我厂中卸烘干磨提高台时产量的措施

我厂生料制备共有三台φ3.5×10米中卸烘干磨,系唐山水泥机械厂制造,设计能力为70吨/时。自1986年12月投料生产后,到1990年,台时产量仅为65.37吨/时。1991年,我厂投入了人力和财力,针对原系统存在的问题,进行了一些改革和改造,台产不断提高。到1991年10～12月,台产已稳定在80～81.5吨/时水平,全年平均为75.64吨/时,超过设计能力14.29%。下面就我们采取的主要措施作一介绍。     

影响辊压机终粉磨运转率的原因及解决方法

1存在的问题我公司生料制备用辊压机规格为Φ1.4m×1.6m,其作为生料终粉磨系统设计能力为180t/h,但实际上由于各种原因影响及限制,使该系统生产能力仅有140～150t/h左右,从而常常因生料库存量少使入窑生料成分波动大而影响窑的正常运转及熟料产质量,严重时因没有生料而被迫停窑。2000年及2001年1～3月生料磨生产情况统计见表1。表12000年及2001年1～3月生料磨生产情况生产时间计划产量/万t实际产量/万t完成率/%实际运转率/%2000-01～1269.654.378.037.92001-01～0321.013.262.535.82原因分析经过分析、研究认为,影响生料系统台时产量和运转…     

不同磨型在大型水泥生料粉磨系统中的应用

从粉磨能力、烘干能力、喂料粒度和能耗方面入手，对球磨、立磨和辊压机粉磨系统这三种生料磨系统进行了对比分析。分析认为：在大中型水泥生产线工程建设中，生料粉磨方案设计时可优先考虑烘干能力强、能耗低、系统投资低的立磨粉磨系统。     

中卸烘干生料磨生产情况浅析

中卸烘干生料磨生产情况浅析王践山东省鲁南水泥厂（２７７５３１）１引言鲁南水泥厂生料制备系统采用ΦＯ３．５×１０ｍ中卸式烘干兼粉磨磨机。这种磨机可对物料起到冲击破碎和研磨作用，并可适应水分在５％以下的物料入磨，起一定的烘干作用。烘干磨系统包括物料和气体...     

MLS4531立磨的生产实践

MLS4531立式磨是国内制造的第1台单机能力最大的立式磨,并首次应用于铜陵海螺二期5000t/d熟料国产化示范线的生料烘干和粉磨。2002年4月11日试运转后,经过2次较大规模的修、配、改,目前运转稳定,平均台时产量在385t/h,最高达440t/h。本文将谈谈粉磨系统的工艺流程、主机配置、操作参数,以及调试期间遇到的一些问题及解决方法。1工艺流程和主机配置1.1工艺流程工艺流程图见图1。配料站3个仓内的石灰石、粘土、硫酸渣分别由中型板式喂料机卸入称重给料机,经计量后以设定的比例喂入入磨皮带,再经三通阀、三道锁风阀喂入磨机。入磨物料在磨内…     

利用钢渣烧制水泥熟料

上海冶金行业每年排放钢渣约230万吨,目前主要用于填坑、铺路,国内水泥行业中钢渣的利用途径主要是用来作混合材,但存友产品强度较低且易出现水泥安定性不合格的问题,上海浦东水泥厂1997年起对钢渣代替铁粉生产水泥熟料进行了一系列研究工作,并于1999年起大规模投入生产,经上海市建设委员会鉴定,上海浦东水泥厂利用钢渣配料烧制水泥熟料技术达到了国内领先水平。     

国内大型生料辊磨的应用现状和技术分析

１ 前言 辊磨是应用料床粉磨原理粉磨物料的设备。５０年代以前，磨机规格较小，一般用于粉磨非硅质物料，如石灰石、煤等。６０年代，磨机规格扩大，推广至水泥生料的粉磨。７０年代，随着技术发展，液压加载代替了弹簧加载，使得辊磨在水泥生料粉磨系统得到广泛的应用。８０年代，逐步出现了作为预粉磨设备的辊磨和粉磨水泥熟料的辊磨。 辊磨集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体，流程简单，便于布置；应用料床粉磨原理，粉磨电耗低，仅为球磨的８０％～９０％，整个系统的单位生料电耗为球磨７５％～９０％；烘干能力强，可以进入大量…     

MPS160C立式烘干水泥磨在使用中出现的故障及处理

ＭＰＳ１６０Ｃ立式烘干水泥磨在使用中出现的故障及处理刘华赛湖南省衡阳市白水泥厂（４２１００４）１概述我厂于１９８８年开始使用德国Ｐｆｅｉｆｆｅｒ公司制造的ＭＰＳ１６０Ｃ立式烘干磨用于水泥熟料的粉磨，至目前已运行１５０００ｈ，现就在使用过程中出现的一些...     

我厂出厂水泥细度高于出磨水泥细度的原因分析及处理措施

０前言我集团公司有２套水泥磨系统，其单套主要配置为１台４．２m×１３．２m尾卸磨（设计台时产量为１０５t?h）、１台５m×１１．８４m旋风式选粉机和１台M－１１７３－DJ电除尘器（处理风量１０m３?h）组成，生产质量控制取样点设在选粉机北斜槽。从１９９８年开始，化验室发现出厂水泥细度（指０．０８mm方孔筛筛余，下同）粗于出磨水泥细度。后经多方查找原因并采取相应措施得以解决。本文就此作一介绍。１原因分析我厂水泥粉磨系统工艺流程见图１。从１９９８年３月开始，我厂出厂水泥细度持续高于出磨水泥细度。２０００年１月份…     

篦冷机堆雪人问题分析及解决方案

第四代篦冷机具有高热回收效率,高冷却效率,高设备运转率,低磨损率等性能优势。经走访调查多个不同品牌篦冷机现场,发现个别项目篦冷机固定篦床堆雪人现象时有发生,本文结合实际生产,分析产生问题的原因,并给出相应的处理措施,改善或者从根本上解决堆雪人问题,对篦冷机堆雪人处理有一定的借鉴作用。     

对砂岩储层土酸处理后的伤害分析及处理措施

酸化工艺是砂岩储层重要的增产增注措施之一，得到越来越广泛的应用，但随着酸液及其添加剂注入地层，在溶解储层矿物的同时，也溶解出许多易形成沉淀的离子，这些离子在一定条件下将产生沉淀，给储层造成新的伤害。本文分析了对砂岩储层实施酸化工艺后的各种伤害及相应的处理措施。     

超滤技术及其在水处理领域研究进展

介绍了超滤技术在水处理方面的最新研究成果、超滤膜的改性技术和超滤技术的工程应用。     

固相微萃取技术及其在分析中的应用

评述了固相微萃取技术的装置、工作原理、操作方法、影响因素及优缺点,介绍了SPME技术在药物分析中的应用近况,展望了这一技术的应用前景.     

窑后结圈的原因分析及处理

我厂1000t/d熟料生产线主要由天津水泥工业设计研究院有限公司设计的TDF型分解炉、单系列五级旋风预热器、φ3.2m×50m回转窑及TC-836篦式冷却机组成.自2007年2月以来,窑后频繁发生结圈、结球的工艺事故,现将原因分析及解决措施介绍如下,供同仁参考.     

电石渣配料生产线回转窑结圈分析与处理

电石渣配料生产线与传统的石灰石配料生产线相比,窑系统的稳定性比较差,系统结皮、结圈等问题更为突出,通过对生料质量、煤粉品质、工艺控制等环节的分析研究,找到了造成回转窑结圈的主要因素。经采用低碱粉煤灰替代部分高碱原料,将熟料的硫碱比控制在0.75～0.90之间,实现了100%电石渣配料回转窑生产系统的达标达产,解决了回转窑结圈问题。     

回转窑后结圈的分析处理

正1出现的问题博爱金隅水泥有限公司现有一条2 500t/d新型干法水泥熟料生产线,采用五级预热器和在线型NC管道式分解炉,回转窑规格?4.0m×60m,2006年投产,目前产量2 800t/d。在生产过程中,出现了一次严重后结圈的工艺问题:2014年5月,回转窑过渡带32~40m处长副窑皮,经调整喷煤管位置、火焰形状,采用冷热交替烧法,均未明显改善,最终形     

南昌市医疗固体废物处理现状及对策探讨

医疗固体废物对环境造成的污染危害具有传染性,研究其处理状况具有现实意义。文章分析了南昌市医疗垃圾的分布、组成、含水率、热值,提出了焚烧处理的可能性,并且调查了南昌市医疗垃圾的处理情况,与国际上先进的处理方法相比较,指出其中的不足,提出对策分析,促进南昌市医疗垃圾进一步实现无害化、减量化目标。     

我国磷化处理技术的现状及发展

介绍了磷化处理技术，主要介绍磷化前处理配方，磷化处理磷化液的成份及磷化后处理钝化剂的选择，提出目前磷化技术的特点及其发展方向。     

浅析压力容器的腐蚀与防腐措施

阐述了金属腐蚀的分类，影响金属腐蚀的主要因素，压力容器产生腐蚀的主要原因及防止压力容器腐蚀，确保压力容器安全运行与维护的主要措施。