砖瓦干燥试验台的研制

干燥是砖瓦等粘土塑性成型制品生产的一道重要工序.刚成型的砖瓦坯体含有较多的水分,必须经干燥除去大部分水分,使其增加强度,才能入窑焙烧.对砖瓦干燥的工艺要求是:①干燥周期短;②干燥成品不变形、不开裂;③节省能耗.     

正压排潮干燥工艺技术

1前言我国是生产砖瓦历史悠久的国家,砖瓦坯体在焙烧之前,其干燥工艺绝大部分是采用自然干燥。从1955年开始通过试验研究人工干燥生产工艺技术,尤其是1959年开始利用轮窑保温冷却带余热干燥砖坯之后．人工干燥技术为缩短砖瓦坯体的干燥周期,提高干燥产量与质量,开创了新的途径,因而,人工干燥技术得到普及推广应用。     

正压排潮干燥工艺技术

1正压排潮干燥工艺技术及其优缺点1.1正压排潮干燥技术的特点正压排潮干燥即用于干燥砖瓦坯体的热风介质,通过供热送风风机以一定的温度、足够的风量与压力送入干燥室内,使干燥室内处于全正压工作状态,同时克服干燥室和砖瓦坯体的阻力带着砖瓦坯     

隧道干燥室快速干燥的分析

1问题的提出我国砖瓦工业生产工艺以自然干燥为主,特别是西北和一些经济欠发达地区,90%以上的砖瓦企业采用了自然干燥。自然干燥的主要缺点:一是劳动强度大;二是季节性生产,靠天吃饭;三是占用大量土地;四是因拉运、花架、倒坯等人工操作,坯体损耗率高;五是劳动生产率低,劳动定员多,生产规模较小。据有关统计资料,我国有近8万多个砖瓦企业为自然干燥,产量在5000亿块以上,经计算需要400万亩以上自然干燥坯场,上百万人从事繁重的体力劳动。发展人工干燥,改变自然干燥的落后生产方式,用较为先进的隧道干燥室代替传统的自然干燥,从繁重的体力劳动…     

浙江武义神牌砖瓦增粘剂有限公司

<正>砖瓦增粘剂:提质、降本、节能"神剂"牌增站剂的五大特性:一、提高成品率。当前砖厂制砖从切坯到烧结成品砖,成品率一般在90%左右,而用了增粘剂后成品率能够达到98%以上。可见,使用增粘剂能使砖瓦产品成品率提高8%以上。二、缩短周期。由于用增粘剂后外加水可减少40%,成品坯含水率大大降低,砖坯干燥时间可缩     

烧结粉煤灰空心砖人工干燥的工艺管理

0 前言 坯体的干燥制度．包括干燥周期、干燥介质的温度、湿度、流速、干燥介质温度曲线、相对湿度曲线、坯体脱水曲线及收缩曲线等。干燥制度取决于被干燥坯体的干燥性能。在原材料及制品已定的前提下．确定干燥制度的基本要素是：干燥介质的温度、湿度、流速。坯体的干燥制度直接影响产量、质量的高低和风量、热量的消耗．要加快粉煤灰空心砖干燥速度，缩短干燥周期，实行全天候生产，必须采用人工干燥工艺，辅以自然干燥法以达到快速、高产、优质、高效的目的。     

烧结砖瓦生产技术(十一)

第二节 自然干燥自然干燥是砖瓦工业的传统干燥方法.这种方法是利用太阳的热能和坯体周围流动的空气来干燥放在露天坯场或干燥棚内的坯体.它只需要一定晾护材料,容易上马.但有如下缺点:首先坯场占地面积大,年产1000万块砖坯,坯场一般约占30亩;其次,干燥受天气变化影响大,风、雨、霜、雪的突然袭击都会造成露天坯场上和干燥棚内的坯体严重损失.     

隧道式干燥窑一次码烧工艺的理论与实践

建隧道式干燥窑 ,利用焙烧余热干燥坯体 ,虽然一次性投资大些 ,但从长远来看经济效益是明显的。首先 ,节约了坯场投资 ,减少了建厂占地面积 ;其次扩大了生产规模 ,克服了自然气候的制约 ;再有减少能源浪费 ,节约劳动力 ,减轻劳动强度 ;另外还避免了多次人工转运及码烧过程中的砖坯损失和缺棱掉角等质量缺陷。用隧道窑人工干燥坯体是砖瓦生产工艺的技术进步 ,国外几乎都采用这种干燥工艺 ,国内比较先进的砖瓦生产企业也是采用此种工艺。隧道式干燥窑一般有一次码烧和二次码烧的工艺区别。本文结合自己的工作实践对隧道式干燥窑一次码烧工艺进…     

逆流隧道式干燥室干燥砖坯应注意哪些问题?

答:1应注意干燥制度逆流隧道式干燥室干燥砖坯的干燥制度,包括干燥周期、干燥介质的温度、湿度、流速、干燥介质的温度曲线、相对湿度曲线、坯体脱水曲线及收缩曲线等。干燥制度取决于被干燥坯体的干燥性能,它直接影响产量、质量的高低和风量、热量的消耗。干燥介质带走了坯体水分,温度越高,带走水分的能力越强,坯体的脱水速度就越快。但是,在实际     

读者信箱

问 :砖瓦企业如何渡过冬歇期 ?答 :砖瓦企业分为自然干燥生产企业和人工干燥生产企业。对这两种企业来说 ,冬季生产和冬歇期的准备工作是有一定区别的。对于用自然干燥方法进行坯体干燥的企业来说 ,冬歇期的准备工作是来年能否进行正常生产的关键步骤。在北方每年的 10月份以后 ,由于气温下降比较容易产生霜冻现象 ,一般砖瓦厂都停止半成品的生产 ,烧成工段正常一段时间后 ,企业就结束了当年度的生产工作。在南方由于气温较高 ,企业冬季可以生产较长时间 ,但是当坯体容易受冻产生废品时 ,生产就停止 ,转入冬歇期。冬歇期企业应该如何准备生…     

国外砖瓦干燥的研究与进展

文章综述了国外砖瓦干燥方面的进展,指出我们要吸收国外干燥理论和实际装置方面的研究成果,开发出适合我国国情的干燥设备.砖瓦干燥的关键,在于干燥制度是否合理,干燥制度取决于被干坯体的干燥性能,即粘土的干燥特性.同时还与原料的处理、配比、泥料的制备、成型等工艺过程有关.如干燥敏感性高的粘土,在收缩阶段出现裂纹的倾向大,在干燥过程中干燥速度要控制在较低的程度.对于干燥敏感性低的粘土,可提高干燥介质的温度、流速,降低相对湿度,以缩短干燥周期.生产工艺中对粘土进行风化、陈化处理,在粘土中加入一定的瘠化     

砖瓦人工干燥工艺在北京市的应用及发展

北京砖瓦行业采用人工干燥工艺已有40多年历史.60年代中期,北京的市属砖瓦厂如豆店、南湖渠.土桥、单店、西六里屯等砖瓦厂均已采用人工干燥工艺.北京砖瓦人工干燥工艺的采用是从人工干燥瓦坯开始的.1953年豆店砖瓦厂首先建设一组年产300     

烧结粉煤灰空心砖生产工艺

烧结粉煤灰空心砖坯比粘土空心砖坯脱水快。因为粉煤灰在坯体中起骨架作用,有利于坯体水分蒸发。从而缩短干燥周期,减小干燥收缩率,防止裂纹。粉煤灰发热量在砖坯体内燃烧,能加快火行速度、缩短焙烧时间、加速轮窑周转、提高成品产量。实践证明,生产粉煤灰烧结空心砖,既可利废节能、省煤节土、降耗增效、减少污染、保护环境;又能增强坯体密实度、减轻产品容重、提高产品强度、增强建筑结构力;同时缓解了“砖瓦生产与农争地”的矛盾;可谓一举多得。利用粉煤灰生产烧结空心砖,必须在原料选择、陈化、掺配、处理、成型、干燥和焙烧等工艺环节上…     

谈谈码坯方式的选择

坯体被切制成型后,必然要码放到干燥车或者窑车上,然后将其送入干燥窑或者干燥洞进行脱水处理,这个码坯过程是砖厂不可缺少的一环,翻开中国砖瓦发展的历史,其中码坯经历了人工码坯、机械码坯（这里指码坯机）、机器人码坯三个过程。     

浙江武义神牌砖瓦增粘剂有限公司(原浙江武义传洪砖瓦增粘剂有限公司)

<正>砖瓦增粘剂:提质、降本、节能"神剂"牌增粘剂的五大特性:一、提高成品率。当前砖厂制砖从切坯到烧结成品砖,成品率一般在90%左右,而用了增粘剂后成品率能够达到98%以上。可见,使用增粘剂能使砖瓦产品成品率提高8%以上。二、缩短周期。由于用增粘剂后外加水可减少40%,成品坯含水率大大降低,砖坯干燥时间可缩短1~4天,因此可大大缩短生产周期。     

读者信箱

<正>问:人工干燥坯体出现裂纹的原因有哪些,如何防治?答:坯体在干燥过程中产生的各种裂纹,大体可归纳为以下几种:1风裂这种裂纹一般在坯体的条面横向部位出现,空心砖则在孔洞的周围和孔壁上。这种裂纹多出现在干燥室内干燥介质流速大的地方,如干燥车上层。风裂产生的原因及解决的办法如下:     

煤矸石淤泥空心砖的人工干燥工艺

0前言坯体的干燥制度,包括干燥周期、干燥介质的温度、湿度、流速、干燥介质温度曲线、相对湿度曲线、坯体脱水曲线及收缩曲线等。干燥制度取决于被干燥坯体的干燥性能。在煤矸石和湖泊淤泥等原材料及其制品已定的前提下,确定干燥制度的基本要素是：干燥介质的温度、湿度、流速。坯体干燥制度的选择,直接影响产量、质量的高低和风量、热量     

超热焙烧高产人工干燥室

当前我国砖瓦企业坯体干燥的方式大多数以自然干燥为主,这种生产方式劳动强度高,占地面积大,冬季雨季不能生产,而且坯体的晾晒防雨要用大量塑料布.随着科学的进步及我国土地政策的不断落实,这种自然干燥的方式将逐步被人工干燥所取代.但目前,我国砖瓦企业的人工干燥室一般产量不高.一条长56～60m,宽1.05～1.2m的人工干燥室日产量多数在1～1.5万块(普通砖),有的不到1万块(普通砖),这种状况制约了企业的发展.     

读者信箱

问：人工干燥制度确定的依据是什么？ 答：干燥制度主要决定于被干燥坯体的干燥性能。干燥制度包括：干燥周期、干燥介质的温度、湿度、流速,干燥介质在干燥室内的温度曲线、相对湿度曲线、坯体的干燥速度曲线及收缩曲线等。在原料和制品已定的前提下,决定干燥制度的基本因素主要有：干燥介质的温度、干燥介质的湿度、干燥介质的流速。     

砖瓦增粘剂:提质、降本、节能

<正>"神剂"牌增粘剂的五大特性:一、提高成品率。当前砖厂制砖从切坯到烧结成品砖,成品率一般在90%左右,而用了增粘剂后成品率能够达到98%以上。可见,使用增粘剂能使砖瓦产品成品率提高8%以上。二、缩短周期。由于用增粘剂后外加水可减少40%,成品坯含水率大大降低,砖坯干燥时间可缩短1~4天,因此可大大缩短生产周期。三、提高产品品质。本产品对砖坯收缩、断坯、哑音、不能成型、石灰爆裂等有特效。四、减少能源消耗。本产品有光滑剂成分,在泥条挤出时,机口摩擦阻力大大降低,减少了电机