煤制烯烃

煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。主要分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。而其中煤制甲醇的过程占了煤气化、合成气净化、甲醇合成这三项核心技术。通过煤气化制合成气,然后将合成气净化,接着将净化合成气制成甲醇,甲醇转化制烯烃,烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃。     

新型煤化工产业技术及经济性分析

新型煤化工主要包括煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制二甲醚。本文基于新型煤化工产业各项技术及工程规模选择,分析了不同原油价格下,新型煤化工产业能够承受的煤炭价格及其经济竞争性,结论是国际原油价格在50~70美元/桶时,新型煤化工产业具有一定经济竞争性,煤基化工产品(乙二醇、烯烃)的经济竞争力会大大好于煤基能源产品(油品、二甲醚);随原油价格增高,经济性不断增强。     

新型离子电极用于煤基甲醇溶液中微量铬测定

煤基甲醇制烯烃是以煤为原料合成甲醇,然后通过甲醇制取低碳烯烃。以煤代油生产低碳烯烃是实现中国能源战略,保证国家能源安全的重要途径之一。近年来,煤基甲醇制烯烃技术在我国得到了快速发展和应用,煤基甲醇根据其不同的工艺特点,产品甲醇溶液中存在的微量铬等重金属离子严重影响煤基甲醇制烯烃催化剂的使用性能。以乙基香兰素和1,3-二氨基硫脲合成的席夫碱乙基香兰素缩-1,3-二氨基硫脲为中性载体,将其与碳粉混合,以液体石蜡为粘合剂,制备了新型的铬(Ⅲ)离子电极。室温下,以饱和甘汞电极作参比电极,离子电极作指示电极,对煤基甲醇中的Cr~(3+)进行测定,取得了较好的效果。     

煤制烯烃副产混合碳五的综合利用探讨

煤制烯烃技术是替代石油生产低烯烃的新型工艺路线,混合碳五是煤制烯烃重要的副产品,和石油化工副产混合碳五既有相似之处也存在差异,本文借鉴石油化工副产碳五馏分的综合利用技术,同时针对煤基甲醇制烯烃副产混合碳五馏分的特点,就甲醇制烯烃副产混合碳五馏分的综合利用进行探讨。指出了甲醇制烯烃副产混合碳五馏分利用的关键是其单烯烃组分的综合利用。     

甲醇制低碳烯烃的原理和技术进展

从中国对烯烃的市场需求和前景出发,介绍了甲醇制烯烃的原理、催化剂和工艺的开发进展,比较甲醇制烯烃与传统的石油化工制烯烃的产物分布和收率,并进行了不同工艺生产低碳烯烃的技术经济分析,指出在中国开展煤基甲醇生产烯烃具有广阔的发展空间。     

煤基聚氨酯有7条发展途径

<正>在2015中国煤化工产业精细化发展高层论坛上,上海应用技术学院教授、中国聚氨酯协会高级顾问黄茂松公开了7条煤基聚氨酯(PU)技术路线。1煤基烯烃制PU路线煤基甲醇→烯烃→PP→PO→PPG→PU中科院大连化物所等首创的MTP(甲醇制丙烯)工艺与聚氨酯行业关联度很大,对促进我国聚氨酯发展起到了重要推动作用。因此煤基烯烃技术是实现煤基烯烃PU的一个重要基础。该技术路线中,环氧丙烷(PO)80%用于生产聚醚多元醇(PPG),10%用于生产丙二醇,其他用于生产丙二醇醚、异丙醇胺等。2煤基乙炔制PU路线电石→乙炔→BDO→THF→PTMEG→PU     

煤基甲醇制烯烃技术及产业发展现状

介绍了煤基甲醇制烯烃技术及发展应用,指出煤基甲醇制烯烃是现代煤化工发展的新技术,也是今后发展的重要方向。我国在引进国外先进的甲醇制烯烃和甲醇制丙烯技术上,先后又自主开发了甲醇经二甲醚制低碳烯烃工艺、合成气经甲醇制低碳烯烃工艺和循环流化床甲醇制丙烯等技术,并逐步实现工业化应用。通过科学规划和优化产业结构,该技术在国内将会获得较好的发展。     

煤基新能源及其石化产品发展分析

本文介绍了煤基新能源和石化产品,对其主要产品甲醇、二甲醚、甲醇燃料、煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇和煤制低碳烯烃的市场情况进行了分析预测,并对存在问题和未来发展提出了建议。     

煤基新能源及其石化产品发展分析

本文介绍了煤基新能源和石化产品,对其主要产品甲醇、二甲醚、甲醇燃料、煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇和煤制低碳烯烃的市场情况进行了分析预测,并对存在问题和未来发展提出了建议.     

我国煤基甲醇制烯烃技术进展

分析了煤基甲醇制烯烃开发的必要性,介绍了煤基甲醇制烯烃技术的发展和应用现状,认为煤基甲醇制烯烃技术的发展在我国具有重要意义。     

零排放技术在煤化工污水处理项目中的应用

以神华宁煤煤制二甲醚及煤基烯烃一期污水零排放项目为例,介绍零排放技术的工艺流程及处理效果;该项目采用膜法浓缩与热法蒸发结晶相结合工艺,热法蒸发结晶的处理规模大幅缩小,降低了整个污水零排放项目的处理成本。     

我国煤基甲醇制烯烃行业发展现状及其分析

从产品市场、产业政策和技术进展等方面对我国煤基甲醇制烯烃(MTO/MTP)行业的发展现状进行了论述。通过分析可知,煤基甲醇制烯烃具有产品市场前景广阔、技术逐步推广、MTP优势较为明显、投资强度和风险较大等特点。     

煤基甲醇制烯烃(MTO)工艺生产低碳烯烃的工程技术及投资分析

煤基甲醇制低碳烯烃工艺无论从技术还是从经济上都具备了工业化应用的基础和条件。MTO工艺目前是将甲醇转变为以乙烯、丙烯为主低碳烯烃且最容易实现百万吨级大型化进料规模的工艺技术,工程方面虽然没有颠覆性的风险但还是需要经过万吨级工业化示范装置验证。通过对煤基甲醇技术及投资的分析得出:MTO工艺工业化应用的关键除催化剂和工艺技术本身外,煤基甲醇装置的大型化和甲醇制造成本是否有竞争力是最关键的因素。     

煤基混合碳四深加工综合利用的研究

分析了煤基混合碳四的组成,结合煤制烯烃项目的产品特点和市场情况,提出了适合煤基混合碳四深加工的两种综合利用方案:甲基叔丁基醚/1-丁烯+烯烃转化方案和甲基叔丁基醚/1-丁烯+2-丙基庚醇方案,分别介绍了两种方案的建设规模、产品方案和工艺流程,并从投资、技术经济、装置能耗、技术特点等方面进行了对比,总结出两种方案适宜的建设条件。     

我国煤基甲醇制烯烃技术进展及前景分析

本文主要介绍了煤基甲醇制烯烃现在的技术应用以及发展状况。在现代社会的煤化工发展行列里煤基甲醇制烯烃是一项新发展的技术,同时其优点及应用前景也是非常乐观的。我国的新型技术开发是建立在国外引进的甲醇制丙烯以及甲醇制烯烃技术的基础上,进行了一系列的自主研发,开发了全新的甲醇经二甲醚制低碳烯烃进行工艺制造,进行烯烃甲醇制低碳烯烃的合成,从而实现一步步地工业化。煤基甲醇制烯烃技术要依靠科学的规划和产业结构的优化来实现对产品相关市场的扩大,此技术因其优越性会在全行业逐步推广,MTP技术性价比高,吸引投资强,虽然伴随着一定的风险,但其优势仍不容小觑。     

陕北低变质煤分质综合利用前景展望

煤制烯烃技术的发展使得煤基乙烯法PVC工艺成为一种选择,通过对不同工艺全流程碳排放量(直接碳排放+间接碳排放)进行计算分析,认为相对于煤基乙烯法PVC(纯锅炉模式)生产工艺,电石法和煤基乙烯法PVC(锅炉+燃气轮机模式)的碳排放较低,而由于后者不存在汞污染问题,从CO2减排、能源转化效率、成本和清洁化生产等综合角度来讲具有一定的优势.     

煤制乙二醇技术经济环境因素大PK

<正>煤基烯烃路线制乙二醇与煤合成气草酸酯路线制乙二醇,谁更具发展前景?日前在厦门举办的第五届煤制乙二醇技术经济研讨会上,业内专家认为,这两条煤制乙二醇路线各有特点、各具优势,都显现较好的经济效益。但在国内煤制烯烃产能相对过剩,国家强化宏观调控,而聚酯行业对乙二醇又有较大需求的大背景下,投资省、环保效益好的合成气草酸酯制乙二醇路线无疑更"轻"、更"绿",且增长潜力显著。专家同时也指出,投资者在选择上     

国内煤制烯烃项目发展思考

介绍了国内煤制烯烃项目现状,对煤制烯烃的成本、煤制烯烃项目行业竞争力和存在问题进行了分析,提出了煤制烯烃项目发展必须注重工艺选择、加强质量过程管理、提高产品附加值和发展技术创新等建议。     

电石法和煤基乙烯法PVC碳排放分析

煤制烯烃技术的发展使得煤基乙烯法PVC工艺成为一种选择,通过对不同工艺全流程碳排放量(直接碳排放+间接碳排放)进行计算分析,认为相对于煤基乙烯法PVC(纯锅炉模式)生产工艺,电石法和煤基乙烯法PVC(锅炉+燃气轮机模式)的碳排放较低,而由于后者不存在汞污染问题,从CO2减排、能源转化效率、成本和清洁化生产等综合角度来讲具有一定的优势.     

煤基甲醇制烯烃替代石油路线的工艺技术剖析

介绍了石油化工和煤炭化工的原料、主要生产过程和产品,详细阐述了煤基甲醇制烯烃的工业化路线和煤基甲醇制乙烯的工艺路线,提出了煤电制甲醇、乙烯化工产品的规划设计,对我国发展以煤化工代替石油化工路线有一定的借鉴意义.