机床导轨平行度的检测

介绍一种检测机床导轨平行度的装置和数据处理方法,该装置结构简单,测量精确,稳定可靠,有实用推广价值。     

平行平板平行度的检测

通过非接触式的光学检测方法对两平面间的平行度进行检测。若两平面平行,则两光斑完全重叠在一起;若两光斑没有完全重叠,说明两平面间有倾角。针对两光斑没有重叠的情况,通过理论分析两光斑圆心之间的距离与倾角之间的关系及两光斑间的相对位置与倾角的方向间的关系,然后图像处理实验图得出两光斑间的圆心距,即可确定两端面间倾角的大小及方向,通过圆心测距法求得的倾角误差小于2′。     

简易测量两轴平行度的装置

目前,对两轴平行度的测量,还缺少理想的检验装置和检验方法。为了评定两轴平行与否,很多企业采用的方法是:用螺旋千分表或游标卡尺测量两轴两端处外侧的距离,并计算出它们的差,以此来度量两轴的平行度误差。这种方法存在严重缺点,例如,当两轴处于交叉状态时(如图1),若A=A′,用上述方法测量,就会把严重不平行的两轴,误判为平行。     

新型线对线平行度专用检具的设计与研究

介绍线对线平行度专用检具的工作原理,线对线平行度专用检具的组成部分,并基于Pro/E软件对线对线平行度专用检具进行设计与研究,设计的线对线平行度专用检具结构合理、操作方便,极大的提高了连杆零件的检测速度,提高了工作效率。     

机床导轨平行度误差的测量

检测机床导轨平行度误差一般采用如图1所示方法,图1a所示的方法要求千分表支架具有非常高的刚性,否则测量数据难以稳定,因此它只能用于两导轨距离较小条件下的测量。当两导轨间距离较大时,要用图1b所示专用检测桥和水平仪来测量,但它只能测量两条导轨在垂直平面内的平行度误差,难以直观地反映导轨间的平行度。这里介绍一种用自准直仪和专用检测装置测量导轨间平行度的方法,它能测量两导轨在水平和垂直平面内的平行度误差。     

大宽度导轨平行度的简易测量

对于宽度尺寸较小(几米)的导轨的平行度测量,可以用一般的测量器具来完成。但对于宽度尺寸较大的导轨平行度测量,用一般的测量器具就不易测量了。GSⅡ-600O数控切割机是我公司自行研制生产的一台用于钢板下料的新型数控机床,其左右导向导轨宽度达6m,两导轨的平行度要求严格,     

全站仪辊系平行度测量的数据处理方法

为了保证工业产品的质量,辊系的平行度测量已经被广泛关注。文中介绍了基于全站仪测量辊系平行度测量严密的数据处理方法,并结合实例详解了数据处理的过程,最后得出了一些有用的结论和意见。     

一种基于圆度仪的平行度、平面度测量方法

介绍了一种基于高精度圆度仪的平行度、平面度测量方法。对于零件圆形端面可实现无盲区测量，对Φ50mm端面测量，扩展测量不确定度（k＝2)可达到0．2μm，解决了高精度平面度、平行度的测量问题。     

模具对产品平行度的影响

隔片是望远镜两块棱镜中的零件,一架望远镜需用两片。图1中φ7.5mm圆孔为通光孔,上、下各两条筋是与棱镜的接触面,平行度不得超过2μm,中间部分上下无靠面,这种使用条件给模具制造带来很大困难。经过一年多的生产实践,我们摸索了两种生产方法,现介绍如     

测量平行度又一法

如图1所示工件的线对线平行度误差可按GB1958—80中平行度误差检测方案1～10进行检测，即将被测零件放在等高支承上测量平行度误差。本文介绍一种不需使基准轴线平行于平板，主要通过数学计算求得平行度的方法。一、测量步骤1．如图2所示将心轴2与孔成无；司隙配合地插入孔中，测量被测孔模拟心轴1上长度为I。的A、B两点的高度代数差凸。。。设OO’为X轴，Y轴与X轴垂直，则上。。一y。一y。，测量基准孔模拟心轴2两端长度为Lb的C、D两点高度代数差上CD—yC一yD，如果忽略心轴制造误差可以认为西BA、凸CD为对应孔中心的高度差，但如…     

小燕尾块的平行度测量

图 1为我校实习厂多年来生产的一种小型燕尾块,在装配过程中由于平行度测量不准,不仅装配起来费时费力,效率低,而且严重影响装配质量。针对上述问题,我们经过长时间实践,设计制造出一种小燕尾块的平行度测量工具,如图 2所示。 1为底板, 2为导柱。在测量时把工件一侧燕尾面靠向导柱,把百分表用磁力表座固定,使表针指向燕尾面的另一侧,表针压入 0.2－ 0.25mm,用手压着工件沿导柱推动,百分表的差值就是工件的不平行度差值。根据差值可上机床修复。经过几年实践证明,这种测量工具制造简单,安全可靠,操作方便,测量时读数明了,…     

盘式离心机两回转轴线的平行度测试

在盘式离心机上建立了一系列坐标系，通过坐标系之间的姿态关系推导了工作基面坐标系相对于地理坐标系的姿态矩阵，在此基础上提出了将2维水平仪安装于工作基面上，分别旋转主轴与工作台轴，测试一系列数据，对这些数据进行谐波分析，得出了工作台轴线与主轴轴线的平行度，并分析了平行度误差对离心机静态半径测试的影响。     

线到面的尺寸测量

某种产品如图1所示,要求控制5.58 的尺寸,这是线到面的距离尺寸,是22.45和60°±30′共同作用的结果,根据这个尺寸的特性,我设计了一个测量装置。(1)测量装置结构如图2所示,热处理60－65HRC。(2)测量方法①把装置套入产品内,用百分表三点找正A端在同一水平面上。②用高度(深度)游标卡测量其端面A至产品基准端B的距离Y,这样被测的尺寸为X±Y,判定合格与否。(编辑志凌)线到面的尺寸测量@邹志富$温州市华科电器制造公司!邮政编码:浙江·325603     

利用三点取值实现平行度测量的新方法

陶瓷基板的平行度是影响摩托车节气门性能的一个重要参数,必须在装配过程中实时检测。设计出一种利用三个光栅尺位移传感器对陶瓷基板进行平行度测量的方法：首先取得基准件数据,然后测量工件数据,最后进行数据计算。介绍了系统的工作原理和组成,详细分析了测量系统的误差。该系统操作简单、方便,精度上能满足生产需要。     

测量两轴平行度的简易装置

在机械制造业中两轴平行与否对机械性能影响极大,因此在机械制造中总是对两轴平行度提出严格的要求。但机械装配成机后,两轴平行度是否达到设计规定的要求,就需要检测验证。长期以来很多企业对两轴平行的测量均采用测两轴同侧两轴端的距离,若测得的距离相等就认定两轴平行。这种测量两轴平行度的方法其实不妥。原因如下：当两轴处于交叉状态测出同侧两轴端之间的距离虽然相等,但两轴却交叉不平行,如图1测得值AA’=BB’,但AB与A’B’不平行。     

焊缝垂直拉伸方向的拼焊板单向拉伸实验研究

由于拼焊板母材在性能上的差异性,随着其不同的组合,例如不同厚度和不同材料以及焊缝在不同位置时导致的母材比例变化,都会对拼焊板的整体性能产生影响．为此,在改变焊缝位置以及尺寸条件的前提下,对同材差厚拼焊板进行了单向拉伸实验研究。结果表明,同材差厚拼焊板的性能受焊缝位置影响最大,而试件尺寸对其影响很小。     

机床导轨对主轴回转轴线平行度的精密测量

机床导轨与主轴回转轴线之间的平行度是影响机床加工精度的重要因素．也是影响测量圆柱度测量精度的主要因素。提出了一种完全分离机床导轨与回转轴线平行度的新方法。即以主轴平均回转轴线为坐标轴所建立的绝对坐标系内，利用三点法圆度误差分离技术。通过分离各截面的圆度误差及回转误差，结合绝对坐标系与各截面测量坐标系的关系。计算出在绝对坐标系的两个坐标平面内直行导轨上对应点与主轴平均回转轴线的关系。从而实现导轨与回转轴线平行度的精密测量。     

陀螺经纬仪在高机动雷达快速定向中的应用

地面雷达进入阵地后必须标定其天线法线与真北之间的夹角,根据雷达的类型和测量精度要求的不同,所采用的标定方法各不相同。陀螺经纬仪是一种可自主定向的测量仪器,无需设置方位标,具有测量精度高、易操作的特点,可应用于高机动雷达快速定向标定。文中介绍了陀螺经纬仪的基本原理和测量方法,以及测量过程中的一些注意事项。     

机械制造生产线中的测量技术及发展

机械制造生产线中的测量技术及发展胡生清，罗本进关键词测量技术，机械制造，自动生产线，在线测量，自动检测ＭｅａｓｕｒｅｍｅｎｔＴｅｃｈｎｉｑｕｅｓａｎｄＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｉｎＭａｃｈｉｎｅＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＬｉｎｅ￥ＨｕＳｈｅｎｇｑｉｎｇ；...