螺旋渐开线花键槽拉刀的修正廓形设计

<正> 螺旋渐开线花键联接用于同时传递直线与旋转运动,但是目前这种联接的推广由于缺乏用来加工螺旋花键孔的修正拉刀的计算方法而受到了影响。为使拉刀具有正后角和正的副偏角,在磨刀齿侧面时须使拉刀轴线与磨床工作台平面之间形成一个夹角。本文导出了加工给定螺旋花键孔的拉刀修正齿形的侧面方程式,并推荐用钢球测量拉刀的检验尺寸的计算方法,保证有效地检验拉刀刀齿侧面的加工精度。     

矩形花键滚刀在验收和使用中存在的问题和解决办法

花键滚刀是利用展成法加工花键齿的工具,此刀具的特点是诸刀刃在使用中分布于一条螺旋面上。矩形花键滚刀是根据产品精度要求、花键加工部位和使用机床等因素而设计的,其形状复杂,精度要求高,所以制造工艺复杂。花键滚刀在使用中分粗铣和精铣两种。粗铣系铣削后留精铣或磨削余量;精铣系直接将产品加工到成品尺寸精度要求。精铣(A级)滚刀制造完毕,检验合格后,必须试切试片,待试片检验合格才能确认滚刀为合格。一花键滚刀在铣切试片时,由于其齿形精度误差而出现的问题和滚刀的修磨部位如表1: 二、产品出现(?)陷、原因分析及排除措施花键滚刀用纯(?)需要及时重磨,滚刀重磨后其齿槽的等分度、螺旋角往往会发生变化,从而造成被铣削产品出现缺陷,下面介绍四种产品缺陷在不修磨刀具齿形的情况下应采取的措施:     

应用三元理论设计矩形螺旋花键轴滚刀的齿形

<正> 矩形螺旋花键轴是一种常见的传动零件。通常,花键孔是用拉刀来加工的,而花键轴则由成形铣刀或展成滚刀加工。但铣刀的加工精度较差,因而用滚刀来加工螺旋花键轴是一种最为常用的工艺方法。这里我们应用中所提出的基本原理来导出矩形螺旋花键轴滚刀的齿形设计方法。     

用两点等弧法计算矩形花键插齿刀齿形代用圆弧

绝大多数加工非渐开线齿形工件的展成刀具的齿形都是复杂的曲线形。为方便制造 ,常用易于加工的近似曲线 (圆弧、直线、渐开线、双曲线等 )来代替刀具的理论齿形。我厂采用成形磨削法在花键磨床上加工矩形花键插齿刀齿形时 ,以往常用三点共圆法计算代用圆弧。在计算中发现其中点位置选取的适当与否 ,对代用圆弧误差影响很大。当验算其误差达不到精度要求时 ,常常需要返工重算。而采用代用圆弧的弧长与理论齿形的曲线长度相等的方法 (简称两点等弧法 )所求出的代用圆弧不受齿形中部选点的影响 ,且计算简便。生产实践证明 :用这种方法能保证矩…     

用标准齿轮滚刀滚切英制短齿渐开线花键

对英制短齿渐开线花键如用滚切法加工,一般工厂没有短齿渐开线花键滚刀,而标准齿轮滚刀却很容易得到。由于短齿渐开线花键的齿高大大小于标准齿轮的齿高,用标准齿轮滚刀去加工,加工出来的齿形实际上是移距修正齿轮的齿形,即用移距修正齿轮齿形的一部分来代替渐开线花键的齿形,当然齿形必然有误差,当齿深加工到图纸要求时,齿厚也必然有误差,采用     

复合式渐开线跳齿内孔拉刀的设计

一、问题的提出复合式渐开线内孔拉刀是一种既加工小径圆面 ,又加工渐开线齿形面和大径圆面的渐开线花键孔拉刀。因此 ,该种拉刀的刀齿有花键刃和圆刃两种形式。传统的复合式渐开线内孔拉刀常见的形式有两种 :一种是刀齿排列按圆刃在前、花键刃在后的排列方式的复合式拉刀 ;另一种是刀齿排列按花键刃在前、圆刃在后的排列方式的复合式拉刀。传统的复合式渐开线内孔拉刀和普通渐开线内孔拉刀相比 ,有如下优点 :1)使加工工序更集中。一个工序行程可全部完成小径圆面、渐开线齿形面和大径圆面的加工。而普通渐开线拉刀加工花键孔则必须单独安排…     

《工具技术》1972年第1～6期总索引

篇期数篇期数 认真学习毛泽东思想专栏大旭夜用,认真教育,积极发挥技术 人员的作用1 从抓质量入手,加强班组管理,进一 步发展革命、生产大好形势2 必须重视提高产品质量3 认真实践出真知、群策群力创新篇4 设计与工艺 加工直齿和斜齿圆柱齿轮的粗、精齿 轮滚刀的设计1 多头蜗轮加工用单头蜗轮滚刀的齿形 计算1 直齿插齿刀的设计2.3·累进式滚刀刀齿的尺寸设计3 蜗轮滚刀的设计4 剃齿前滚刀的设计5,加工矩形齿花键轴套的插齿刀齿形设 考ts·齿谷和齿形渐开线部分的座标计算5·带柄插齿刀的刃磨1·加工螺旋齿铣刀的槽铣刀齿形计算3 花键拉刀的…     

非标准渐开线花键滚刀设计

随着大功率和重载机械的发展,许多机电产品都采用了花键联接。渐开线花键与其他类型花键相比较,能自动定中心、齿面接触好、承载能力大、强度高、寿命长、互换性好、刀具制造也比较容易,在制造和修配件加工中,常遇到外齿形为非标准渐开线的花键。 1.渐开线花键滚刀设计条件 外齿形渐开线花键在配套使用中一般按齿形定中心,起到孔、轴联接和滑动配合作用。 标准渐开线花键滚刀适用于加工以齿形定中心     

关于渐开线压力角的计算

<正> 在加工渐开线齿形的刀、量具中,有一部分具有渐开线齿形,如插齿刀,剃齿刀,渐开线花键拉刀,渐开线花键综合量规等等。在这一类刀具量具的设计、制造和测量中,常常有求渐开线压力角的需要。也就是说,在渐开线函数θ=tgα-α中,已知θ而要求给出α。但是     

双联泵ANSI花键联轴套的设计及加工

就两端规格不同的ANSI渐开线花键联轴套难于加工的问题,采用了独特的结构设计,利用Genius绘图软件绘制花键齿形后生成DXF文件,并将其导入线切割机床加工花键齿形,解决了花键联轴套的加工问题。     

渐开线拟合矩形花键滚刀齿形及齿顶圆角计算

矩形花键滚刀齿形一般采用圆弧来代替,致使滚刀齿形误差增大。无圆角矩形花键滚刀磨损较快,加工的工件齿根呈锯齿状,容易产生应力集中,而现有设计理论并没有规定矩形花键滚刀齿顶的具体设计方法。本文通过滚齿啮合原理,推导出渐开线拟合矩形花键滚刀齿形及齿顶圆角的计算方法。     

螺旋梯形花键拉刀的设计与使用

我厂生产带有螺旋角的多头不对称梯形花键套筒,螺旋花键的加工是突出难点。我们设计制造的螺旋花键拉刀,拉出了合格的螺旋花键孔。现将这种拉刀的设计、制造、使用简介如下:     

加工渐开线花键孔的标准插齿刀改制计算

尽管拉削工艺是中、大批量渐开线花键孔最好的加工方式，但在小批量渐开线花键孔、渐开线花键盲孔的加工以及新产品试制时，插齿工艺则成为首选。渐开线花键的齿形为矮齿，不能直接用标准插齿刀加工。通过长期的摸索与实践，我们将标准插齿刀进行改制后用于渐开线花键的齿形加工，取得了令人满意的效果。     

三角花键轴的齿形变换计算

三角花键联接同其他花键联接一样,可利用较完善的制造工艺,使联接件的配合得到较好的齿形对中和轴向导引,并且易于保证联接件的互换性。在汽车和农机等机械修配中,在许多引进设备机件中,常常见到直线齿形的三角花键轴。加工非渐开线齿形三角花键轴,大多采用生产率较高的滚切法,对于带台肩的花键轴,不能用滚刀加工,必须采用插齿工艺。但是,加工三角花键轴用的非渐开线插齿刀具,其设计和制造都比较困难,使用不便。参照国家标准中有关三角花键使用的规定,外花键允许制成渐开线齿形。这样,外花键就可采用加工渐开线齿形的插齿工艺来加工了。采用这种工艺时,     

大螺旋角矩形螺旋花键拉刀的设计和制造

我厂产品某工件上有一矩形螺旋花键孔(见图1)。为了加工此花键孔,我们设计并制成了大螺旋角矩形螺旋花键拉刀(以下简称螺旋花键拉     

加工矩形齿花键轴套的插齿刀齿形设计

通常,花键盲孔是借助分度夹具用单齿插刀插制,或按展成法用插齿刀插出。按展成法加工非渐开线齿形的刀具(其中包括矩形齿花键插齿刀),其最小允许节圆直径是以获得正确齿形为选取条件,用上述节圆直径的插齿刀加工花键轴套时,齿根则有过渡曲线形成。由于插齿刀的齿顶有圆角以及插     

直线花键滚刀代圆弧齿形反共轭误差控制设计法(续四)

二十四、具有精确谷部圆弧的三角形花键滚刀代圆弧齿形反共轭误差控制设计法对于一般三角形花键,只基于花键齿形在有效齿侧高度内的精度保证.而对其根部过渡线的几何形状不作严格要求(参看第二十一、二十二节)。但在承受反复载荷的花键结合中.为了提高花键的疲劳强度。有时需要对花键齿谷表面施于冷滚压。要使表面     

螺旋齿渐开线花鍵的加工与检测

螺旋齿花键和直齿花键相比,加工和检测都要困难得多,螺旋齿花键的使用也因此而受到一定的限制。螺旋齿花键由于键齿是螺旋形的,当花键轴的轴向位置固定时,与其相配合的加工有花键孔的零件,依靠键齿的螺旋形状,可以在转动时自动产生轴向位移,使花键传动联接自动脱开。螺旋齿花键传动联接主要用在一些起动机构上,例如在大型汽车或拖拉机上,起动时用小功率的起动电机或小功率发动机带动大功率的主发动机,当主发动机经过起动投入工作之后,即可利用螺旋齿花键传动联接的特点,使起动装     

关于直齿形花鍵結合的公差与配合問題

直齿形花键结合,一般多用于传递动力。它在机床工业、航空工业以及汽车拖拉机工业部门中,都比渐伸线形、三角形、和梯形花键用得更为广泛。因此无论从产品设计和使用方面的通用性和互换性,或是在加工制造中从简化工艺设备出发,对于直齿形花键结合的公差与配合问题,应当给以应有的重视。本文从原则上简单地谈谈个人对简化直齿形花键结合的公差与配合问题的初步意见,并希望能够作为拟制这方面的标准时参考之用。为了说明问题,今引用苏联国家标准1139-55关于直齿形花键结合的公差与配合的规定并简述如下:     

加工高精度复杂型面的刀具设计

在研究齿轮轴零件1:16锥三角花键齿形的基础上,提出使用成形定装蜗形滚刀加工新方法,根据仿形法及无瞬 心包络原理,导出设计成形定装蜗形滚刀齿形公式,可方便地设计出成形定装蜗形滚刀。实际应用表明,该滚刀成功地 解决了加工1:16锥三角花键的难题。