300MW循环流化床锅炉水冷壁布风板水冷壁漏泄分析

针对某厂循环流化床锅炉水冷壁布风板水冷壁漏泄事件,根据爆口宏观判断本次漏泄的原因为水冷壁之间风帽套管与鳍片焊口存在原始缺陷,且上部焊接质量较差,在浇注料颗粒脱落的情况下对水冷壁管表面进行冲刷,导致水冷壁管减薄,因承受不了工质压力而漏泄。并提出了建议:下次检修期间将水冷壁布风板浇注料全部清除干净,对水冷壁管与鳍片焊口进行全部打磨、补焊及金属检验,将水冷壁布风板下部根据设计图纸进行满焊。     

循环流化床锅炉水冷壁管的失效原因

某热电厂1#锅炉,系芬兰奥斯龙公司1994年生产的循环流化床锅炉。该锅炉额定蒸汽温度为540℃,额定压力为119MPa,水冷壁管规格@63．5mm×7．0mm。     

循环流化床锅炉水冷壁爆管原因分析及预防措施

本文通过对循环流化床锅炉运行过程中多次发生水冷壁爆管事故的原因进行分析,提出了预防措施,改造后效果良好,从而延长了水冷壁使用寿命,提高了锅炉的运行周期,取得了良好的经济效益。     

循环流化床锅炉布风板风帽磨损研究

国电辽宁节能环保开发有限公司Ⅲ期扩建锅炉的循环流化床锅炉水冷室布风板风帽磨损严重,经过观察和分析,发现通过调整风帽的安装角度,控制入炉煤的颗粒度和杂物,加强人炉给煤的稳定能够大大减轻循环流化床锅炉布风板风帽的磨损情况,采取了这些改进措施,使风帽的磨损情况明显减轻.     

循环流化床锅炉水冷壁管爆裂原因分析

采用宏观形貌检查、金相检验、室温拉伸试验、扫描电镜及能谱分析对某电厂1号锅炉水冷壁爆裂管段及平行管段进行了试验分析。结果表明:1号锅炉水冷壁爆管与对接焊缝部位开裂均是由管子内壁垢下腐蚀引发的氢损伤造成的。     

某流化床锅炉水冷壁爆管原因分析

对某流化床锅炉水冷壁在打水压上水过程中钢管泄漏破裂原因分析。     

某循环流化床锅炉水冷壁爆管原因分析及处理措施

对一台循环流化床煤、沼气混烧锅炉出现的水冷壁爆管事故进行了详细的原因分析,并提出了可靠的处理措施,有效地避免了此类爆管事故的频繁发生。     

循环流化床锅炉布风板漏渣与稳定性

深入研究了某热电厂450t/h循环流化床锅炉运行中炉膛布风板严重漏渣的问题,根据布风板稳定运行的基本原理以及锅炉结构和实际运行数据,对炉膛布风板的漏渣原因进行了理论分析,计算了布风板当量直径与床层高度的比值对流化床临界压降的影响,合理地解释了漏渣的机理,并讨论了可能存在的炉膛布风板设计和运行上的原因。图7参2     

锅炉水冷壁管失效分析

某厂动力车间5#蒸汽锅炉于1994年8月投入使用,累积运行58367h。锅炉水冷壁管材质为20#钢;规格为φ60ram×3mm;设计压力3．82MPa,实际最高工作压力3．5MPa;锅炉额定蒸汽温度450℃,实际为430℃。     

燃气电站锅炉水冷壁爆管失效原因分析

某燃气电站锅炉在50 MW机组在48 h内连续3次发生水冷壁爆管失效。对水冷壁爆口的宏观形貌进行了分析,采用光学显微镜对爆口及附近区域进行了金相分析,利用布氏硬度计对爆口表面及断面进行了硬度分析,用光谱仪进行了成分分析。结合锅炉运行状况及近期水质状况分析表明水冷壁结垢和锅炉负荷波动过大是造成水冷壁爆管的主要原因,水冷壁管材质存在一定的劣化现象,造成水冷壁管高温强度降低是造成水冷壁爆管的次要原因。     

某电厂循环流化床锅炉布风板的风帽改造

针对某电厂循环流化床锅炉布风板风帽大面积磨损进行了分析,发现该炉布风板的阻力过低是风帽磨损的根本原因,指出合理的布风板阻力可以提高流化床锅炉运行的稳定性,同时减少风帽的磨损和床料的出漏。介绍了风帽改造方案,方案从改变布风板压力着手采用侧置箭头风帽替代原来的型风帽,整个布风板不必做太多改动,改造结果表明达到了连续满负荷运行的目的。     

电站锅炉水冷壁过热爆管和腐蚀失效爆管区别分析

锅炉受热面爆管事故严重威胁发电机组的安全经济运行,对电站1175 t/h锅炉水冷壁过热爆管、垢下腐蚀泄漏两种情况的宏观、金相、力学性能特点进行对比分析,并总结爆管的原因、相应处理经验和防治措施,为同类机组提供有益的参考.     

循环流化床锅炉过热器爆管诊断分析

叙述锅炉过热器爆管的诊断方法,并以某电厂1#CFB锅炉低温过热器管弯头爆裂为例,经对爆管宏观检查,确定过热器弯管裂纹产生原因为热疲劳裂纹。并对过热器弯管进行金相、化学成分和应力分析,其主要原因是材质问题,导致机械性能下降,在烟气冲刷作用下过热器弯管明显减薄,最终在蠕变变形和弯曲残余应力共同作用下导致过热器管弯头开裂。     

循环流化床锅炉再热器悬吊管爆管分析

经宏观、化学成分、硬度及金相分析认为,梅县发电厂循环流化床锅炉的再热器悬吊管发生爆破的原因是煤粉在旋风分离器内二次燃烧导致再热器悬吊管过热爆管。     

循环流化床布风板的工艺措施

本文对布风板所遇到的问题以及采取的工艺措施进行了详细论述 ,根据产品的结构特点 ,运用几何原理 ,确定了管屏和风帽的定位方法 ,并在生产实践中得到应用 ,形成了一套成熟的工艺方案     

循环流化床锅炉水冷壁的传热系数

对循环流化床锅炉内水冷壁的传热机理进行了分析,验证了循环流化床炉内受热面的传热计算经验公式,可供设计、调试和运行时参考。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损研究进展

循环流化床（CFB）技术是低热值燃料利用领域最具有发展前景的技术,其特有的炉内气固流动结构引起了水冷壁磨损这一突出问题。本文综述了CFB锅炉水冷壁磨损研究的发展状况,首先从研究理论、易磨损位置及产生原因、影响因素、控制措施四个方面描述了CFB锅炉水冷壁磨损机理;然后介绍了磨损模型的发展历程,分析了相关模型的优缺点和适用性,着重强调了当前应用前景较广的CFB锅炉水冷壁磨损研究方法;最后,从热态环境构建、磨损模型修正、微观尺度结构描述、研究对象和人工智能方法五个方面为该领域的研究侧重点提出建议。     

锅炉水冷壁爆管原因分析

通过宏观和微观观察、化学成分、腐蚀产物(扫描电镜及能谱、X射线衍射)等分析,结合锅炉运行工况对某厂一流化床锅炉发生的水冷壁管爆管进行了原因分析。结果表明,垢下碱性腐蚀是水冷壁爆管失效的主要原因。垢下高浓度的碱浓缩产生碱腐蚀,造成水冷壁管壁厚减薄和基体金属沿晶界腐蚀并形成微裂纹,在内压作用下最终导致爆管。