新型管道防腐环氧粉末涂料的研制

开发了一种新型环氧粉末涂料,经测试各项性能优异,可以满足我国管道防腐的需要。     

新型管道重防腐环氧粉末涂料的研制与应用

研制的重防腐环氧粉末涂料适用于钢质管道单层结构熔结环氧粉末外涂层,经过涂覆的钢管可用于工作温度为-30~100℃的埋地或水下管道设施,具有良好的防腐蚀性能,达到SY/T 0315标准要求。     

管道防腐用环氧粉末涂料及其新进展

介绍了管道防腐用环氧粉末涂料的组成及固化体系,综述了其在国内外的发展状况。结合国产管道防腐用环氧粉末涂料存在的问题和粉末技术的最新发展,探讨了提高国产管道防腐用环氧粉末涂料综合性能的技术途径。     

提高管道防腐用环氧粉末涂料机械性能的技术初探

目前国产管道防腐用环氧粉末涂料存在附着力、抗冲击性等性能差的问题，为此，提出了以改性环氧树脂作成膜树脂，酚醛树脂作固化剂，硅烷偶联剂改性无机颜填料等途径来提高涂层性能。阐述了该涂料的技术原理、配方设计和生产工艺。讨论了成膜树脂、改性颜填料、固化剂等对涂层性能的影响。     

管道防腐粉末涂料用环氧树脂的研制

从改变环氧树脂主链结构入手,合成了具有较高抗阴极剥离性能的环氧树脂,以此为原料制出新型环氧粉末涂料,解决了在较高温度条件下长期使用过程中抗阴极剥离的难题,拓展了防腐环氧粉末涂料在苛刻环境下的应用范围。     

管道防腐环氧粉末涂料的研制

介绍了管道防腐环氧粉末涂料的配方、性能和市场前景.     

重防腐熔结环氧粉末涂料与涂装

系统介绍了重防腐熔结环氧粉末涂料的特性、分类、涂装技术、涂料制造技术、主要原材料、涂层的检测标准和试验方法。     

改性环氧粉末涂层在酸性油气田管道内防腐的应用

结合集输管道使用环境和特点,提出了新型抗H2S、CO2、Cl-防腐层的设计。涂层经高温高压浸泡试验后外观及附着力均无变化。     

熔结环氧粉末涂料在钢管道防腐中的应用

熔结环氧粉末涂层的机械性能和耐化学腐蚀性能优于石油沥青涂层、环氧煤沥青涂层、聚乙烯夹克层，被国内外广泛采用。介绍了熔结环氧粉末涂料的组成与性能，由于该涂层内壁光滑，可提高输送量5％－8％，降低能耗4％－4％。     

环保型油田管道内壁纳米环氧防腐涂料的研究

油田管道腐蚀和结垢造成了巨大的损失，防腐、防结垢比较困难，而且涂料在热镀锌管上难以附着，为此进行了大量的研究工作，首先，通过合成固化剂，解决了涂料在热镀锌管上附着力差的问题；其次，合理选用颜填料以及纳米SiO2和纳米TiO2．同时选用有效降低表面张力的助剂，使表面结垢得到了比较好的控制。另外，通过控制混合溶剂的挥发速率，使产品能较好地适应长管道、小直径的特殊施工工艺及设备，并使产品施工固体分高。施工产生的漆雾少．具有很好的环保性能。     

低温固化环氧粉末涂料的研制

重点研究了低温固化剂及固化促进剂的选择,优选了颜填料和助剂,成功制备了一种高性能低温固化环氧粉末涂料,对该涂料产品性能进行了系统测试.结果表明本配方产品可于150℃、15 min条件下实现固化,涂层物理机械性能与高温涂覆的常规熔结环氧粉末性能相当,防腐性能优异,可用于高钢级管线的防腐应用.     

环氧改性丙烯酸树脂防腐涂料的研制

采用特殊工艺，选择适宜的苯乙烯、丙烯酸单体、硅烷偶联剂及环氧树脂，制备环氧改性丙烯酸树脂，并配制成性能优良的防腐涂料。     

环氧型粉末涂料固化体系

介绍了环氧粉末涂料用的胺类、羧酸类、酸酐类、酚类和咪唑等固化剂。     

环氧粉末涂料的增韧改性

采用国产增韧剂对市售的环氧树脂进行改性,得到效果良好的增韧环氧粉末涂料。SEM分析表明,增韧剂的加入,在树脂集体内部形成了海岛结构,增韧剂微粒的存在,使得粉末涂料的韧性得到了极大的提高。DMA分析表明,增韧前后粉末涂料的储能模量和玻璃化转变温度均有所升高。DTA分析表明,少量增韧剂的引入有益于树脂的热稳定性能的提高。