子午线轮胎滚动阻力试验结果可靠性研究

研究子午线轮胎滚动阻力试验结果可靠性。轮胎滚动阻力测试设备经过标定后的精度提高,通过实验室间滚动阻力系数平均值(Cr)比对,可满足滚动阻力测试精度要求;采用控制轮胎检测数据图进行分析和监控,当检测数据发生偏移时可及时判断引起检测数据偏移的原因;校正测量结果Cr与基准实验室之间直接比较的程序可将参比设备得到的结果转换成校正结果,保证了轮胎滚动阻力测试结果的准确性和可靠性。     

消息传递

我国轮胎滚动阻力检测与欧盟实现等效前不久,国家橡胶轮胎质量监督检验中心完成了轿车与轻型载重汽车轮胎(C1&C2类)滚动阻力试验机与欧盟基准试验室TüV SüD Automotive GmbH的C1&C2类轮胎滚动阻力试验结果校正程序。至此,国家橡胶轮胎质量监督检验中心测量的轮胎滚动阻力数值与在欧盟实验室的测试结果实现了等效。国内企业为了测试轮胎产品的滚动阻力水平无需再将轮胎发往欧盟试验室进行测试,这可显著降低国内企业试验周期和经济成本。该检测项目是国家橡胶轮胎质量监督检验中心     

北橡院滚动阻力检测等效欧盟

2012年底,设在北京橡胶院的国家橡胶轮胎质量监督检验中心完成了轿车与轻型载重汽车轮胎（CI＆C2类）滚动阻力试验机与欧盟基准试验室试验结果校正程序。至此,该中心测量的轮胎滚动阻力数值与在欧盟实验室的测试结果实现了等效。今后,国内企业测试轮胎产品的滚动阻力水平无需再将轮胎发往欧盟试验室进行测试,可显著降低国内企业的试验周期和检测成本。     

浅析ISO 28580∶2009轮胎滚动阻力测试方法

浅析ISO28580：2009轮胎滚动阻力测试方法,主要介绍滚动阻力的测试条件、测试步骤、数据整理、数据分析和测试设备校正等方面内容。在全球提倡节能环保的背景下,欧洲联盟于2009年7月13日发布了第661号法规对轮胎滚动阻力因数提出了限值要求,世界其它国家和地区都将出台更多更严格的针对轮胎滚动阻力的法规,ISO28580：2009作为评价轮胎滚动阻力的依据,我国轮胎企业应予以正确的理解和执行。     

国内外轮胎滚动阻力试验方法及影响因素分析

介绍现行轮胎滚动阻力测试的主要方法,并进行了对比以及测试结果影响因素分析。与GB/T 18861—2002相比,ECE R117—2011方法比较完善,要求较高,国内轮胎产品出口欧洲企业应提前做好准备;轮胎充气压力、试验速度、负荷和环境温度对轮胎滚动阻力测试均有影响,应精确控制测试条件。     

载重子午线轮胎滚动阻力的热力耦合分析及试验验证

研究全钢载重子午线轮胎滚动阻力的高精度有限元仿真分析方法。首先结合所要求的工况条件,建立轮胎可靠的有限元仿真模型;其次建立轮胎滚动阻力分析方法,着重分析傅里叶级数高精度的拟合以及胶料的非线性粘弹性本构方程的建立;最后通过测力法完成轮胎滚动阻力的试验测试,将仿真结果与之对比,验证所建立的轮胎滚动阻力分析方法有效。     

PCR轮胎滚阻仿真计算及验证

本文介绍了一种基于ABAQUS软件计算滚动阻力的方法,提取轮胎静载工况下的应变、应力等印痕信息再结合胶料的损耗因子计算轮胎温度场分布及滚动阻力。在185/65R14规格轮胎对仿真结果进行了验证,结果表明FEA与试验测试得到的滚阻数值有差距,但是变化趋势及幅度基本吻合。该仿真方法可以有效预测调整结构、胶料后对PCR轮胎滚阻的影响。     

轮胎滚动阻力的拖车测试方法

介绍格但斯克工业大学轮胎滚动阻力现场测试方法中的拖车测试方法。测试拖车装配3个车轮,2个前轮起支撑和固定作用,测试轮胎安装在后轮上。测试数据采集及分析采用Daqbook/200系统。对不同轮胎在不同行驶速度下及不同路面上的滚动阻力进行了测试,为进一步研究轮胎滚动阻力的现场测试积累了经验和数据。     

一种车轮风阻测试方法

车轮风阻一直是汽车行驶阻力中不可忽视的一部分,本文另辟蹊径,利用轮胎滚动阻力测试设备对车轮风阻进行测量。测试过程中选取一种特制车轮作为基准车轮,被测车轮与基准车轮的测试结果,通过基准车轮与被测车轮的差值进行比较,从而得出被测车轮风阻的相对值。通过对测试过程的研究,测试过程中轮胎应选用滚动阻力较为稳定的控制胎进行,以减少轮胎滚动阻力变化对测试结果的影响。另外文章还提出,可通过增加气源的方式,来增大车轮风阻在测试过程中总阻力的比值,从而测得更加稳定的数据。     

轿车子午线轮胎滚动阻力仿真计算及验证

介绍一种基于ABAQUS软件计算滚动阻力的方法。首先提取轮胎静载工况下的应变、应力等接地信息,再结合胶料的损耗因子计算轮胎温度场分布及滚动阻力。对185/65R14轿车子午线轮胎仿真结果进行了验证。结果表明,有限元分析与试验测得的滚动阻力数值有差距,但是变化趋势及幅度基本吻合。该仿真方法可以有效预测结构、胶料调整对轮胎滚动阻力的影响。     

轮胎均匀性测试机测量方法的研究

<正>近年来,轮胎检测技术逐渐成为我国轮胎制造业重点关注的问题之一。由于轮胎的均匀性直接影响到车辆的操纵稳定性和行驶安全性,因此是重要的检测项目。轮胎在制造过程中,不可避免地会出     

轮胎模态试验及在轮胎结构设计中的应用研究

分析了轮胎模态分析的试验方法及其在轮台设计中的应用,并建立了轮胎模态分析试验系统。测量了各类型轮胎的固有频率特性,分析了轮胎气压、胎面花纹和轮胎质量对轮胎的固有频率特性的影响规律、模态振动的噪声的关系,得出结论：轮胎气压增大,轮胎的固有频率也随之增高;同型号、同规格光面轮胎的基频低于有花纹轮胎;刚度变化对轮胎固有频率的影响大于轮胎质量的影响。此外,还用试验模态验证了有限元模态分析的正确性及产生误差的原因。     

全钢载重子午线轮胎室内试验数据准确性的影响因素研究

介绍影响全钢载重子午线轮胎成品室内试验数据准确性的主要因素,结合试验设备精度的标定和试验方法的调整等,提出相应的改进措施,可以提升全钢载重子午线轮胎成品室内试验数据的准确性和轮胎行驶的安全性。     

子午线轮胎脱圈试验仿真分析

借助MSC．MARC有限元分析软件,根据子午线轮胎的实际结构,考虑了轮胎与轮辋的接触,建立轮胎的平面轴对称模型和三维有限元分析模型,对轮胎脱圈试验进行了仿真分析。文中给出了脱圈压块在不同压缩量下轮胎的变形情况,并给出了脱圈过程中脱圈压头作用力的变化趋势,得到最小脱圈阻力模拟值与试验结果吻合较好。     

国内外轮胎生产技术进展与市场前景

分析了我国轮胎行业面临的挑战,指出我国轮胎技术与国外发展的差距：在轮胎生产技术及材料和装备开发方向创新性的技术并不多。对轮胎市场发展前景进行预测,并对我国轮胎行业今后发展提出了建议：开发手段与检测水平亟待提高及加强应用基础研究工作等。     

翻胎生产与设备现状及发展（下）

详细阐述了翻胎生产中的冷翻及热翻工艺及设备,包括轮胎清洗机、扩胎检查机、轮胎打磨机、中垫胶生产线、填充胶及胶浆生产线、预硫化胎面胶生产线、怡面贴合机、硫化包封套装拆机、轮辋装拆机、硫化机、轮胎刻花机、检验设备、修饰设备。对翻胎企业中的国有民营企业、外资和合资企业的发展历史及现状进行了分析。我国翻胎业还有很大发展空间。     

翻胎生产与设备现状及发展（上）

详细阐述了翻胎生产中的冷翻及热翻工艺及设备,包括轮胎清洗机、扩胎检查机、轮胎打磨机、中垫胶生产线、填充胶及胶浆生产线、预硫化胎面胶生产线、胎面贴合机、硫化包封套装拆机,轮辋装拆机、硫化机、轮胎刻花机、检验设备、修饰设备。对翻胎企业中的国有民营企业、外资和合资企业的发展历史及现状进行了分析。我国翻胎业还有很大发展空间。     

时间／压力试验装置的研究

介绍了时间/压力试验装置的构造和工作原理。对该装置的试验过程和试验结果进行了分析,并对容器内装入的样品量、样品压实程度和点火功率等因素对试验结果的影响情况进行了讨论。     

子午线轮胎耐久破坏规律及破坏机理的有限元分析

通过对国内外多种规格子午线轮胎耐久试验后的破坏断面进行分类整理,总结了子午线轮胎耐久试验后的破坏规律。利用哈尔滨工业大学开发的轮胎专用三维非线性有限元分析软件,分别从最大剪切应变,等价应力,等价应变,应变能密度几个方面对胎肩脱层和胎圈脱层的现象进行了初步的机理分析。从外因和内因两方面指出院 提高轮胎耐久性能的方向。