化的透明环氧胶。该胶是一种双组分胶,以环氧树脂经改性作为A组分,以改性胺,含疏基化合物,自制促进剂等为原料聚合     

硅灰石短纤维及其复合填料对环氧灌注胶性能的影响

本文论述了复合填料的组成，主要作用及其对环氧树脂灌注胶性能的影响，以不同径比和粒径的硅石短纤维与α－Ａｌ２Ｏ３组成的复合填料对环氧灌注胶具有增强，填充量高及防沉性等特点。采用扫描电镜等分析测试手段对该体系进行了系统的研究。     

环氧树脂复合材料的应用

1、环氧树脂基体。它是环氧树脂胶液的固化物。环氧树脂胶液是由环氧树脂、固化剂以及促进剂、改性剂、稀释剂、偶联剂和其他助剂组成。根据不同的使用及工艺要求进行选配。     

光学环氧胶

<正>美国环氧树脂技术公司(Epoxy Technology Inc)生产的双组分光学环氧胶,100％实体的环氧胶,能在室温下快速固化,表现出卓越的光学性能,该产品被推荐用于需要在室温下快速而便利地固化的通用胶,也可用于光纤连接器     

阀控式铅酸蓄电池用阻燃端子胶的研究

在双酚A环氧树脂/溴化阻燃环氧树脂混合物中,加入自制的EX-6液体阻燃稀释剂制备了阀控式铅酸蓄电池用阻燃端子胶。通过阻燃性能测试研究了阻燃环氧、EX-6用量对胶粘剂性能的影响,比较了几种常用的端子胶固化剂以及2组分配比对端子胶性能的影响。结果表明,双酚A环氧树脂与溴化环氧树脂质量比1∶1,EX-6质量分数10%,采用自制的1068(B)固化剂,2组分质量比100∶35时制得的胶粘剂具有优异的综合性能,吸酸率为0.768%,现场模拟实验表明该胶可满足蓄电池端子胶的使用要求,阻燃达到FV-0级。     

环氧树脂改性水性硝化纤维胶黏剂的研究

以硝化纤维(NC)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)等为主要原料,制得自乳化型水性硝化纤维乳液,再加入环氧树脂E-44,环氧基与羧基反应制备出环氧树脂改性的水性硝化纤维胶黏剂乳液。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、透射电子显微镜(TEM)、热失重分析(TGA)法等测试手段,研究了环氧树脂E-44和DMPA的含量对胶黏剂性能的影响。结果表明,当ω(环氧树脂E-44)=5%、ω(DMPA)=3.5%时,环氧树脂改性水性硝化纤维胶黏剂的耐水性、耐热性和柔韧性优异,粘接强度可达7.7 N/mm。     

聚酰亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究

环氧树脂和聚酰亚胺的性能具有一定的互补性,用聚酰亚胺对环氧树脂进行改性可以综合两者的优点,得到具有良好机械性能和粘结强度的耐高温环氧胶黏剂。用聚酰亚胺中间体聚酰胺酸(PAA)对环氧树脂(EP)进行改性,加入一定量的端羧基丁腈橡胶(CTBN),用4,4’-二氨基二苯砜(DDS)做固化剂,先在一定温度下进行预反应,然后在一定的工艺条件下固化,通过调节不同的配比,得到具有较高耐热性的环氧树脂胶黏剂。具体研究了PAA用量、DDS用量、CTBN用量对胶黏剂力学性能的影响,筛选较好的配方。采用热重分析仪(TG)和差热扫描量热仪(DSC)等研究胶黏剂的耐热性能,并利用傅立叶变换红外光谱(FTIR)对各树脂进行结构表征,采用扫描电镜(SEM)对固化后胶黏剂的断面形貌进行了分析。     

亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究

采用端羧基亚胺中间体对环氧树脂进行改性,用芳香胺做固化剂,制备了亚胺改性环氧树脂胶黏剂.研究了端羧基亚胺中间体的种类及用量、固化剂种类及用量、固化条件等因素对胶黏剂性能的影响.结果表明,采用分子中含有砜基的亚胺中间体对环氧进行改性、用DDS做固化剂制得的胶黏剂的性能最好.亚胺中间体用量为60phr～70phr、固化剂用量控制在固化剂活泼-H/环氧基为0.6～0.7时,胶黏剂的综合性能较好.适合该胶黏剂的固化条件为200℃/2h 220℃/4h.     

环氧丙烯酸光敏树脂的研制及应用

以环氧树脂和丙烯酸为原料,合成了紫外光固化环氧丙烯酸树脂,研究了投料比、反应时间、引发剂、阻聚剂的加入量与加料方式对反应程度的影响。用IR对环氧树脂与环氧丙烯酸树脂的结构进行了表征,并制备了紫外光固化胶。     

单组分环氧树脂胶粘剂的研究现状

综述了单组分环氧树脂胶粘剂的发展现状,介绍了湿气固化型、微胶囊包覆型、潜伏性固化剂型以及阳离子光固化等类型的单组分环氧胶的研究进展,重点讨论了潜伏性固化剂型环氧胶的改性方法及效果。     

碳纤维用上胶剂的研究

本文讨论碳纤维用上胶剂乳化过程中,环氧树脂的环氧当量、乳化剂及HLB值对乳液性能的影响;用静置存放沉淀法和离心沉淀法测定了聚醚的类型及分子量对乳液稳定性的影响;用图像分析仪对乳液粒径进行分析,并测定了碳纤维复合材料的层间剪切强度。     

2003—2004年国外环氧树脂发展动态

综述了2003 2004年国外环氧树脂工业在原材料、能源价格上涨,需求强劲的背景下的发展情况,并介绍了环氧树脂领域研究开发的一些新产品,包括新型环氧树脂、胶黏剂及环氧复合材料等。