SolidWorks二次开发在压力容器法兰参数化建模中的应用

以压力容器法兰参数化建模为例,研究基于VB语言的SolidWorks软件二次开发技术。在经设计的人机交互界面中,用户可以自定义法兰的参数值,只需要输入相关设计参数,便可自动生成法兰的三维模型。采用二次开发技术建模能加快Solid Works的响应速度,缩短产品的设计周期,并且可以改善传统建模过程中效率低、操作繁琐的问题。     

UG二次开发在压铸模CAD系统设计中的应用

基于UG的压铸模CAD系统设计技术,采用面向对象的程序设计方法和参数化绘图程序,用户只需按照人机交互界面的提示完成参数输入或选择,系统便会自动完成压铸模各元件的设计,节省设计人员时间和精力,提高设计效率,充分发挥计算机在模具设计中的作用。     

基于Moldflow分析数据的UG二次开发参数化模型的构建

提出了基于数值模拟的模具成型尺寸参数化模型这一概念,围绕该模型的构建开展研究。研究过程中,以电连接器绝缘体为研究载体,以UG和Moldflow为软件平台,对研究载体的注塑过程和收缩进行有限元分析,提取分析所得数据并构建分析结果数据库,通过VC++编程读取分析结果数据库中的数据,利用以UG/Open API二次开发建立的电连接器绝缘体参数化设计模块,重构相应的模具成型尺寸参数化模型。最后将该模型引入相应的模具CAD系统中。     

BIM参数化建模技术在互通立交桥工程设计中的应用

利用BIM技术快速、准确地完成模型的创建并进行三维可视化展示,对工程体量大、施工难度大、施工环境复杂且工期紧的三环互通立交桥项目的建设效果十分关键。将BIM参数化建模技术应用到该工程项目中,着重研究基于Autodesk平台下开源的、可视化编程插件Dynamo在三环互通立交桥项目中参数化建模技术的应用,通过Civil3D创建互通立交的平、纵线形,导出路线空间数据,在Revit中创建结构构件,并按照导出的空间数据放置相应的模型构件,最后在Navisworks、Infraworks软件中完成模型的整合与展示。     

基于Pro/E二次开发的连杆参数化设计技术

论述了在Pro/E Wildfire环境下,利用其开发工具参数结合关系式功能来实现连杆参数化造型的方法,对菜单开发设计和UI对话框开发设计的关键技术进行研究.利用Pro/E二次开发工具Pro/Toolkit和族表开发技术,通过动态连接库方式,成功实现了与Pro/E Wildfire 4.0系统集戍的发动机连杆参数化设计系统的二次开发.     

自顶向下参数化建模设计方法在模压成型工艺中的应用

模压成型工艺是先进复合材料构件的常用成型方法之一,其产品尺寸精度高、重复性好、表面光洁、无需二次加工等特点,使其广泛应用于非标复合材料构件的生产当中;自顶向下参数化建模是一种符合产品开发流程、适用于新产品开发的设计方法,该方法保存了完整的设计过程,建立参数与模型间的对应关系,可以完成产品或结构整体布局的调整与修改,且每次修改都会自动反馈到相关底层零部件中,从而实现整体设计方案的快速迭代。本文以某复合材料构件为例,基于CAXA系统采用自顶向下参数化建模设计了该构件的模压成型模具,对缩短产品设计周期及提高生产效率具有工程意义。     

基于Solidworks二次开发技术的注射机合模机构零件参数化设计

介绍了Solidworks软件二次开发的对象模型、工具、方法及步骤,并以注射机中应用较广的箱式前模板为实例进行了详解。又以Solidworks三维软件为支撑平台,开发了注射机合模机构参数化设计系统,能直接生成形象的三维合模机构装配体,这对注射机合模机构参数化设计软件以及同类产品的开发具有实际的指导意义。     

基于SolidWorks的旋风筒参数化设计二次开发

预热器旋风筒是一种结构比较复杂的非标件,通常采用传统的CAD二维制图的方式进行设计,费时费力,还经常出错,对制图者的三维空间能力和制图技能有较高的要求,SolidWorks是基于特征实体建模的三维设计软件。其建模功能强大、形象直观而且使用简单,为工程师提供了一个能够充分发挥创造力、创新能力和工程设计技能的设计平台。但利用软件本身集成的功能对旋风筒这种结构复杂的非标件进行系列化设计时,还不能做到完全的参数化,需要对每一个规格的旋风筒模型单独修正,排除因参数改变导致生成的模型错误。本文通过研究SolidWorks的API接口,利用VB进行编程,开发出专用于旋风筒自动建模的工具插件,通过输入必要的控制尺寸即可快速准确地生成需要的旋风筒模型,极大减轻了设计者的制图工作负担,提高了工作效率。     

选煤工程三维参数化设计技术及二次开发

泰戈特公司将三维设计软件应用于选煤厂工程设计,并开发了管道外挂软件及非标外挂软件,同时可制作模拟视频和动画,不仅减少了图纸修改量,缩短了工期,而且有利于各部件后期的制作、安装和调试,节约了建设成本。     

基于参数化的日用陶瓷几何建模方法

针对日用陶瓷产品造型过程中所涉及的复杂曲面建模问题,提出了一种日用陶瓷产品的参数化几何建模方法.该方法借助于母型日用陶瓷产品的几何特征,构造并提取了产品的形状参数集.在分析曲线光顺性准则的基础上,提出了一种改进的能量优化光顺方法,该方法通过引入剪力跃度平方和的形式来使得曲线的曲率变化趋于均匀.结合该光顺方法,将提取的形...     

UG软件在数控加工中的应用

利用3D-MAX提供人像曲面模型,在UG软件中进行处理和加工,介绍UG软件强大的数据转换功能,丰富的加工策略和强大的曲面加工能力。     

基于UG/Open GRIP的玻璃器皿压机二次开发研究

利用UG软件的二次开发工具UG／Open GRIP通过编程开发出了玻璃器皿压机模块,用户通过该模块中的人机交互界面可以改变相应的参数得到所需玻璃压机。这种方法有助于减轻设计者的工作量,提高设计效率。     

UG软件在复杂塑料模具设计中的应用

运用UC软件MoldWizard模块中的自动分型、修补开口及孔洞和自动生成型芯和型腔的方法。把握好镶块、抽芯及脱模方向几个关键问题,即能实现较复杂塑料模具的快速设计。     

UG软件在机械专业毕业设计中的研究与实践

本文对比分析了传统毕业设计方法与现代设计方法,结合UG软件,以一台换热器整机设计为例,详细介绍了运用现代设计方法进行毕业设计的方法和过程。将现代设计方法引入毕业设计,应用UG三维设计软件进行机械类毕业设计的方法和过程,可以有效调动学生参加毕业设计的积极性和主动性,提高毕业设计质量,更好地培养学生的科研能力、创新能力和现代工程素质。     

基于UG注塑模具标准件三维参数化图形库的开发

分析了开发注塑模具标准件三维参数化图形库的必要性,提出了基于UG平台采用VC编译建立新国标注塑模具标准件图形库的思路:通过调用数据库中的参数数据或直接由用户界面输入,应用参数化设计技术在UG中生成标准件实体模型。     

基于UG的轮胎模具CAD/CAM技术应用

模具CAD／CAM技术是先进制造技术的基础和重要组成部分，本文以高端的CAD／CAM集成系统UG软件作为支撑环境，根据客户提供的轮胎设计的二维图样，实现了轮胎模具基模胎面及花纹的精确三维造型和数控加工程序编制。阐述了UG环境下的轮胎模具三维造型方法、数控程序编制的工艺流程及制定用户化加工模板的重要性。     

基于UG6.0的注塑模具的快速设计与加工技术

以塑料鼠标上盖制品为例,按照现代模具设计方法的一般过程,综合运用UG中模具设计与加工模块,完成塑料制品的模具设计与模具的数控加工。与传统的模具设计方法相比,现代模具设计方法提高了模具设计的准确率缩,短了模具设计和制造周期降,低了成本。     

UG在注塑模设计中的应用

介绍了以UG软件中各模块作为模具开发平台,简述了注塑模具的设计和加工的一般过程.经过多次运用UG软件中的不同模块,使塑料模具的开发设计极为便利,达到了快速高效,加工精度有很大改善,使模具设计、投产一次成功率大大提高;缩短产品开发时间,解决塑料模具设计过程中的一些难点,最终达到降低成本的目的.