全自动转架中心型收卷装置

本实用新型涉及一种全自动转架中心型收卷装置，是由下牵引部分和卷取部分构成。下牵引部分包括支撑板，在支撑板上连接有用于传送薄膜的多个导辊和1组对辊和驱动对辊的调速电机和减速器。卷取部分包括支撑板，支撑板内侧连接有多个导辊和展平辊，     

浸胶机组收卷装置改进设计

预浸玻璃胶布是生产玻璃钢制品的基材,而浸胶机组又是生产预浸玻璃胶布的关键设备。 在预浸玻璃胶布生产过程中,除了严格控制各种工艺参数以外,如何使收卷操作方便、安全可靠,则是一个不可忽视的重要问题。 在现有浸胶机设备中(见图1),由于收卷部位结构还不够完善,常常出现的问题是:(1)装放收卷芯筒和卸出卷布捆时,操作繁琐,费劲费时;(2)在装放好芯筒后,当用于将胶布引绕到芯筒时,常因操作不慎而发生绕手事故;(3)由于预浸布容易跑偏,使布卷收不齐,有时甚至无法正常生产或使胶布严     

一种旋转式的食品包装膜收卷装置

<正>本实用新型涉及塑料膜制造技术领域,且公开了一种旋转式的食品包装膜收卷装置,包括底座,所述底座的顶部两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有滑块,所述滑块远离第一滑槽的一侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架的底部均固定连接有伸缩支撑杆,所述第二滑槽内设置有滑轨。本实用新型通过底座、第一滑槽、滑块、第一支撑架、第二支撑架、第二通孔、转     

一种碳纤维布同步主动放卷装置

正本发明提供了一种碳纤维布同步主动放卷装置,利用独特的配重平衡杆及不锈钢小导布辊使碳纤维布放卷过程中能随着碳纤维布的松紧自动调节放卷的快慢,其中配重平衡杆可在导轨支架内上下移动,同时通过多重的不锈钢小导布辊使的碳纤维布在放卷过程中自然进行平整,再通过下方的输送装置将碳纤维布输送到后方进行处理。该装置使的碳纤维布在工艺处理上(如纺织、面料复合、表面涂层处理)中不损伤,同时     

速度可调薄膜收卷机裁切装置的开发

本装置主要适用于全自动薄膜收卷机,在分析提高现有生产工艺要求基础上,研发了一种全新的速度可调式薄膜裁切装置,有效的避免了人工裁切带来的危险性,解决了厚膜、多层膜不能快速准确裁断的现象。实现了薄膜收卷机在满卷换卷时无需人工干预能够瞬间准确地划断薄膜,提高了整机工作效率和产品质量,降低了人工成本。     

一种便于安装更换的塑料薄膜收卷装置

正本发明涉及薄膜制造领域,具体的说是一种便于安装更换的塑料薄膜收卷装置,包括收卷装置、纸筒供应箱、成品收集箱和底座,收卷装置固定在底座上方;收卷装置包括收卷辊、固定架、拆分电机、分离螺杆和分离电机;收卷辊两端与固定架旋转连接,收卷辊从中部断开分为两半,两半收卷辊在中部通过螺纹连     

用于超高相对分子质量聚乙烯纤维的收卷留尾装置

本实用新型是一种收卷留尾装置,特别涉及一种用于超高相对分子质量聚乙烯纤维的收卷留尾装置。包括卷绕头、纸管、卷绕轴、压片、兔子头和丝条,所述的纸管套接在卷绕轴上,卷绕轴与卷绕头相固定,丝条缠绕在纸管上,所述的兔子头和压片设有卷绕头上,兔子头开有卷绕槽,压片与纸管相接触。     

碳纤维电热装置

本发明涉及一种碳纤维电热装置,包括箱体,所述箱体内插设有碳纤维电热体,所述碳纤维电热体由碳纤维电热层以及敷设在该碳纤维电热层表面的绝缘导热层构成;所述碳纤维电热层上设有用于连接电源电缆的电极。碳纤维电热装置可用做热水器及供暖锅炉;工业液体、流体的加热。如依其原理可制作成小型悬挂式即热型家用热水器、泳池和海水养殖的恒温供热器、集中供暖的水循环加热器、医药化工生产用热等大型锅炉或加热器。因本发明的产品加热稳定迅速,大大缩短单位工作时间;使用寿命长,大大降低单位工作成本：热效率极高,大大节省单位工作能耗;技术的广泛适用性,可满足各种方式的加（换）热要求、并能衍生众多新产品,大大提高工业技术水平。     

连续碳纤维增强聚醚醚酮板材的研究

采用自行设计、组装的连续纤维增强热塑性树脂基复合材料粉末浸渍试验装置制备了连续碳纤维(CF)增强聚醚醚酮(PEEK)预浸带,再将浸渍带通过热压模塑成型制备出层合板材。通过万能材料试验机、悬臂梁冲击试验机研究了纤维含量和浸渍带铺放方式对板材力学性能的影响。结果表明,在一定范围内CF/PEEK板材弯曲、冲击强度随着纤维含量的增大而提高,拉伸强度达1 124. 89 MPa,约是PEEK纯料的11倍,浸渍带以0°铺放压制的纤维含量为60%的板材力学性能相对最优。扫描电子显微镜(SEM)结果表明,纤维被树脂基体紧密包覆,纤维分散均匀、排列紧密、界面黏结性较好。     

碳纤维拉挤板材表面缺陷检测

碳纤维拉挤成型工艺是一种可以制造出高强度、高刚度、轻量化复合材料的方法。该工艺通过在高温高压下将通过模具的碳纤维和树脂复合材料拉挤成型,由于碳纤维方向的一致性,从而提高了材料的力学性能。因其需要将不同材料复合,出现的缺陷会影响材料力学性能。传统人工肉眼初筛缺陷的方法效率低、易遗漏。采用多目摄像头采集图像与模糊聚类算法处理取代人工缺陷检测。机器视觉可在生产过程中对碳纤维拉挤板材表面进行实时缺陷检测。采集图像时,应用光度立体学法采集复合板材表面图像,并通过图像灰度计算形成图像梯度矩阵。在缺陷检测过程中,先将梯度矩阵经过模糊聚类法区分正常区域与缺陷区域。再通过缺陷隶属度模型划分不同缺陷种类,最后通过模糊信息熵模型标记缺陷,完成碳纤维拉挤板材表面缺陷检测。实验结果表明,表面缺陷检测准确率达98%以上,缺陷检测准确率高,误差范围小,实现了不同缺陷种类的分类划分。在碳纤维拉挤板材生产过程中具备优异的缺陷检测性能与实用价值。     

塑料薄膜拉伸机组中废片牵引收卷装置的创新

废片牵引收卷装置用于塑料薄膜挤出拉伸机生产线,辅助牵引薄膜以及收集废片,与传统牵引收卷装置相比,增加了牵引张力控制轴承、纠偏装置,提高了中间收卷的质量和产量,节省了换卷的时间,优化卸卷结构,更加省时省力。     

厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法

正本发明涉及一种厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法,包括如下步骤:①对厚树脂层碳纤维板材进行表面处理,②在厚树脂层碳纤维板材表面粘贴标识,③在碳纤维干布的表面涂覆树脂,之后将碳纤维干布粘合于板材表面,④在碳纤维干布上依次覆上脱模布、塑料薄膜,⑤之后用刮板隔着塑料薄膜将碳纤维干布中多余树脂以及气     

连续碳纤维增强PET复合材料板材的性能

为了探究连续碳纤维（CCF）增强聚对苯二甲酸乙二酯（PET）预浸带的铺放方式对PET/CCF复合材料板材性能的影响,采用自行设计、组装的熔融浸渍装置,通过熔融浸渍和拉挤成型工艺制备CCF增强PET预浸带。对制备的预浸带进行裁剪并按照0°,0°/90°和0°/90°编织三种不同铺放方式,通过热压制得复合材料板材。测试了复合材料板材的弯曲强度、缺口冲击强度、热导率以及电导率,研究了不同铺放方式对板材的力学性能及导热、导电性能的影响。结果表明,0°方向铺放的PET/CCF复合材料板材综合性能最佳,其弯曲强度可达1 080.09 MPa,缺口冲击强度达到242.99 kJ/m²,热导率为1.46 W/（m·K）,较纯PET热导率提高了630%,平行于纤维方向的电导率为0.44×10^-3 S/cm,但其垂直于纤维方向的电导率为0.15×10^-3 S/cm,低于0°/90°和0°/90°编织两种铺放方式,这是因为相较于0°铺放方式,后两者在90°方向上也有纤维可形成导电路径,有利于电子传输。     

碳纤维金属管加热装置

碳纤维金属管加热装置，包括翅片管，翅片管的端头装有盲板及法兰盘，法兰盘上设有电源接线柱及传感器孔，并通过螺栓固紧，翅片管上设有注油孔，翅片管内设中心轴及导热油，中心轴上安装托架，托架上设有碳纤维线发热源。该产品结构科学简单，具有发热迅速、均匀、恒温、寿命长、使用安全，节省电能，发热效率高，可在空气中干烧加热，且具备防水及防爆功能，无腐蚀、无毒、无污染、安全可靠，交直流电源皆可适用的特点，可用于石油化工领域，特别是油田原油加热，也可用于日常生活及工业作为加热源。     

碳纤维再绕装置

一种碳纤维再绕装置是由旋转轴、调节轮、滚球、推力法兰、叶片、活动臂、弹簧组成,活动臂的两端分别与旋转轴、叶片活动连接,通过改变活动臂与旋转轴夹角大小,来使叶片相互叠置构成的绕丝辊的直径改变。它结构简单,使用非常方便,适用于碳纤维及其它纤维的研究和生产。 专利申请号：97229766;公开号：2318198     

阿曼建PET及板材装置

阿曼于2008年4月上旬宣布：在Salalah建设PET聚酯联合装置，投资为3亿美元。该装置能力为33万t／a，其中15万t为PET树脂，18万t为无定型聚酯板材（APET）。该联合装置APET部分采用Octal公司专有的直接制板技术，具有高效和优质的特点。Fluor公司将承建该联合装置。Octal公司现拥有3万t／aPET聚酯装跫，采用常规挤压技术。     

Izo-Balex公司新建PU板材装置

波兰塑料生产商Izo-Balex公司将在波兰Tomaszow Mazowiecki建一座新的聚氨酯（PU）绝热板材生产厂,计划投资3800万兹罗提（约合1200万美元）,届时将产生约41个新职位。该工厂位于Lodzka特别经济区（LSEZ）,总     

一种EPS板材烘干装置

正本实用新型涉及泡沫塑料机械技术领域,具体是一种EPS板材烘干装置。包括一干燥室,干燥室内平行设有若干层搁置架,搁置架的上方和下方均设有若干个干燥筒,干燥筒的两端位于干燥室的两侧,干燥筒内设有空腔,干燥筒上设有干燥支管,干燥支管上设有气孔,干燥支管与空腔相连通,干燥筒上设有一气流入口,干燥室的顶部设有一除湿装置、一温度调节装置,一温度传感器和一湿度传感器,