精轧机导卫装置的改进设计与应用

由于导卫装置采用传统连接方式与轧机紧固一体,因传动链长、固定支点多,在生产中经常出现松动、卡死等现象,诱发轧制事故.为此,采用以进口导卫中线为基准、用孔型找正、实现轧制线统一的改进思路,设计了与轧机本体分离的固定导卫装置.应用表明,改进的导卫装置承受约180万次的冲击无变形,且调整灵活,换槽时间仅为3min.     

导卫装置的设计分析

介绍了三种导卫装置的不同结构及各自的优缺点,为导卫装置的设计提供了参考,另外,在螺旋传动中为避免螺旋机构受冲击,采用了最直接的办法:卸掉调节用的螺旋机构,现场焊接承受冲击的丝杆和螺母。     

导卫装置的失效分析与改进

本文主要对轧钢生产线中进出口导卫装置的失效形式进行了分析，并介绍了应用复合金属进行改进的技术过程及改造后的效果。     

安钢高线轧机导卫的国产化设计与改进

主要介绍了安钢高线轧机导卫的国产化实施情况，而且通过消化国外先进技术，对导卫的设计缺陷改进，解决了一些生产难题，取得了良好的效果与经济效益。     

安钢高线轧机导卫设计的改进与应用

主要介绍了安钢高线轧机导卫的国产化实施情况。通过消化国外先进技术 ,对导卫的设计缺陷改进 ,解决了生产难题 ,取得了良好的效果与经济效益。     

新型精轧机导卫装置的设计研究

通过对导卫装置冷却系统结构和冷却参数的分析,设计并制造了新型导卫装置。经某钢厂现场试验,表明冷却效果显著。导卫装置的失效形式也因此转变,轴承寿命成为制约导卫装置寿命的关键因素。     

棒材连轧机精轧出口导卫装置的改进

针对棒材连轧线精轧机组原出口导卫装置在使用中出现的安装不便、检查调整困难、容易堆钢等问题,结合棒材连轧机的结构和轧制工艺特点,对其进行了相应的改进,不但解决了原导卫装置存在的问题,同时也降低了消耗,节约了费用,取得了较好的效果.     

棒材进口滚动导卫的改进

针对张钢棒材生产线滚动导卫装置存在的结构复杂、装配困难、不易调整和更换等问题,通过改进滚动导卫的装配结构、固定方式、支撑臂厚度等,使导卫结构简单、紧凑,装配时间由每套40～50min缩短到10min,在线更换时间由30min以上缩短到10min左右,调整、维修便捷,运行稳定性与可靠性得到保证。     

摩根夹送辊入口导卫系统改进和应用

通过对入口导卫系统在导卫形式、对中方式上的改进,使装配简化,应用后大幅缩短了导卫更换时间、提升了入口导卫系统在线寿命,降低了备件消耗.     

连铸机二次冷却系统的调整及改进

介绍了连铸机二次冷却系统的作用以及装配施工要点和二冷辊子调整对铸坯质量的影响。通过调整二冷系统辊子安装精度,板坯的中心偏析、中间裂纹等缺陷大幅降低。     

大口径无缝钢管淬火设备的设计与改进

介绍扬州诚德铜管有限公司大口径无缝铜管热处理生产线的淬火设备。该设备在研发设计过程中,采用了国内外先进的“外淋＋旋转＋内喷＋喷雾”的淬火工艺,以满足一些特种钢管淬火要求。通过对该淬火设备的工作原理、淬火工艺、结构特点的分析,说明了该设备改进后与原有淬火设备在机械结构、淬火效果、力学性能等方面的不同。生产实践表明,该新增淬火设备具备提升产品附加值的能力。     

上料设备氧化铁皮自动清理系统设计及应用

介绍了φ400 mm型材机组上料设备氧化铁皮自动清理系统的设计及使用情况.系统投用后,机组上料设备运行更加稳定,降低了设备事故和操作人员的劳动强度,为机组稳定生产提供了有力保障.对类似上料设备解决氧化铁皮清理问题,提供了技术支持,具有一定的借鉴和推广价值.     

铁合金电炉设备的设计和改造

概述了铁合金电炉钢瓦、电极把持器、矮烟罩结构、电炉加料系统及大电流系统的设计和改造情况。指出了存在的不足，提出了改进看法。     

广钢焦化区弱电设备防雷系统安装的必要性及其设计应用

介绍了雷电浪涌对弱电设备的危害,重点探讨了广钢焦化区弱电设备防雷系统安装的必要性及其设计应用。     

浅谈电解系统设备备件的改进

本文针对电解槽上部结构以及多功能天车中的气动元件改进加以论述,所做的改进在实践中得到充分验证,并取得明显的经济效益。此项改进可在同行业中加以推广运用。     

铜带生产设备的技术改造

本文阐述了广州铜材厂有限公司主要国产设备的基本概况，介绍该厂总结出的使用过程中进行必要技术改造的经验以及改造后所取得的一些成果。     

邯钢铁水预处理脱硫工艺设计及设备分析

介绍了邯钢第三炼钢厂铁水预处理脱硫的工艺布置、设备选型及其建设和运行情况。     

6．3MVA电炉电极带电压放系统及放进实践

介绍了6．3MVA电炉的电极带电压放系统,并对本系统在实际使用过程中存在的液压系统的远程调压和泄荷回油方式两个问题进行了分析,提出了改进方案,方案实施后,获得明显效果。     

设备检修知识管理系统的开发及应用

针对舞钢公司现状,依靠科学方法精细管理,开发了设备检修知识管理系统平台,编纂了《舞钢设备检修培训手册》,提高了舞钢公司设备综合管理水平,保障了设备安全、生产顺行。