压力容器堆焊层的超声检测

一、前言 目前,国内锅炉压力容器及各种化工设备的产品质量要求不断提高,直接推动着超声波质量检测技术的进展。堆焊压力容器是为了提高容器的可焊性和防腐性,而采用的一种带极工艺方法。它是在容器的本体上堆焊了一层可焊性较好的材料或为防腐。堆焊的奥氏体不锈钢,此种工艺属于多层堆焊技术,焊接时极易产生未熔合,夹渣等缺陷,另外,由于异种钢焊接,其焊接性能及热膨胀系数的差异,有可能产生堆焊层中道与道之间,层与层之间的裂纹,热撕裂及母材和焊层的脱层缺陷。针对哈尔滨锅炉厂生产的114压力容器,我们采用TR探头检测,并用X射线照射、解剖,发现使用TR探头检测,是可行的,值得推荐的探伤方法。     

采用TOFD对薄壁堆焊层裂纹类缺陷的检测

针对薄壁堆焊结构中为裂纹类缺陷定位定量检测的需要,作者采用TOFD（Time Of Flight Diffraction）缺陷检测系统进行了检测。研究了其超声衍射时间差法的检测特征,对获得的A扫描信号和B、D扫描图像的特征进行了分析和解释。结果表明,该方法可以检测到表面下2～10mm内的垂直裂缝,结合A扫描信号和B、D扫描图像的特征,能够有效地对裂纹状缺陷进行识别、定位和定量。该技术能为堆焊质量评价提供比较可靠准确的信息;具有实用价值。     

INCONEL 690镍基合金带极电渣堆焊工艺试验及堆焊层性能研究

讨论了实现镍基合金带极电渣堆焊工艺的基本条件，提出了一套完整的INGONEL690镍基合金带极电渣堆焊工艺，包括试板、焊材、规范参数和必要的辅助工艺措施，并分析了有关影响堆焊层质量的因素．还对堆焊层的有关力学性能、金相组织等进行了分析研究图5、表4。     

堆焊层超声波测厚探讨

本文介绍了堆焊层超声波测厚的要求、仪器和探头的选择、各项参数设置及堆焊层实施超声波测厚的步骤.通过这些方法,对奥氏体及镍基堆焊层进行了超声波测厚,得到了较为准确的测厚结果.有效地控制了堆焊层的厚度.     

电站锅炉中薄壁小口径管手工超声检测波形识别及方法研究

着重介绍了薄壁小口径管的手工超声检测及波形识别的方法,阐述了薄壁小口径管的超声检测特点,并提出了运用特殊的检测手段,旨在通过对薄壁小口径管超声检测方法的研究,制定薄壁小口径管超声检测工艺,为入厂验收提供检测方案及参考依据。     

加氢反应器小口径接管内壁不锈钢堆焊试验研究

本文对在12Cr2Mo1R钢上采用自动氩弧焊堆焊ER309L+ER347进行分析研究,特别对同种焊材在不同堆焊工艺参数下对堆焊层性能的影响进行了分析,通过对试板铁素体含量测定、弯曲、化学成份分析、晶间腐蚀试验、宏微观及硬度试验研究最终得出最佳焊接工艺。     

不锈钢及镍基堆焊层厚度测量

叙述了运用磁性法或超声法对核电和化工容器中不锈钢及镍基堆焊层厚度进行测量的原理、方法及主要影响因素 ,比较了这两种方法的测量结果     

排气阀-阀座锥面堆焊层磨损机理

某船舶柴油机排气阀-阀座密封锥面应用同种堆焊材料,经长时间运行磨损轻微,并未发现明显的黏着磨损痕迹。通过观察磨损表面形貌、分析微区成分,探讨该排气阀-阀座匹配方案的磨损机理。研究表明：燃烧废气在排气阀密封锥面形成一层沉积膜,通过隔离密封面及固体润滑的方式降低摩擦副发生黏着磨损的倾向;在落座及燃烧压力的交变应力下,排气阀锥面堆焊层的磨损机理主要为疲劳剥落,而排气阀座锥面堆焊层的磨损机理为抛光产生的缓慢磨粒磨损。     

堆焊层与基体脱壳导致司太立合金脱落的分析与检测

随着超临界、超超临界燃煤机组的大量应用,发电设备上"家族性"缺陷随之产生,堆焊层与基体脱壳缺陷导致司太立合金(Stellite)脱落就是一例。司太立合金是一种耐磨、耐腐蚀及耐高温氧化的硬质合金。介绍了对超临界、超超临界燃煤机组主汽门、调门堆焊层,采用超声波检测的工作原理、工艺方法、检测仪要求和检测资质。通过案例分析,解读了司太立合金堆焊层与基体"脱壳"的主要原因及评判结果,为进一步了解和跟踪司太立合金堆焊层表面裂纹和"脱壳"缺陷,提供防范措施和技术支撑。     

12Cr钢材料转子堆焊部位超声波检测研究

作为一种高新技术材料,12Cr材料产品在火电超超临界发电设备中应用广泛。本项目从12Cr钢材料的超声波声学性能方面进行研究,并在试样和实物上进行试验,依据试验结果,掌握相关技术性能参数,确定适合的检测设备器材,总结出一套最佳的无损检测工艺方案,并应用于超超临界汽轮机产品的制造检验中。     

滑动轴承-薄壁轴承用多层材料

前言国际标准化组织 (简称ISO)是由各国标准化机构 (ISO成员 )组成的世界性联合组织。国际标准的制定工作通常由ISO的各技术委员会负责。各成员国若对某技术委员会确立的标准项目感兴趣 ,都有权参加该委员会的工作。与ISO保持联系的政府或非政府的国际组织 ,也可参加有关工作。在电工技术标准化方面 ,ISO与IEC(国际电工委员会 )保持密切的合作关系。国际标准是根据ISO/IEC指令之第三部分提出的规则起草的。由技术委员会正式采纳的国际标准草案需提交各成员国表决。国际标准的正式发布需取得至少75 %的成员国的投票认可。注意到本…     

308L不锈钢堆焊层在含氯介质中的腐蚀行为研究

通过开展室温及高温条件下腐蚀浸泡试验,对308L不锈钢堆焊层在含氯介质中的腐蚀性能进行研究。研究表明,在室温条件下,308L不锈钢没有发生任何腐蚀。在高温条件下,低于1mg/LCl-浓度时308L不锈钢对点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀不敏感;随着Cl-浓度提高,308L不锈钢对点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的敏感性显著增加。     

膜式汽冷屏加硬层的全位置堆焊

本文介绍了采用SMAW进行全位置堆焊汽冷屏加硬层的工艺,分析了焊接参数对加硬层稀释率的影响,阐述了堆焊过程中的工艺要点及焊后热处理的控制等。     

超声检测数字信号处理方法研究

以钛阶梯试块为研究对象采集超声信号,以不同的信号处理方法分别从时域和时频域处理采集信号,通过短时傅里叶时频二次分析和小波时频分析分别做出频率集中处的能量分布图,并根据始波和一次底波能量峰值的采样点数差值计算其时间间隔,根据已知声速测量试块的厚度;通过小波去噪和经验模态分解对去噪后的信号找出始波和一次底波峰值,并根据其采样点数差值计算其时间间隔,根据已知声速测量试块厚度。通过对信号处理后的波形测量试块厚度比较不同超声信号处理方法。     

滑动轴承-薄壁滑动轴承用金属多层材料

1、适用范围 本标准规定了对薄壁滑动轴承(轴瓦、轴套、止推片)用金属多层材料的要求.多层材料包括钢背、轴承合金(铸造的、烧结的、滚轧复合的)与表面电镀层等组成。 2、参考标准 ISO3548滑动轴承-薄壁轴瓦-尺寸、公差与检验办法。 ISO4381滑动轴承-多层轴承用铅基与锡基铸造合金 ISO4381/1滑动轴承-轴承合金的硬度检验-第一部分:复合材料 1SO4382/1滑动轴承-铜合金,第一部分;整体和多层轴承用铸造铜合金 ISO6864滑动轴承-薄壁翻边轴瓦尺寸、公差与检验方法     

超临界主蒸汽进汽插管堆焊司太立合金试验研究

超临界600MW机组主汽插管由于受高速气流的冲刷和振动作用,设计要求在插管表面堆焊司太立合金以增加耐冲刷及抗震动冲击能力,提高插管使用寿命。经过试验研究,采用钨极氩弧焊成功完成产品堆焊。     

层燃炉燃烧型煤的试验研究

一、引言把型煤作为民用燃料使用,象民用的煤球、蜂窝煤饼等,早已为人们所熟悉。在工业上,冶金、化工等行业所用的型煤,象型焦、碳化煤球等,也已得到广泛采用。然而,把煤末压成型煤直接供蒸汽机车锅炉和工业锅炉作为燃料使用的研究和试验,因未曾得到严格而完整的实验数据,致使推广直接燃烧工业型煤的技术进展缓慢。为对层燃炉燃烧型煤作出热工、污染和经济效益等方面的评价,确定进行鉴定性煤种对比燃烧试验和研究,试验的目的是:     

层燃炉燃烧型煤的试验研究

本文提出从工业锅炉燃用煤着手提高锅炉热效率的途径,介绍了在RZL250-10/150型链条热水炉上进行大同混煤、块煤和型煤