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无氰镀银的工艺与技术现状 总被引:6,自引:3,他引:3
介绍了无氰镀银的发展过程和技术现状。由于表面添加剂技术的进步,使以前开发的工艺中存在的某些工艺或技术问题得到了解决。这些添加剂或者提高了无氰镀银工艺的电流密度,或者提高了光亮度或表面活性,从而使无氰镀银工艺的工业化成为可能。 相似文献
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脉冲无氰镀银及镀层抗变色性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用赫尔槽试验筛选出一种阴离子表面活性剂及含氮杂环化合物作为脉;中无氰镀银的添加剂,并初步确定了无氰镀银的工艺条件及脉冲条件一通过正交试验进一步化化脉冲条件及镀银添加剂含量分别为:脉宽1ms、占空比10%、平均电流密度0.6A/dm^2、阴离子表面活性剂及含氮杂环化合物含量分别为12mg/L、110mg/L测定了该镀银层的耐蚀性、抗变色性能及与基体的结合力,并用扫描电镜对其微观形貌进行了观察。结果表明,脉冲无氰镀银层的抗变色性能优于直流无氰镀银层;光亮镍打底后再脉冲无氰镀银,可获得更加光亮、结晶细致的镀银层,且抗变色性能及耐蚀性均增强. 相似文献
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回顾了镀金工艺的发展,介绍了11种典型配方,讨论了无机添加剂在镀金过程中的作用;最后提出了选择与使用无机添加剂应注意的问题。 相似文献
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目前,电镀银可采用的形式是一般镀银和光亮镀银。由于光亮镀银的添加剂价格昂贵和镀液不易掌握,故不常被采用。提高一般镀银件的光泽大致有这样几道工序:成膜→去膜→出光→钝化。这几道工序所采用的化学药品都是些强氧化剂,它能损失镀银层,而且工艺繁琐、成本高、有毒和污染严重等缺点。我们采用在碱性介质条件下,一般镀银件的滚光工艺,既可提高一般镀银件的光泽又有工艺简单、成本低、无毒、无污染和不损镀银层等优点。 1.滚光工艺原理 相似文献
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化学镀中的无机添加剂 总被引:5,自引:0,他引:5
对化学镀中使用的无机添加剂进行了分类,评述了它们对镀液的稳定、促进、缓冲或辅助络合作用,改善镀层的结合强度、化学稳定性等作用;探讨了这些无机添加剂的反应、吸附、辅助络合、共沉积等机理。并对今后的研究方向提出了若干建议。 相似文献
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本文介绍了无机食品添加剂的分类、品种、性能和标准,以及美国、日本等国无机食品添加剂的种类。并对我国食品添加剂的发展方向提出了建议。 相似文献
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以硅酸乙酯和氧氯化锆为先驱体,用乙醇为溶剂,采用溶胶凝胶法在Al2O,基体上制备ZrO2/SiO2无机复合膜用灰色关联分析方法考察了各主要因素(涂膜温度、ZrOCl2摩尔百分含量、乙醇含量、添加剂DCCA量)对ZrO2/SiO2无机复合膜的影响,研究结果表明:乙醇含量(即溶胶浓度)对无机复合膜的影响最为显著。控制干燥化学添加剂(DCCA)对成膜性的影响仅次于乙醇含量。研究给出了各主要因素对ZrO2/SiO2无机复合膜影响的大小先后顺序为:乙醇含量添加剂DCCA量ZrOCl2摩尔百分含量涂膜温度。 相似文献