胎面再生胶在胶鞋全再生胶海绵中的应用

利用胎面再生胶中所含橡胶烃高这一特点，将它部份与胶鞋类再生胶并用，减去海绵中的5-10%的生胶用量，节约了生胶，即能满足混炼胶料加工工艺，又保证了海绵性能，直接提高了鞋的经济效益。     

含有再生胶的胶料配方设计

简要介绍了各类再生胶的生胶物质含量、基本成分及性能，将再生胶加入胶料中，必须用相应的再生胶成分以１：１的比例代替胶料中的配合剂。     

细粒子再生胶在输送带覆盖胶中的应用

对细粒子再生胶在输送带覆盖胶中的应用进行了试验研究。结果表明：细粒子再生胶部分替代生胶（细粒子再生胶与生胶比例为５０／８０）的覆盖胶配方胶料流动性好．加工工艺优良．物理机械性能完全达到国家标准要求．成本降低，具有很好的经济效益。     

含有再生胶的胶料配方设计

简要介绍了各类再生胶的生胶物质含量，基本成分及性能，将再生胶加入胶料中，必须用相应的再生胶成分以１：１的比例代替胶料中的配合剂。     

新型再生胶的生产工艺和性能研究

研究了一种废弃橡胶利用新技术,通过使少量专用化学处理剂和胶粉一起混炼薄通而制成具有塑性,且与生胶有良好相容性的新型再生胶.生产中所用的化学处理剂用量少且不需高温,对环境无污染.     

丁腈再生胶在耐油橡胶制品中的应用

一、前言丁腈再生胶是废丁腈橡胶经脱硫处理而获得的新胶体,它具有丁腈生胶同等的特性。经试验在一般的耐油橡胶制品中,掺入一定比例的丁腈再生胶,不但能改善耐油橡胶制品的物理机械性能,而且能有效地降低     

新型再生胶的生产工艺和性能研究

研究了一种废弃橡胶利用新技术,通过使少量专用化学处理剂和胶粉一起混炼薄通而制成具有塑性,且与生胶有良好相容性的新型再生胶。生产中所用的化学处理剂用量少且 不需高温,对环境无污染。     

再生胶生产脱硫新工艺

再生胶主要用于橡胶制品的生产，按一定比例掺入，取代一部分生胶，以降低产品成本、改善胶料加工性能。掺有再生胶的胶料可制造各种橡胶制品，在轮胎生产中的用量一般为5％，在工业制品中的用量一般为10％～20％，在鞋跟、鞋底等低档制品中的用量一般可达到40％。     

高性能再生胶在摩托车胎面胶中的应用

试验研究高性能再生胶在摩托车胎面胶中的应用效果。结果表明，高性能再生胶具有优良的强伸性能，可部分替代生胶使用。经过优化配方设计和工艺改进，使摩托车胎成品各项物理机械性能得到保证。与原产品比较，耐磨耗性能明显改善，耐久性能和高速性能基本相当，成品外观更加光滑。配方成本单价较原配方降低0.6元／kg，提高了摩托车胎产品的性价比，     

丁腈再生胶在耐油胶板胶料中的应用

一、前言丁腈(NBR)再生胶与NBR生胶一样,仍具有良好的耐油性能。在胶料配方中,它可以代替部分NBR应用于耐油橡胶制品,从而降低成本,提高经济效益。胶板是用胶量较大的制品,胶料成本在整个制品成本中所占的比例相当大,如果在保证胶料性能满足要求的前提下,掺用一定量的丁腈再生胶,肯定会使胶板成本有较大幅度的降低。所以,将丁腈再生胶用于耐油胶板胶料中,是很有意义的。     

丁基再生胶在无内胎子午线轮胎气密层中的应用

对不同比例ⅡR再生胶在无内胎子午线轮胎气密层胶料中的应用进行了试验研究，并探讨了应用的可能性及对气密性的影响。结果表明，在CHR／NR气密层胶料中加入30—40份丁基再生胶对其生胶及硫化胶的物理性能基本没有影响，气密性有所改善，胶料的成本降低。     

再生胶在全钢子午胎及翻新胎中的应用

1．概述 废轮胎和废胶综合利用对于节约橡胶资源及环境保护有着极大的作用。在再生胶行业中，目前提出了复原胶的概念，更进一步将废轮胎和废胶的开发利用提高到一个更高层次来进行讨论。笔者通过对各种再生胶的应用，进一步体会到复原胶区别于再生胶的真正含义：在某种意义上，复原胶与生胶在强力方面已经十分接近。     

再生胶市场现状及发展趋势

再生胶市场现状及发展趋势１、再生胶工业的现状再生胶是我国橡胶工业主要原材料之一，它广泛应用于橡胶制品、轮胎等企业。再生胶行业的发展与橡胶工业的发展关系十分密切。我国的再生胶企业属微小微利企业，实行《中华人民共和国增值税暂行条例》后，税赋由５％增加到１...     

再生胶基长效肥料的初步研究

以再生胶为包覆载体制得了尿素－再生胶复合物，初步研究了尿素和再生胶的混炼工艺，考察了尿素从再生胶基体中释放速率的各种影响因素，证实了尿素－再生胶复合物具有缓释肥料的特征。     

微波脱硫法生产再生胶

本文综述了国外用微波脱硫法生产再生胶的概况及国内应用微波脱硫法作再生胶的实验情况,微波脱硫的机理,微波脱硫的优越性及经济效益,说明微波脱硫法生产再生胶具有极大的发展前途.     

再生胶的动态脱硫技术

介绍了再生胶传统的水同法和油法脱硫工艺,推出了动态脱硫新技术,使再生胶脱硫工艺更加完善。通过几各再生胶硫工艺比较,动态脱硫技术将逐步替代水油法和油法生产,成为国内生产再生胶的主要工艺。     

再生胶/粉煤灰路面材料

针对目前路面存在的问题,采用再生胶和粉煤灰作为主原料,天然橡胶（NR）、聚氯乙烯（PVC）及偶联剂作辅助材料制造路面材料.通过对试样位伸强度、硬度、拉断伸长率、压缩复原率、磨耗以及热老化性能的测定,分别得出了再生胶、粉煤灰、天然橡胶、PVC和偶联剂对产品性能的影响.试验结果表明,再生胶性能较差,将其与适量的天然橡胶并用可以使试样的性能显著提高;PVC能提高试样的硬度和耐热老化性能;废弃物粉煤灰作为填料,既能降低原材料的成本,又能提高试样的硬度;而偶联剂的加入,能提高填料（粉煤灰）与高分子材料之间的亲和力.经多次试验得出最佳配方为：再生胶：粉煤灰：天然橡胶：PVC=100：60：40：10;偶联剂的用量是粉煤灰用量的2.2%.并且对试样性能进行了测试,其样品的性能达到或超过相关产品的标准.     

丁腈橡胶再生胶及其应用

本文介绍丁腈橡胶硫化胶的再生及其再生胶的组成、性能和应用。认为丁腈橡胶再生胶价格便宜,具有比较优异的耐油、耐老化性能和加工工艺性能,并保持了丁腈橡胶一定的拉伸性能,具有很大的开发应用价值。     

再生胶工业中的技术问题和出路

当前再生胶产量不断增加和胶粉已初步形成产品的情况下,提出再生胶工业中存在的问题和保持持续发展的个人建议.提高橡胶再资源化产品的质量和增大同SBR(丁苯橡胶)和BR(顺丁橡胶)竞争的力量,同时为中国环保事业做出贡献.     

杭园公司三元乙丙再生胶应用于橡胶制品

三元乙丙再生胶(REPDM)是利用废三元乙丙胶(EPDM)密封条及其他废三元乙丙胶制品,经高温高压动态脱硫、高温高压捏炼机脱硫或常温化学脱硫制成,它保持了三元乙丙胶耐高温、耐天候老化、耐腐蚀等优越的性能,故可部分或全部替代三元乙丙新胶生产防水卷材、汽车密封条及耐高温、耐腐蚀的橡胶制品。过去生产的三元乙丙再生胶由于脱硫配方和工艺不过关,生产出的再生胶弹性大、塑性小、强度低、伸长率小,与三元乙丙生胶不能互混,令许多厂家对三元乙丙再生胶不感兴趣。近年通过改进脱硫工艺及再生剂,产品质量有了大幅提高,故可应用于防水卷材等…