仿棉涤纶长丝经编织物的沸水收缩率及其影响因素

本文对涤纶长丝仿棉经编织物的织缩率和沸水收缩率进行了实验研究与分析,通过图表分析与不等水平正交实验分析的方法,探讨了涤纶长丝仿棉织物缩率的相关规律及影响织物织造沸水缩率总缩率的主要因素。实验结果证明：不同的织物组织设计对于涤纶长丝仿棉经编织物的收缩率有一定规律性的影响,机上纵密是影响织物收缩率的最主要因素。     

中高沸水收缩率涤纶FDY生产工艺探讨

介绍了用国产纤维级聚酯切片，在常规FDY纺丝设备上生产中高沸水收缩率涤纶FDY。讨论了纺丝温度、热辊温度、拉伸工艺对FDY沸水收缩率的影响。实践表明：通过对设备的局部改造和适当的工艺调整，可生产中高沸水收缩率涤纶FDY。     

特种工装用聚苯硫醚长丝热性能的研究

本研究以日本宝理株式会社的聚苯硫醚(PPS)树脂为原料, 采用熔融纺丝方法, 在我校的LHF j030纺丝-牵伸设备上制得特种工装用PPS长丝.然后取一定长度的PPS长丝, 将其进行干热处理和沸水处理, 研究了不同热处理条件对其收缩率与断裂强度性能的影响规律.实验结果表明: PPS纤维在175～185 ℃期间, 干热收缩率为2%～6%,在185～190 ℃期间, 随着温度的升高, 干热收缩率急剧增加, 幅度达10%;经沸水长时间处理PPS纤维的收缩率无明显变化;干热和沸水处理, 对PPS纤维的断裂强度基本没有影响.     

涤纶氨纶包覆纱性能测试与分析

研究涤纶氨纶包覆纱的性能.介绍了包覆纺纱机构并对外包涤纶长丝细度不同的7种涤纶氨纶包覆纱进行了拉伸和沸水收缩试验.结果表明:随外包涤纶长丝细度的增加,涤纶氨纶包覆纱的断裂强力逐渐增大,但是增大幅度却逐渐下降;断裂伸长率基本稳定;沸水收缩率先稳定而后出现减小趋势.     

异染扁平截面聚酯长丝结构性能测试分析

 为进一步优化纺丝工艺,更好地提高异染扁平截面聚酯长丝质量,设计了3种不同规格的异染扁平截面聚酯长丝,并测试分析了3种异染扁平截面长丝和纯扁平截面聚酯长丝的结构性能。结果表明：异染扁平聚酯长丝横截面呈大小不一、不规整的长方形,其边缘呈弧线的椭圆状;粗细节的分布是影响纱线性能的主要因素,粗节百分率越大,纱线断裂伸长、回潮率、沸水收缩率、上染率就越大,断裂强度越小。其干热收缩率对时间的依赖性不太强,而温度对干热收缩率影响较大,特别是异染扁平丝,其收缩率增加明显。     

多异多重锦纶长丝变形加工的研究与探讨

将几种不同纤度、不同沸水收缩率的锦纶长丝进行变形加工，测试、分析和比较变形纱强伸性能、沸水收缩率和膨松性。     

拉伸工艺对涤纶FDY结构性能的影响

涤纶FDY是涤纶长丝的主要品种之一,在纺织领域中应用广泛,不同织物对涤纶FDY的性能要求不同。本文分别讨论了纺丝初速、热定型温度等工艺条件对涤纶FDY取向、结晶度、沸水收缩率、力学性能的影响。实验表明,生产优质涤纶FDY的合理工艺为:纺丝初速3 000~3 200m/m in、后拉伸倍数1.5~1.6、热定型温度140~150℃。     

纯涤纶帆布起皱原因分析及消除措施

分析纯涤纶帆布出现"裙子皱"质量问题的原因及消除措施。通过分析"裙子皱"布面和正常布面的外观特征、纤维线密度、纬线线密度、纬线捻度、纬线强力等因素,并设计了4种试织方案进行了实际验证,认为:涤纶纤维的干热收缩率是产生"裙子皱"问题的主要原因,生产中应尽量避免单批原料投放生产,且应控制前后接批混配原料的干热收缩率差异值,同时对纯涤纶帆布用涤纶纤维的干热收缩率差异值给出了建议范围。     

异收缩聚酯仿毛长丝纱性能研究

 在高速纺丝过程中对聚酯施以不同的拉伸倍数与温度,会造成纤维结晶度与取向度的变化,从而影响纤维的物理性能。通过对不同拉伸倍数及不同温度处理的POY的分析,探讨长丝纱的强度、伸长度及沸水收缩率等物理机械性质。     

应用Texturmat M仪测定涤纶变形丝的沸水收缩率

分析了涤纶变形丝沸水收缩率的测定原理,介绍了用TexturmatM仪测定包括预置张力、速度、负荷时间等沸水收缩率参数。与人工直尺法比较,仪器法测定结果令人满意。     

2.5维机织物接结经纱缩率的影响因素

由于高性能纤维成本较昂贵,在织造织物前对其纤维用量的计算显得尤为重要。基于2-2带衬经结构的层-层正交角联锁织物结构优势,织造了10种不同规格参数的织物,测试其接結经纱的缩率,分析纬纱密度、纬纱线密度、织物层数和接結经纱本身的线密度对接結经纱缩率的影响。研究发现,纬纱密度和线密度对接結经纱缩率影响非常明显,而织物层数和接結经纱本身的线密度对接結经纱缩率影响不明显。用测试得出的接結经纱缩率分别对10种织物的纤维体积含量进行计算,与称重法得出的纤维体积含量值吻合得很好,为实际生产工艺中计算高性能纱线的用量提供了较好的参考。     

变形纱线膨松性能的表征与EIB测试:2.工艺参数与膨松度的关系

 为最终达到空气变形纱线及其多重变形纱线结构和性能设计的目标,对长丝原料及几个关键变形工艺参数进行了初步的单因子实验。结果显示,异收缩空气变形纱的膨松度可以通过选择单、复丝的线密度、空气变形加工和异收缩变形加工工艺参数的方法加以有效控制。空气变形加工工艺参数中的超喂率和喂入方式,异收缩变形加工工艺参数中的异收缩率、平均收缩率对成纱的膨松性能有显著影响。     

PET/PTT纤维潜在卷曲的动力学分析

主要研究了PET/PTT复合纤维在热处理过程中的潜在卷曲释放和卷曲增强的过程及机理.采用热机械分析方法考察了PET/PTT复合纤维的PET和PTT组分的热收缩过程,揭示了PET/PTTT卷曲释放的机理.通过PET和PTT纤维的等温收缩动力学分析,确定了PET/FTT卷曲形态达到稳定所需的时间.     

Shrinkage During Convective Drying of Whole Rose Hip (Rosa Rubiginosa L.) Fruits

Volume and area shrinkages occur during food dehydration. The food behaviour must be characterized not only for using in process and equipment simulation models but also to evaluate the final quality of the product. No literature reports were found on the rose hip behaviour. After removing the peduncles, whole fruits were dehydrated in heated air at temperatures of 50, 55, 60, 65, and 75°C, air velocities of 1, 2, 3, 5 m/s, and air relative humidities of 5 and 50%. Volume changes were evaluated by picnometric techniques and with geometric measurements by micrometer and superficial area from geometric measurements. In agreement with previous reports on other foods, volume and area changes do not depend on dehydration operating variables. A linear relationship was found between the dimensionless volume change and the moisture content of the partially dehydrated fruits. The area depended on moisture according to a third-grade polynomial.     

异纤度异收缩化纤长丝纺丝原理分析

通过纺丝直接制取异纤度、异收缩丝对化纤长丝短纤维化产品开发具有重要的产业化价值,探明在同一纺程下形成不同粗细丝条间的沸水收缩率差异的原理也具有重要的现实意义。结合普通单螺杆挤出机的纺丝条件,利用理论分析得出:在同一纺丝线上,细丝冷却速度快,冷却长度短,拉伸应变速率也大,初生丝具有较高的大分子取向度和较大的沸水收缩率;但在随后的拉伸过程中,细丝的结晶速率远高于粗丝的结晶速率,可获得更大的结晶度和较小的沸水收缩率,而较粗的丝条则形成了高收缩长丝。     

织物结构对PBT/PET复合纤维收缩性的影响

测试了PBT/PET复合纤维及其不同密度织物的沸水收缩率 ,并比较长丝与织物收缩率的差异 ,分析织物结构对复合纤维收缩性能的影响。     

空气变形工艺对成纱熵变的影响

化纤长丝在变形加工,尤其是在空气变形加工过程中会发生明显的熵变现象,研究表明成纱熵变与变形纱各主要结构性能参数之间存在显著的相关性。为了查明变形工艺参数对成纱熵变的影响,针对目前较具代表性的空气变形工艺参数和异收缩变形工艺参数设计了单因子试验,主要包括单复丝规格、空气变形加工超喂率和异收缩差等。结果显示,在单丝线密度一定条件下,成纱熵变随着复丝线密度的增加而增加;在复丝线密度一定的条件下,成纱熵变随单丝线密度的增加而降低。在空气变形加工过程中,成纱熵变随丝束超喂率的增加而增加。在异收缩变形加工中,成纱熵变随着异收缩差的增大而增大。     

涤纶长丝加捻织物经■的产生原因探讨

不同的定形温度,使筒子内外层沸水收缩率不一,当定形温度高于玻璃化温度时,分子蠕变不一致使微观结构不均匀,导致染色时吸色不均匀。     

牛皮浸灰过程毛纤维的变化

采用热台显微镜对牛皮浸灰过程中毛纤维的表面形态及耐热性能进行了研究。结果表明,随浸灰时间的增加,毛纤维的表面破坏明显严重,纤维的干热收缩温度基本相同,但最终收缩率降低,热稳定性提高。