带冠整体叶轮电火花加工电极结构与运动轨迹设计方法

利用电火花成形加工带冠整体叶轮时,由于叶轮通道狭窄、扭曲,电极及其运动轨迹复杂,导致无法使用单块电极完成加工。对此,提出了电极结构与运动轨迹同步设计的方法。首先设置电极的初始运动轨迹,若电极运动过程中出现无法调整的干涉问题,则对电极作拆分处理,直至完成所有电极运动轨迹的设计。在搜索电极运动轨迹时,将电极与工件干涉问题设置为约束条件,建立轨迹搜索最优化模型。用UG软件完成电极结构的拆分设计,并基于电极运动仿真模块生成每块电极的无干涉运动轨迹。用Ansys软件对电极进行重力场有限元分析,验证其刚度。使用所设计的工具电极进行试制加工实验,验证了电极结构与运动轨迹设计方法的正确性,可作为带冠整体叶轮电火花加工的一种通用解决方案。     

带冠整体叶轮通道间数控电解加工方法研究

带冠整体叶轮是整体叶轮结构设计的发展方向之一。本文在分析处理带冠整体叶轮型面数据的基础上。研究展成电解加工带冠整体叶轮成形规律。计算叶轮加工轨迹，依据计算机仿真对加工轨迹和工具阴极的形状进行设计和修正。结合工艺试验。完善带冠整体叶轮数控展成电解工艺。加工出符合要求的带冠整体叶轮试件。     

带冠整体叶轮数控展成电解加工阴极的设计

带冠整体叶轮数控展成电解加工预通道是电解加工技术的拓展应用，阴极设计是关键技术之一。介绍了近似成形阴极设计的基本方法、原则，分析了带冠整体叶轮叶片型面数据的处理方法，确定了阴极结构、形状及主要尺寸的设计步骤。     

带冠整体叶轮阴极运动轨迹的设计计算

综述了数控展成电解加工带冠整体叶轮的关键技术之一——阴极运动轨迹设计计算的目的、一般原则和基本思路，对阴极运动轨迹的规划进行了阐述，确定了阴极运动轨迹设计计算的方法和步骤。     

数控展成电解加工带冠整体叶轮的运动规划及其实现

综述了数控展成电解加工带冠整体叶轮的运动规划,介绍了阴极运动轨迹的设计计算及数据转换,分析了数控展成电解加工多轴联动的实现方法,提出了 "等合成进给速度"的概念,并给出了数控电解加工程序中参数的确定方法.经用于试验加工,其可行性和实用性得到了验证.     

带冠整体涡轮盘加工中成型电极进给轨迹搜索方法研究

带冠整体涡轮的加工是机械制造业的一项关键技术,而电火花加工(EDM)是带冠整体涡轮加工最有效的方法之一.本文论述了带冠整体涡轮的三维造型以及成型电极的设计原则;采用逆向思维的方法,重点对成型电极在带冠整体涡轮盘狭窄通道中无干涉进给轨迹最优化搜索方法进行了研究,得到了四轴联动轨迹搜索的结果.     

数控电火花展成加工螺旋曲面整体叶轮

根据锥形水射流钻头螺旋曲面叶轮的几何展成原理，研究了用数控电火花成形机对其展成加工一次成形的方法，讨论了展成加工中存在的电极干涉而导致的过切现象以及成形电极的修正设计方法。     

整体涡轮通道加工方法的研究

通过地带弯扭叶片整体涡轮盘加工状况的分析,提出了采用成形电极靠模加工的方案,并讨论了该方案中成形电极的设计、成形电极进给路径确定等关键性技术问题。     

整体叶轮数控展成电解加工故障处理程序的编制

分析了编写整体叶轮数控展成电解加工故障自理程序的必要性，介绍了一种在实践中可行的编程方法，这个工作可进一步完善整体叶轮的数控展成电解加工过程。     

整体涡轮通道加工方法的研究

通过对带弯扭叶片整体涡轮盘加工状况的分析，提出了采用成形电极靠模加工的方案，并讨论了该方案中成形电极的设计、成形电极进给路径确定等关键性技术问题。     

基于小功率SLS系统的EDM电极快速制备实验研究

快速工具技术是当今快速成形技术的重要研究内容之一，在介绍EDM电极快速制备工艺的基础上，研究了基于小功率激光烧结系统的EDM电极快速制备工艺，并深入分析了工艺过程的影响因素，同时探讨了该种工艺所制备EDM电极的损耗机理。     

电火花创成加工整体涡轮电极运动的研究

本文利用标杆法提出了电火花加工整体涡轮复杂流道曲面确定精加工余量的算法，基于运动学中用齐次坐标及其变换描述位姿的方法，提出了一种计算无干涉创成加工中电极运动位姿的算法，用算例证明了所建立模型的可行性及有效性。     

电液集成元件及其应用

本文介绍了电液集成技术的基本元件：电液管、液管、液阻，通过理论与实验简析了电液集成基本油路的性能特点，并介绍了电液集成技术在实际应用中的两个例子。     

高背压式汽轮机在氧化铝厂的应用

针对某热电厂向氧化铝溶出提供加热蒸汽的供汽系统,提出了用高背压式汽轮发电机组替代减温减压装置,利用压差发电,并确定了高背压式汽轮发电机组参数。实际运行中,高背压式汽轮发电机组替代减温减压装置向溶出供汽,平均发电功率为2335kW,年可发电1792万度。     

数控电火花多轴联动斜向加工在模具加工中的应用

介绍了模具加工中运用数控电火花多轴联动斜向加工方法的实例,列出了典型的数控加工程序,并对应用实例的技巧之处作了详细的分析,是模具企业数控电火花加工值得借鉴的加工方法。     

群钻电火花成形加工及其切削性能的研究

针对群钻结构复杂、采用自动化刃磨困难的问题,提出了应用电火花成形技术加工的方法。该方法能精确成形群钻复杂切削刃的后刀面,加工过程简单且易于操作。同时介绍了工具电极的设计与制造过程以及加工成形后群钻的切削性能。     

现代集成制造系统的技术构成及发展策略研究

近几年新的先进制造技术和哲理层出不穷,本文结合我国国情,通过分析现代集成制造系统与其它先进制造技术的关系,论述了我国现代集成制造系统的技术构成和发展策略及途径,希望为我国制造业的发展做些有益的探索。     

某汽轮机叶片材料热变形行为及锻坯参数优化

为提高某叶片锻件质量和生产效率、减少模具磨损,采用热模拟试验研究了叶片材料的热变形行为,建立了材料的高温流动应力方程;以此方程作为材料模型,对叶片的锻造过程进行了数值模拟,优化了制坯工艺参数.试验分析表明,该材料热变形行为符合双曲正弦函数关系;数值模拟结果表明,采用叶根与叶冠成40°角的坯料较优,成形质量与成形载荷对坯...     

NAK80模具钢混粉电火花加工的实验研究

利用NAK80模具钢作为被加工工件，通过实验和理论分析的方法探索了电火花混粉加工的机理。为加工参数的优化及建立电火花混粉加工专家系统提供了实验依据和技术基础。     

抬刀高度和速度对电火花加工稳定性的影响机理研究

了解抬刀高度和速度对电火花加工稳定性的影响机理,为控制这两个参数提供了重要的理论依据。然而,由于难以观察放电间隙内的情况,目前对这两个参数的研究仅限于检测放电状态,缺乏深入的理论研究。为解决这个问题,借助透明材料,搭建了一系列实验装置,来观察间隙内加工屑的运动情况及放电状态。结果发现,抬刀高度决定可吸入底面间隙中清澈工作液的体积,抬刀速度决定底面加工屑与吸入底面的清澈工作液的混合程度。只有当抬刀高度和速度都足够大时,加工才能稳定进行。