制作电杆用的张拉夹具

山东线材厂制作的预应力环形电杆的张拉夹具很有实用价值,它不但能自动张拉、卸荷,而且使用简便、工作可靠,受到工人的欢迎。现将该夹具介绍于下: 一、结构该夹具主要由拉爪(4)、张头(5)与顶盘(7)等另件组成(见张拉夹具组装图)。张头装在定位杆(13)上,通过六根穿过拉盘(16)孔的螺杆(18)与支承盘组装;拉爪用销子均布在拉盘圆周上,拉盘再与油缸轴(10)     

预应力锥形电杆骨架点焊机

1 技术性能与特点1.1 技术参数锥形电杆骨架规格(mm) (φ150～φ190)×(7000～15000) 骨架纵向配筋规格(mm) (φ5～φ8)×(18～20)根骨架横向配筋规格(直径×螺距)(mm) (φ3～φ4)×100     

预应力组装电杆生产技术措施

在110kV和220kV线路中，用预应力组装杆代替普通电杆，可节约钢材40％左右。几年来，我厂和邯郸电力设计研究院合作，共同开发了φ300×14m、φ400×24m、φ230×21m预应力组装电杆。预应力组装电杆配筋量大，张拉吨位高，质量控制难度大，杯段脱模后易出现环向纵向裂纹。我厂经过几年的生产实践，逐步完善了生产工序的工装配件．积累了一套行之有效的保证产品质量的技术措施。现就主要工序的技术措施分述如下。1．钢圈制作预应力组装电杆的钢圈分接头钢圈和锚固钢圈两种，见图1。钢圈由三部分组成。（1）钢圈。由8mm厚钢板卷成，其外径控…     

预应力电杆新夹具——锥度档板

这种新夹具的优点是:毋需在钢模端头设置丝杠,抱箍和楔销之类的张拉附属件,省略了许多繁琐的手工操作;解决了以往人工操作引起拉盘歪翘、回缩而造成钢筋应力不均匀及其应力损失的质量问题;有效地避免了张拉夹具在钢模端面紧贴或顶压的定位锚固型式在释放应力和脱模时所引起的卡模现象。     

预应力电杆镦头机夹具的改造

镦头机是生产环形预应力电杆的必备设备,它是利用压紧凸轮和顶锻凸轮将钢筋夹紧并镦粗的。这种镦头机,结构复杂。斜块口极易磨损,夹紧力小,镦头效果差。为此我们利用曲轴连杆对其进行改造,即把夹具部分的两斜块式改造成斜块夹块式.改造后的镦头机可在钢筋夹紧过程中一次将端部镦粗。该机动作迅速,效率高,镦头质量好,是低碳冷拔钢筋较理想的镦头机械。其结构如图1所示。     

锥形预应力混凝土电杆挠度水准仪检验方法

本文根据锥形预应力混凝土电杆挠度概念,从分析现行ＧＢ４６２３《环形预应力混凝土电杆》标准规定的锥形混凝土电杆挠度检验方法开始,结合实际运用情况遇到的问题,为解决这些问题,研究提出水准仪检验方法,并阐明水准仪检验方法原理,以及两种检验方法实用效果比较。     

21m部分预应力组装锥形杆的生产

最近,河南南阳油田需要一批110kV 线路的 ZM 型电杆。我厂根据现有设备工艺条件和架线地区的地形,设计并生产了长21m的部分预应力组装锥形杆。上节杆梢径为230mm,根径为390mm,长12m;下节杆梢径为390mm,根径为510mm,长9m。中间用钢板圈或法兰盘连接。钢板圈由厚8mm 的钢板卷制而成,法兰盘由厚8mm 的钢板焊接而成。     

组装锥形杆上段预应力简易生产方法

目前,15米和18米的组装锥形电杆一般都是按普通电杆进行生产,这主要是因为生产预应力组装杆要涉及到钢板圈加工、张拉设备及工艺等各方面问题。近两年来,由于组装杆生产量的提高,我厂开始研究简易的预应力组装锥形杆的生产方法,并成功地应用于生产15米和18米组装锥形杆上段9米和12米杆。具体方法如下:     

锥形水泥电杆挠度的计算

根据混凝土电杆在实际使用状态下的应力分布情况,参照三点支承挠度计算方法,分析混凝土电杆工作状态下的挠度,提出了一套混凝土电杆挠度的计算公式。     

生产部分预应力电杆比生产有限预应力电杆节约钢材

我厂以前一苴生产有限预应力电杆,从八七年开始改为生产部分预应力电杆,取得了显著的经济效益。目前,生产部分预应力电杆的厂家,一般都采用Φ12圆钢作为非预应力钢筋,我们在结构设计时改用Φ5.9冷拔丝作非预应力钢筋。试验表明,在离心制度和蒸养时间不变的情况下,电杆的外观及各项力学性能指标均超过国标GB4628—84的规定。     

智能张拉预应力系统设计

本文提出的智能预应力张拉系统主要由PLC、触摸屏、千斤顶、压力传感器和位移传感器组成。通过压力传感器测定千斤顶的内部油压及位移传感器检测预应力筋的伸长量作为反馈,通过PLC闭环控制电液比例溢流阀调整张拉过程中各级拉力,从而能精确控制预应力筋张拉力和伸长量,实现了张拉过程的自动化,减轻了张拉过程的劳动强度,提高了张拉质量和效率。     

对《环形预应力混凝土锥形电杆挠度验算》一文的补充

我们在《环形预应力混凝土锥形电杆挠度的验算》一文中(以下简称《挠度》,见本刊1992年第6期)提出了用叠加原理计算环形预应力混凝土锥形电杆挠度的方法.实际上,电杆常需承受外力矩作用,如非对称地架设电线并挂水时或附有接地线时。本文将补充在外力矩作用下挠度的叠加计算式,如表中序号3、4.变形的另一基本量转角,虽然电杆国家标准不列作限制指标,但挠度计算中有时也用到。《挠度》文中例子的挠度 y=12.35cm,只是集中荷载施力点处的挠度,并非国家标准要求的杆顶挠度 y_(?).还须求     

生产锥形混凝土电杆的拼装模具

该模具是一种不带任何螺栓装置,利用模具本身的锥度,来控制合模和脱模的新型模具。具有操作简便、减轻手工劳动,宜于机械化生产的优点。装置说明: 图1、1a为本发明的模具两端局部主视图,Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ、Ⅳ-Ⅳ为局部剖面图,Ⅴ-Ⅴ为俯视图。分别用来说明模具的     

预应力电杆锚固的改进

按挂筋方式和张拉工艺,锚固方法可分为两种:一种是不重复利用挂筋板直接张拉钢板圈(或张拉卡盘)的方法。这种方法是把挂筋板和钢板圈焊成一体,用矩形垫块和楔形垫块进行锚固。另一种方法是重复利用挂筋板并靠张拉挂筋板用螺母进行锚固。这两种方法都是整体张拉法。前者多用于高强钢丝作预应力筋的大负载组装杆,而后者多用于冷拔低碳钢丝作预应力筋的小负载整根杆。小负载电杆使用广泛,研究这种电杆的锚固方法有着实用意义。     

预应力砼电杆简化计算

预应力砼电杆简化计算姚扬，张鸿（福建省水利水电科研所）预应力砼电杆的计算比较繁琐，如能进行简化，无疑将给产品设计人员提供方便。笔者对这一问题进行了探讨。现将探讨的结果介绍如下。一、基本条件１．计算依据《混凝土结构设计规范》ＧＢＪ１０—８９；《环形预应...     

预应力电杆整模张拉头

预应力电杆的张拉有两种形式:半模张拉和整模张拉。半模张拉,钢模半边受力,张拉后偏心受压,易弯曲     

混凝土锥形电杆力学试验支撑的改进

通过对混凝土锥形电杆力学性能试验方法的分析,在试验原理保持不变的前提下,对试验台座进行了简化,从而使得试验方法更趋合理,且省时省力。     

试述预应力电杆的弯曲问题

采用高强钢丝生产梢径150毫米、长10米以下、壁厚40毫米的6至10千伏环形预应力电杆,在我厂虽说已有多年的历史,但杆段弯曲问题,特别是在距梢端2米范围内的弯曲问题一直没有得到较好的解决。为此,我们把这一问题作为技术攻关的一个主要课题,进行了一些探讨。现试述如下。