煤矿防爆车辆制动系统影响因素分析

随着防爆胶轮车在煤矿的广泛使用,对其使用安全性的要求也越来越高。制动系统作为防爆车辆的一个重要组成部分,其作用是使车辆能以合适的减速度减速行驶并停下。在下坡时能使车辆保持适当的的车速．可靠地停在坡道上;在紧急情况下能实现紧急制动,避免发生碰撞和事故。由于车辆在煤矿井下运行条件恶劣,巷道路面崎岖不平,     

防爆车辆新型液压制动系统的设计与优化

介绍了防爆车辆制动系统的设计要求,详细阐述了新型液压制动系统的组成及工作原理,对其在使用中出现的制动过于敏感的问题进行了分析和研究,通过改进制动阀阀芯动作的弹簧改变其输出特性曲线及制动阀出口加阻尼孔的方式,改善了制动性能及乘坐舒适性,解决了行车制动过于灵敏的问题,确保了防爆车辆运行的安全性。该改进措施已成功应用于有同类问题的防爆车辆,效果显著,同时为以后防爆车辆液压制动系统的设计提供参考依据。     

矿用防爆车辆排气系统各部件工装改进

介绍了目前矿用防爆车辆排气系统的装配工艺存在的问题,分析了排气系统互换性差的原因。结合各部件工艺装备的特点、精度及使用方法,提出改进方案,对改进前后的效果进行了分析,验证了方案的可行性,极大地提高了装配效率,为矿用防爆车辆的产业化奠定了良好的基础。     

防爆车辆油缸的设计与研究

油缸作为防爆车辆设备中主要的执行元件,在防爆车辆设备中发挥着重要的作用,油缸设计的好坏直接影响到防爆车辆设备在矿井中的使用效率。通过对防爆车辆油缸特点的研究,规范防爆车辆油缸的设计思路,使油缸设计标准化,全面提升企业的经济效益。     

基于风险评价的矿用防爆车辆安全研究

针对矿用车辆的特殊性,总结了防爆车辆安全的基本要求,根据现实的各种约束,采用基于风险评价的方法,详细分析了安全风险评价控制过程,研究并提出了合理可行的消除危险或减少风险的安全措施,使车辆整机系统在技术上达到较高的安全水平,在使用阶段最大限度地保护驾驶操作者。     

煤矿用防爆车辆动力控制装置设计改进

通过分析液力传动为动力控制类煤矿用四驱防爆车辆存在的问题,提出动力控制装置的改进设计方案。该设计采用液控型动力切断装置,动力换挡变速箱在配置该控制装置后,可以实现传动装置与车轮之间的动力切断及行车制动器与换档离合器操纵之间的联锁,满足在行车制动和停车制动时均具备自动动力切断功能,降低和消除了在实施制动时车辆产生的寄生功率。该系统结构合理,通用性好,可实现现有车辆的直接改造。     

全液压制动系统在矿用车辆中的应用及问题分析

为更好地促进全液压制动系统在矿用车辆中得到推广应用,阐述了当前全液压制动系统在矿用车辆中的应用情况。通过对全液压制动系统在使用过程中暴露出的常见问题进行总结分析,提出了解决各种问题的可行措施,并指出全液压制动系统在以后应用过程中要重点关注的技术要点以及需要更加深入研究的技术方向。     

矿用防爆车辆自动灭火系统设计

目前矿用防爆车辆采用手动式灭火装置或防爆传感器类的自动灭火装置,存在安全性差、误动作等问题。为解决此问题,设计一种常态下管道内无压的纯机械式自动灭火装置,分析了该系统的工作原理,介绍了关键元件火灾探测器,计算了触发管路的合理长度,并在敞开式环境下进行防爆车辆发动机舱火灾试验,证明了设计的自动灭火系统动作的可靠性,为防爆车辆提出了一种安全、可靠的自动灭火方法。     

矿用防爆车辆主动冷却式驱动桥冷却装置的研究

研究防爆车辆驱动桥制动冷却实现方式和驱动桥制动器生热机理,分析强制冷却系统中流量、压力参数的匹配情况和各个参数的工况适应性,设计长距离、大坡度煤矿装有主动冷却式驱动桥冷却装置的防爆车辆,并通过试验论证其可靠性。     

矿用防爆车辆智能稳速联合制动系统技术研究

针对矿用防爆车辆在长距离大坡度工况时高频次点刹制动,制动过程频发制动力不足、响应慢、车辆失速危险性高的安全隐患,文章基于智能检测和电液控制技术设计了一套矿用车辆智能稳速联合制动系统并以8°坡道为例进行参数设计及验证试验。试验结果表明：满载车辆在8°坡道下行时,该系统能够有效控制车辆行驶速度稳定在安全行驶速度,有效避免了车辆下坡过程中的高频次点刹制动,联合车辆行车制动杜绝了车辆坡道失速的发生,提高了矿用车辆驾驶员生命安全保障,降低车辆故障率,提升了煤矿生产效率。     

气顶液制动系统在轻型防爆胶轮车中的应用

介绍了轻型防爆胶轮车气顶液制动系统及其关键装置—加力器的工作原理及结构组成,并对制动液的性能和正确使用方法作了简述,根据车辆的使用情况,提出了气顶液制动系统的改进意见。     

防爆胶轮车用柴油机与传动系统的仿真分析

为更合理地匹配防爆胶轮车用柴油机和动力传动系统,使其具有良好的动力性能和燃油经济性能,采用仿真软件AVL—Cruise对某井下防爆胶轮车用防爆柴油机与传动系统建模、模拟仿真计算,得到了动力性能、燃油经济性能等方面的相关仿真曲线。仿真结果表明,无轨防爆胶轮车的设计符合最初的动力性能指标和传动效率要求,仿真曲线也论证了该防爆柴油机与传动系统匹配的合理性。     

矿用防爆柴油机冷却系统计算分析

车辆冷却系统保证了发动机在最适宜的温度范围内工作,由于煤矿井下环境的特殊性,因此汽车发动机冷却系统的设计工作在井下车辆的研发中具有非常重要地位,冷却系统的各个重要部件的准确设计计算对保证冷却系统的工作性能非常重要。通过对某型防爆胶轮车柴油发动机冷却系统进行设计计算与分析后对水冷式散热器总成合理选型,保证防爆发动机工作在最适宜的温度范围内。     

胶轮车全液压制动系统制动压力动态特性研究

文章介绍了胶轮车全液压制动系统的组成及工作原理,通过试验的方法对胶轮车全液压制动系统制动压力的动态特性进行了研究,分析了液压管路的长度对制动压力动态特性的影响。为掌握胶轮车不同工况对制动压力的影响规律,分别测试了胶轮车静止与行驶两种工况下制动压力的响应特性。结果表明,全液压制动系统能够很好的适用于胶轮车,制动压力响应迅速、灵敏,保证了胶轮车的制动性能,提高了胶轮车的安全性、可靠性。     

防爆胶轮车制动系统冲击问题的研究

针对某型号防爆胶轮车在矿区使用情况,该车在制动时,点刹过于灵敏,制动冲击较大,舒适性差,同时导致传动轴、液力变矩器、变速箱和驱动桥等传动元部件频繁损坏。通过对全液压制动系统重新分析,对制动阀和制动器重新匹配,利用非接触式多功能速度仪进行制动性能试验,试验结果与分析计算结果基本符合,成功解决了制动冲击的问题。     

煤矿井下无轨胶轮车电气系统的设计

介绍了以防爆柴油机为动力的矿用无轨胶轮车电气系统的设计。电气系统包括整车控制系统、信号采集系统、显示系统。整车采用CAN总线的通讯方式对车辆进行控制,并实时监控车辆的运行状态,显示车辆的各项运行参数。当柴油机的运行参数超出标准要求时,电气系统自动停止柴油机的运转,并对故障进行记录,便于以后维修查询,该电气系统具有自动化程度高、性能安全可靠、显示画面友好简捷等优点。     

煤矿井下无轨胶轮电动车技术进展

介绍了我国煤矿井下无轨辅助运输的应用现状和技术特点,提出无轨胶轮电动车的概念,对促进煤矿井下无轨胶轮电动车发展的必然因素进行分析,指出煤矿井下无轨胶轮电动车的优越性,为无轨辅助运输的发展指明了方向。     

铰接式防爆胶轮车转向运动学动力学分析与试验

针对双桥驱动铰接式防爆胶轮车在转向系统的设计过程中,目前尚无比较成熟的计算方法和指导公式,利用所建立的双桥驱动铰接式防爆胶轮车在空载和满载2种工作状态下的原地转向运动学及动力学模型,推导了车轮速度与折腰角之间的关系,分析了轮胎滚动、轮胎偏转以及传动件扭紧产生的转向阻力矩,并利用虚位移原理给出了空载和满载状态下的原地转向阻力矩计算公式。结果表明,根据该公式所计算的转向阻力矩与实测结果基本吻合,误差在10%之内,为其他双桥驱动铰接车辆转向系统的设计提供参考依据。     

防爆胶轮车液压油箱的设计

介绍了防爆胶轮车液压油箱的结构特点及设计要点,提出了油箱容积的计算公式,给出了油箱附件参数确定方法及选型原则。     

防爆胶轮车全液压制动系统设计

介绍了防爆胶轮车全液压制动系统设计。简述了制动系统的性能特点及工作原理,并详细介绍了其制动系统的设计方案及与整车匹配性研究。实际应用证明,该设计可靠、安全,完全满足防爆胶轮车在井下使用的特殊要求。