关于高煤仓设计中的防堵措施

高煤仓堵仓原因主要是煤流入仓内产生的冲击压力，使仓内原煤挤压夯实，本文分析了高煤仓与一般煤仓的区别，从经济可行方便，提出了新的解决堵仓途径和煤仓结构形式。     

大直径井底煤仓设计研究

针对河南省赵家寨煤矿井底煤仓直径大、煤仓高度比较高,且煤质黏性大,易堵仓等特点,为掌握仓内装煤情况,解决堵仓问题,设计在煤仓两侧分别设置一个观察立眼和观察孔,同时结合布置的空气炮[1],成功地解决了大直径、高煤仓堵仓问题。观察立眼、观察孔与空气炮的联合使用,在国内甚至在国际上尚属首次,该设计为以后煤仓堵仓问题的解决提供了一定的参考意义。     

双曲线煤仓在井下的应用

以往设计的井下煤仓,下部漏斗是直线园锥形,这种形式的煤仓,容易堵仓。为解决这一问题,参考了冶金部门和通化局地面双曲线煤仓的经验,把一采区煤仓下部设计成双曲线漏斗形式;仓壁用混凝土浇注,钢屑砂浆抹面,经试用效果良好。该煤仓80年8月设计,9～10月施工,11月投产,已用四年,通过煤量45万吨,不堵仓。仓净径4.5米,高17米,容积200吨。双曲线漏斗高5米,下口直径0.9米,钢屑砂浆抹面厚3厘米。     

采区煤仓堵塞原因及其解决途径

我省煤矿井下采区煤仓普遍使用手动闸门。往往出现以下几种堵仓现象：（1）大块物料卡住仓口仓内物料呈自由落体下跌，进入收缩段后，通道越来越窄，到达仓口时互相挤压，无法畅流，加上煤的内在水分使其具有一定的粘性，时间长了越压越实，最终造成严重堵仓。疏通煤流只能依靠人工捅煤，相当困难，易发生工伤事故。（2）结拱主要发生在煤仓下部变径处。当煤进入煤仓后，由于相互间的作用力，同时受煤仓结构的影响，煤在仓内挤压，时间长了越压越实。当闸门打开装煤时，底部物料由于重力关系而落下，落到一定距离后，由于受力关系，上部的物…     

煤仓改造为矸石仓的技术研究

本文对煤仓改造为矸石仓后下漏斗破坏和堵仓及曾对煤仓进行技术改造效果不好的原因分析,采用改造为双曲线漏斗结构和缓冲梁排综合治理措施的煤仓改造为矸石仓的技术方法。     

煤仓起拱问题的分析及其防止措施

本文主要从仓体结构形式方面对煤仓起拱堵仓问题进行了理论分析,并阐述了煤的物理性质对煤仓起拱的影响及其防止措施。     

大直径井底煤仓设计研究

针对河南省赵家寨煤矿井底煤仓直径大、煤仓比较高,煤质粘性大易造成堵仓等问题,设计在煤仓两侧分别设置一个观察立眼和观察孔,同时结合布置的空气炮,成功地解决了大直径、高煤仓堵仓问题。观察立眼、观察孔与空气炮的联合使用,在国内甚至在国际上尚属首次。该设计对以后煤仓堵仓问题的解决具有一定的参考意义。     

采区煤仓的设计及应用

分析了煤在煤仓内的流动规律及流动状态，结合现场煤仓的实际使用经验，介绍了有利于防止堵仓事故发生的煤仓型式及相关参数的有效设计方法。     

新型螺旋溜槽在储煤仓中的应用

太西洗煤厂一分区针对块煤入仓后合格率下降问题,在储煤仓内安装使用了新型螺旋溜槽,使块煤合格率提高了4～5个百分点,而且能够彻底解决原溜槽脱落堵仓口影响生产的问题,彻底消除了人员进入煤仓内切割溜槽的重大安全隐患,使用效果显著。     

井底煤仓设计与施工技术改进

对井底煤仓设计进行了简要分析,着重论述了井底煤仓仓帽、仓身、斗仓设计对施工进度的影响。为解决煤仓堵煤问题,结合梨园矿宁庄井实际,施工一检修道和一检修平台,通过检修平台延伸空气炮管,缩短空气炮与出煤口的距离,从而增大压力,减少堵仓几率。此次井底煤仓设计时间短,使用情况良好,且节省资金,工序简单,有一定的借鉴与推广价值。     

“空气炮”在煤仓疏通中的应用

大兴公司开采的2煤、3煤具有强粘结性,主井卸载煤仓漏斗极易发生堵仓现象,频繁的堵仓问题既影响原煤的提升,又影响采煤工作面的正常正常生产等。通过在卸载仓安装"空气炮",解决了皮带运输系统的瓶颈问题,取得了良好的效果。     

彻底解决煤仓堵仓的途径

目前,我国煤矿、电厂的煤仓壁面基本上是用混凝土浇注而成的。其表面不光滑,摩擦系数大,吸水率高,易与煤炭粘结在一块,经常造成堵仓事故。尤其是在软煤开采、运输过程中,因注水、洒水降尘,煤炭变得粘性很大,堵仓现象更为严重。常见的煤仓堵仓形式如下图所示。为了解决煤仓堵仓问题,人们也想了许多办法,诸如在煤仓壁贴上瓷砖,铺上钢板,用空气炮或电腿打,有的采用人工捅煤仓等,所有这些方法都不能彻底解决煤仓的粘结问题,人工捅煤仓时常造成伤亡事故。为了寻求解决煤仓堵仓问题,我们做了许多调查,做过多种试验,终于找到一种彻底解决煤仓粘结问题的途径,即在煤仓斜壁上铺上一层超高分子量工程材料衬板。这种材料具有极高的耐磨、抗冲击性能,很低的摩擦系数,优良的自润滑、耐低温、耐化学腐蚀、不吸水性能等等,其综合性能大大优于目前所有工程塑料和一些金属材料,被欧美各国人们称之为“令人惊异的塑料”。     

井下煤仓曲线漏斗的设计和应用

我矿井下运输系统改建中,915皮带系统设置一集中煤仓,为防止堵仓,采用了《煤矿设计》1979年3、4期介绍的曲线形漏斗.此种漏斗不仅从理论上说不易堵仓,且为地面煤仓所证实.该工程1980年初提交施工图,次年4月投产,一年来转载了240万吨煤,煤流均匀,畅通,未发生过起拱堵仓事故,深受好评.煤仓净直径8米,仓壁喷层厚度0.1米,     

振动放煤机在井下煤仓的应用

长期以来，福建省煤矿井下采区煤仓普遍采用手动闸门，但在使用过程中往往出现堵仓现象，为了排除故障，必须进行人工捅仓。由于井下空间条件的限制，捅仓时有劲使不上，且又容易发生工伤事故。因此，迫切需要一种新型的装煤设备，取代落后的手动闸门。福建省煤炭设计院经...     

浅谈湿煤堵塞煤仓的预防

采区煤仓是为适应采煤工作面连续出煤又不能及时运出而设置的储煤峒室。一旦堵仓,就会严重影响正常生产,处理时很棘手,还有一定的危险性。如果煤仓内是湿煤,甚至已成糊状,疏通就更加困难了。下面就湿煤堵仓事故的预防谈几点意见。 一般情况下,在开采前只要没有外来水的侵入,煤炭均呈干燥状,含水量极少。为了降低煤尘量,才将水引进到煤炭生产各个环节,使其含水量升高。高含水量的煤炭在刮板输送机内经过不断被推     

用奥陶系灰岩铺底解决倾斜煤仓堵仓

用奥陶系灰岩铺底解决倾斜煤仓堵仓安阳矿务局铜冶煤矿张宝庆自８０年代末，堵仓严重制约着铜冶矿的煤炭生产，急需一种既经济又耐用的方法解决倾斜煤仓的堵塞问题。最初该矿对井底煤仓进行了检修处理，在其底板铺砌了铸石板，因知水泥砂浆与铸石板之间粘结性差，铺砌时就...     

使用ZMJ-1100振动放煤机的几个问题

ZMJ-1100振动放煤机于1984年通过鉴定后,运行一直良好。一些设计单位已在新的采区煤仓上采用。几年来,我院收到很多来信,有的还专程前来了解情况。为便于使用单位掌握该机性能,减少选用过程中的麻烦,根据大家关心和询问的问题,综合说明如下: 一、有效地防止堵仓 它是通过两个主要方面实现的:(1)从根本上改变了传统煤仓的形状,使物料在仓内运行流畅。以往使用各种闸门和其它放煤设备的煤仓,都是由三段组成(见图1)。从仓筒经收缩段到仓口,横断面面积要缩小15～25倍,收缩段无论是直线形仓壁还是曲线形仓壁,都存在着通路越来越窄的问题,这就容易悬拱或被大块及细长物堵塞。     

井下煤仓防堵塞事故的主要技术措施

井下煤仓在使用中经常发生煤流堵塞事故,不仅影响生产,而且在处理堵塞事故时往往发生人身伤亡事故。倾斜式煤仓事故率高,但如果坡度合适,底板衬砌材料选用合理,也可以正常使用。有条件的地方应尽量选用垂直式煤仓,实践证明垂直式煤仓以圆形最好,煤仓直径与高度之比小于1/4.5,即径高比系数小于0.22,堵仓事故较多,一般选用0.25～0.30,煤仓漏斗采用双曲线形,不仅基本消灭堵仓事故,还可以提高装车效率;对于主要集中煤仓增设破拱帽、设风力清仓、设分煤器等防堵设施,可防止堵仓事故。因此,只要设计合理,可以保证煤仓的正常使用,实现安全生产。     

煤仓清理及防堵技术研究与实施

地面煤仓堵塞严重,清理难度大,防堵效果差,煤仓无法使用影响生产,而煤炭在地面露天存放,与当前环保形势相悖,同时增加了洗煤成本。针对该问题,通过分析煤仓堵仓原因及主要形式,在借鉴传统的空气炮、振动给煤机、高压水射流疏通及机器人清仓技术的基础上,经多次论证及现场试验,提出了钻机配备高压水射流钻杆进行清堵的安全、高效、实用的清仓新技术。采取建设专用钻机系统、高压水射流系统、清仓机器人系统相结合的方式,建立了煤仓安全智能清仓防堵系统。高压水射流专用钻杆能够对检测到的堵仓位置进行精确检测,并根据检测结果开启高压水泵,对堵塞位置的四周进行高压水扫射,能够对煤仓的堵塞进行疏通,对于仓壁黏着的部分物料,通过自行设计的清仓机器人携带的高压水射流系统,能够对煤仓各部位进行彻底清理。同时该系统可以实现对煤仓堵仓情况进行监控监测,并对其采集的数据进行处理,控制高压水射流机进行相应处理,并利用各监测模块间的实时联动,实现自动报警与现场措施的智能联动,为煤仓的安全运行提供可靠保障。     

双曲线收口在立式煤仓中的应用

通过对煤仓底部采用双曲线收口,较好地解决了直线性收口堵仓的问题,保障了人员的安全,减少了堵仓的时间。